本实用新型涉及建筑墙板技术领域，具体为一种滚塑转头的全封闭结构。
背景技术：
转头是滚塑机中的一个重要部件，其模具在加热时是安装在转头上的，其转头和转臂配合使得模具在加热室中能达到360度旋转，从而达到模具均匀加热，保证其产品的质量。
目前，市场上的滚塑机其转头普遍是敞开式的，其在加热室被加热时，转头上的各个运动部件(比如齿轮、链轮、轴承和链条等)直接暴露在加热室内，直接承受300度～350度的高温，造成零件退火。如果一个小时左右一炉，每日就有24次左右退火，频繁交替的加热一退火，大大缩短了各运动部件的使用寿命,所以我们提出一种滚塑转头的全封闭结构，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚塑转头的全封闭结构，以解决上述支撑板的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚塑转头的全封闭结构，包括转臂，所述转臂上固定安装有隔温罩，所述隔温罩的内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的顶部对称固定安装有两个第一齿条，且隔温罩的两侧内壁上均滑动连接有第二齿条，所述隔温罩的内壁上对称转动连接有两个连接齿轮，且连接齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，两个第二齿条的顶端固定安装有同一个密封环，且密封环上密封卡装有转头，所述转头的顶部延伸至转臂的上方，所述转头上分别设有齿轮、轴承和链条，且齿轮、轴承和链条均位于密封环的下方。
本实用新型中，所述密封环的顶部对称固定安装有两个固定杆，所述隔温罩的内壁上密封固定安装有限位环，所述限位环位于密封环的上方并与密封环相卡装，且两个固定杆的顶端均贯穿限位环并延伸至限位环的上方，所述转臂的顶部对称滑动连接有两个制动杆，所述制动杆的一端固定安装有限位杆，且限位杆的底端延伸至隔温罩内并与固定杆相卡装，可以对固定杆进行限位，防止移动板向上进行移动。
本实用新型中，所述转臂的顶部对称固定安装有两个固定管，所述固定管的内壁上固定安装有安装环，制动杆贯穿安装环并与安装环的内壁滑动连接，所述制动杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧位于固定管内，所述限位弹簧的两端分别与安装环的一侧和制动杆固定连接，利用限位弹簧可以对制动杆进行弹性限位，方便限位杆与固定杆进行卡装或者脱离卡装。
本实用新型中，所述移动板的底部固定安装有滚珠丝杠，且隔温罩的内壁上固定安装有支撑罩，所述支撑罩的底部内壁上转动连接有转动罩，所述转动罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠的底端贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，利用滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母可以对移动板进行滑动限位。
本实用新型中，所述转动罩上固定套设有第二齿轮，且支撑罩的底部内壁上对称转动连接有两个第一齿轮，两个第一齿轮分别位于第二齿轮的两侧，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，分散转动罩的转动扭力。
本实用新型中，所述第一齿轮上固定安装有转轴，且支撑罩的两侧内壁上均固定安装有安装杆，所述转轴的顶端和底端分别与安装杆的底部和支撑罩的底部内壁转动连接，所述转轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧位于第一齿轮的上方，所述扭力弹簧的顶端和底端分别与安装杆的底部和第一齿轮的顶部固定连接，利用扭力弹簧可以对转动罩施加反作用力，便于移动板进行复位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将转头插入隔温罩内并利用转头推动移动板向下进行移动，在移动板向下进行移动时，可以使得两个第二齿条向上进行移动，以此实现带动密封环向上进行移动，直至密封环与转头密封贴合，使得外界的热气不会进入隔温罩内，同时在密封环向上进行移动时，可以带动固定杆向上进行移动，在密封环与限位环相卡装时，此时可以释放制动杆，使得制动杆进行移动，直至限位杆与固定杆相卡装；
2.在移动板向下进行移动时，可以通过滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母的作用下，使得转动罩进行转动，在转动罩进行转动时，通过第二齿轮可以带动第一齿轮进行转动，在第一齿轮进行转动时，可以使得扭力弹簧处于受力状态。
3.本实用新型操作简单，通过将转头插入隔温罩内，可以实现密封环分别与转头和限位环进行密封卡装，所以可以隔绝外界的高温，同时在隔温罩的作用下，可有效的降低齿轮、轴承和链条的温度，以此可以有效的延长齿轮、轴承和链条的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构折主视图；
图2为本实用新型固定管结构主视图；
图3为本实用新型卡支撑罩结构主视图。
图中：1、转臂；2、隔温罩；3、限位环；4、移动板；5、转头；6、第一齿条；7、连接齿轮；8、第二齿条；9、固定杆；10、固定管；11、滚珠丝杠螺母；12、支撑罩；13、制动杆；14、安装环；15、限位弹簧；16、转动罩；17、转轴；18、安装杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、扭力弹簧、22滚珠丝杠螺母。
