【技术领域】
本实用新型涉及一种用于手机或平板背光源方面的增加抗断裂力led灯珠装置。
背景技术：
随着手机或平板电脑的智能化快速发展，使得全面屏化已经成为手机或平板电脑行业中发展趋势。由于屏幕全屏化发展，使得屏幕面积越来越大，导致屏幕边缘与上下边框之间的尺寸越来越窄。与此同时，必然导致设置于屏幕边缘与手上下边框之间内部元器件的尺寸越来越小。所述led光源是手机或平板电脑的背光源的重要元器件。所述led灯珠是所述led光源中重要部件。请参考图1及图2所示，所述led灯珠包括led支架1和led晶片，所述led支架1是由金属部分和塑胶部分组成。所述金属部分分为正负极，在led灯珠封装制作中，为了将正极和负极切割分开，以实现正极和负极处于断开状态，一般情况，在塑胶注塑成型时在正极和负极相交处的间隙区域内填充塑胶2，以实现达到塑胶注塑成型后处于断开状态。由于被填充的塑胶固化成型后具有很高硬度，脆性及韧性比较小。在使用过程中，若所述的led灯珠受到外力冲击下，所处的塑胶2部位很容易发生断裂现象导致led灯珠断裂。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在使用过程中避免因受到外部冲击力而导致led灯珠的正极和负极之间的塑胶部位发生断裂现象的增加抗断裂力led灯珠装置。
为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种增加抗断裂力led灯珠装置，其包括led灯珠，该led灯珠包括led支架，led晶片，以及导电金线；所述led支架包括用于粘贴固定led晶片的负极支架件，置于负极支架件侧面的正极支架件；其中，所述负极支架件包括负极基座部，从负极基座部一侧垂直向上延伸出一负极长水平部，所述负极支架件是由冲压一体成型构成；其中，所述正极支架件包括正极基座部，从正极基座部一侧上端面垂直向上延伸出两根正极长水平部，所述正极支架件是由冲压一体成型构成；所述导电金线包括第一金线，第二金线；所述led晶片粘贴固定在负极长水平部上面，所述负极长水平部置于两根正极长水平部之间，被两根正极长水平部包裹一起，所述的led晶片外表面与两根正极长水平部内表面，负极长水平部外表面之间形成间隙空间，该间隙空间内部填充有塑胶体；第一金线一端与led晶片一侧连接，而第一金线另一端与负极长水平部内部一端相互连接；第二金线一端与led晶片另外一侧连接，第二金线另一端与正极基座部端连接。
进一步限定，所述led晶片一侧，第一金线以及负极支架件形成所述led支架负极区域，所述的led晶片另一侧，第二金线以及正极支架件形成所述的led支架正极区域。
本实用新型的有益技术效果：因所述led支架包括用于固定粘贴led晶片的负极支架件，置于负极支架件侧面的正极支架件；其中，所述负极支架件包括负极基座部，从负极基座部一侧垂直向上延伸出一负极长水平部；其中，所述正极支架件包括正极基座部，从正极基座部一侧上端垂直向上延伸出两根正极长水平部；所述led晶片粘贴固定在负极长水平部上面，所述负极长水平部安装在两根正极长水平部之间，被两根正极长水平部包裹一起，所述的led晶片外表面与两根正极长水平部内表面，负极长水平部外表面之间形成间隙空间，该间隙空间内部填充有塑胶体；第一金线一端与led晶片一侧连接，而第一金线另一端与负极长水平部内部一端相互连接；第二金线一端与led晶片另外一侧连接，第二金线另一端与正极基座部端连接。在此结构中，所述间隙空间内塑胶体能够将正极与负极任然处于断开状态，所述间隙空间内部的填充塑胶体能够将负极长水平部，两根正极长水平部以及led晶片固化成型为整体，两侧的正极长水平部的金属所承受外力能力比塑胶受承受外力能力强，若受到外部冲击力，使得负极长水平部和正极长水平部受力均匀，有利于提高led灯珠的整个侧向抗断裂力，从而达到能够在使用过程中避免因所述led灯珠受到外部冲击力而导致正极和负极之间的塑胶部位发生断裂现象。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1为现有技术led灯珠的金属部分正面示意图；
图2为现有技术led灯珠的塑胶部分正面示意图；
图3为本实用新型中增加抗断裂力led灯珠的正面示意图；
图4为本实用新型中增加抗断裂力led灯珠的金属部分正面示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图3及图4所示，下面结合实施例说明一种增加抗断裂力led灯珠装置，其包括led灯珠，该led灯珠包括led支架，led晶片7，以及导电金线。
所述led支架包括用于粘贴固定led晶片7的负极支架件4，置于负极支架件4侧面的正极支架件5。所述负极支架件4包括负极基座部40，从负极基座部40一侧垂直向上延伸出一负极长水平部41，所述负极支架件4是由冲压一体成型构成。所述正极支架件5包括正极基座部50，从正极基座部50一侧上端垂直向上延伸出两根正极长水平部51。所述正极支架件5是由冲压一体成型构成。所述导电金线包括第一金线601，第二金线602。
安装时，所述led晶片7固定粘贴于负极长水平部41内部，所述负极长水平部41安装在正极长水平部51内部，所述led晶片7粘贴固定在负极长水平部41上面，所述负极长水平部41置于两根正极长水平部51之间内部，被两根正极长水平部51包裹一起，所述的led晶片7外表面与两根正极长水平部51内表面，负极长水平部41外表面之间形成间隙空间8，该间隙空间8内部填充有塑胶体；第一金线601一端与led晶片7一侧连接，而第一金线601另一端与负极长水平部41内部一端相互连接。第二金线602一端与led晶片7另外一侧连接，第二金线602另一端与正极基座部50端连接。所述led晶片7一侧，第一金线601以及负极支架件4形成所述led支架负极区域，所述的led晶片7另一侧，第二金线602以及正极支架件5形成所述的led支架正极区域。
在本实施例中，所述led晶片7粘贴固定于负极长水平部41内部，所述的负极长水平部41置于两根正极长水平部51之间，所述负极长水平部41外表面与两根正极长水平部51内。被两根正极长水平部51包裹一起，所述的led晶片7外表面与两根正极长水平部51内表面，负极长水平部41外表面之间形成间隙空间8，该间隙空间8内部填充有塑胶体。在此结构中，所述间隙空间8内部的塑胶体能够将正极与负极任然处于断开状态。所述负极长水平部41的外围部分，所述led晶片7以及间隙空间8内部的被填充塑胶体共同受制于负极长水平部41和两根正极长水平部51的共同保护，若受到外部冲击力，使得负极长水平部41和正极长水平部51受力均匀，减小了对间隙空间8内部的被填充塑胶体的冲击力，有利于提高led灯珠的整个侧向抗断裂力，从而达到能够在使用过程中避免因所述led灯珠受到外部冲击力而导致正极和负极之间塑胶部位发生断裂现象。
综上所述，因所述led支架包括用于固定粘贴在led晶片7的负极支架件4上，置于负极支架件4侧面的正极支架件5；其中，所述负极支架件4包括负极基座部40，从负极基座部40一侧垂直向上延伸出一负极长水平部41；其中，所述正极支架件5包括正极基座部50，从正极基座部50一侧上端垂直向上延伸出两根正极长水平部51；所述led晶片7固定粘贴在负极长水平部41上面，所述负极长水平部41置于两根正极长水平部51之间，被两根正极长水平部51包裹一起，所述的led晶片7外表面与两根正极长水平部51内表面，负极长水平部41外表面之间形成间隙空间8，该间隙空间8内部填充有塑胶体；第一金线601一端与led晶片7一侧连接，而第一金线601另一端与负极长水平部41内部一端相互连接；第二金线602一端与led晶片7另外一侧连接，第二金线602另一端与正极基座部51端连接。在此结构中，所述间隙空间8内塑胶体能够将正极与负极任然处于断开状态，与此同时，所述间隙空间8内部的填充塑胶体能够将负极长水平部41，两根正极长水平部51以及led晶片7固化成型为整体，若受到外部冲击力，使得负极长水平部41和正极长水平部51受力均匀，有利于提高led灯珠的整个侧向抗断裂力，从而达到能够在使用过程中避免因所述led灯珠受到外部冲击力而导致正极和负极之间塑胶部位发生断裂现象。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。
1.一种增加抗断裂力led灯珠装置，其包括led灯珠，该led灯珠包括led支架，led晶片，以及导电金线；其特征在于：所述led支架包括用于粘贴固定led晶片的负极支架件，置于负极支架件侧面的正极支架件；其中，所述负极支架件包括负极基座部，从负极基座部一侧垂直向上延伸出一负极长水平部，所述负极支架件是由冲压一体成型构成；其中，所述正极支架件包括正极基座部，从正极基座部一侧上端面垂直向上延伸出两根正极长水平部，所述正极支架件是由冲压一体成型构成；所述导电金线包括第一金线，第二金线；所述led晶片粘贴固定在负极长水平部上面，所述负极长水平部置于两根正极长水平部之间，被两根正极长水平部包裹一起，所述的led晶片外表面与两根正极长水平部内表面，负极长水平部外表面之间形成间隙空间，该间隙空间内部填充有塑胶体；第一金线一端与led晶片一侧连接，而第一金线另一端与负极长水平部内部一端相互连接；第二金线一端与led晶片另外一侧连接，第二金线另一端与正极基座部端连接。
2.根据权利要求1所述一种增加抗断裂力led灯珠装置，其特征在于：所述led晶片一侧，第一金线以及负极支架件形成所述led支架负极区域，所述的led晶片另一侧，第二金线以及正极支架件形成所述的led支架正极区域。
技术总结