具体实施方式
为了解决支撑板不能收纳，置物板就影响墙壁的美观，甚至有可能影响人的生活的问题，本实用新型提供了一种滚塑转头的全封闭结构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种滚塑转头的全封闭结构，包括转臂1，转臂1上固定安装有隔温罩2，隔温罩2的内壁上滑动连接有移动板4，移动板4的顶部对称固定安装有两个第一齿条6，且隔温罩2的两侧内壁上均滑动连接有第二齿条8，隔温罩2的内壁上对称转动连接有两个连接齿轮7，且连接齿轮7位于第一齿条6和第二齿条8之间，两个第二齿条8的顶端固定安装有同一个密封环，且密封环上密封卡装有转头5，转头5的顶部延伸至转臂1的上方，转头5上分别设有齿轮、轴承和链条，且齿轮、轴承和链条均位于密封环的下方，将转头5插入隔温罩2内并利用转头5推动移动板4向下进行移动，在移动板4向下进行移动时，可以使得两个第二齿条8向上进行移动，以此实现带动密封环向上进行移动，直至密封环与转头5密封贴合，使得外界的热气不会进入隔温罩2内，同时在密封环向上进行移动时，可以带动固定杆9向上进行移动，在密封环与限位环3相卡装时，此时可以释放制动杆13，使得制动杆13进行移动，直至限位杆与固定杆9相卡装，在移动板4向下进行移动时，可以通过滚珠丝杠11和滚珠丝杠螺母22的作用下，使得转动罩16进行转动，在转动罩16进行转动时，通过第二齿轮20可以带动第一齿轮19进行转动，在第一齿轮19进行转动时，可以使得扭力弹簧21处于受力状态，本实用新型操作简单，通过将转头5插入隔温罩2内，可以实现密封环分别与转头5和限位环3进行密封卡装，所以可以隔绝外界的高温，同时在隔温罩2的作用下，可有效的降低齿轮、轴承和链条的温度，以此可以有效的延长齿轮、轴承和链条的使用寿命。
实施例2
本实用新型中，密封环的顶部对称固定安装有两个固定杆9，隔温罩2的内壁上密封固定安装有限位环3，限位环3位于密封环的上方并与密封环相卡装，且两个固定杆9的顶端均贯穿限位环3并延伸至限位环3的上方，转臂1的顶部对称滑动连接有两个制动杆13，制动杆13的一端固定安装有限位杆，且限位杆的底端延伸至隔温罩2内并与固定杆9相卡装，可以对固定杆9进行限位，防止移动板4向上进行移动。
本实用新型中，转臂1的顶部对称固定安装有两个固定管10，固定管10的内壁上固定安装有安装环14，制动杆13贯穿安装环14并与安装环14的内壁滑动连接，制动杆13上套设有限位弹簧15，限位弹簧15位于固定管10内，限位弹簧15的两端分别与安装环14的一侧和制动杆13固定连接，利用限位弹簧15可以对制动杆13进行弹性限位，方便限位杆与固定杆9进行卡装或者脱离卡装。
本实用新型中，移动板4的底部固定安装有滚珠丝杠11，且隔温罩2的内壁上固定安装有支撑罩12，支撑罩12的底部内壁上转动连接有转动罩16，转动罩16的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母22，滚珠丝杠11的底端贯穿滚珠丝杠螺母22并与滚珠丝杠螺母22螺纹连接，利用滚珠丝杠12和滚珠丝杠螺母22可以对移动板4进行滑动限位。
本实用新型中，转动罩16上固定套设有第二齿轮20，且支撑罩12的底部内壁上对称转动连接有两个第一齿轮19，两个第一齿轮19分别位于第二齿轮20的两侧，两个第一齿轮19均与第二齿轮20相啮合，分散转动罩16的转动扭力。
本实用新型中，第一齿轮19上固定安装有转轴17，且支撑罩12的两侧内壁上均固定安装有安装杆18，转轴17的顶端和底端分别与安装杆18的底部和支撑罩12的底部内壁转动连接，转轴17上套设有扭力弹簧21，且扭力弹簧21位于第一齿轮19的上方，扭力弹簧21的顶端和底端分别与安装杆18的底部和第一齿轮19的顶部固定连接，利用扭力弹簧21可以对转动罩16施加反作用力，便于移动板4进行复位。
工作原理：将转头5插入隔温罩2内并利用转头5推动移动板4向下进行移动，在移动板4向下进行移动时，可以带动两个第一齿条6向下进行移动，所以在转动齿轮7的作用下，可以使得两个第二齿条8向上进行移动，以此实现带动密封环向上进行移动，直至密封环与转头5密封贴合，使得外界的热气不会进入隔温罩2内，同时在密封环向上进行移动时，可以带动固定杆9向上进行移动，在密封环与限位环3相卡装时，此时可以释放制动杆13，在限位弹簧15的带动下，使得制动杆13进行移动，直至限位杆与固定杆9相卡装,在移动板4向下进行移动时，可以通过滚珠丝杠11和滚珠丝杠螺母22的作用下，使得转动罩16进行转动，在转动罩16进行转动时，通过第二齿轮20可以带动第一齿轮19进行转动，在第一齿轮19进行转动时，可以使得扭力弹簧21处于受力状态,同时可以实现密封环分别与转头5和限位环3进行密封卡装，所以可以隔绝外界的高温，同时在隔温罩2的作用下，可有效的降低齿轮、轴承和链条的温度，以此可以有效的延长齿轮、轴承和链条的使用寿命。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种滚塑转头的全封闭结构，包括转臂（1），其特征在于：所述转臂（1）上固定安装有隔温罩（2），所述隔温罩（2）的内壁上滑动连接有移动板（4），所述移动板（4）的顶部对称固定安装有两个第一齿条（6），且隔温罩（2）的两侧内壁上均滑动连接有第二齿条（8），所述隔温罩（2）的内壁上对称转动连接有两个连接齿轮（7），且连接齿轮（7）位于第一齿条（6）和第二齿条（8）之间，两个第二齿条（8）的顶端固定安装有同一个密封环，且密封环上密封卡装有转头（5），所述转头（5）的顶部延伸至转臂（1）的上方，所述转头（5）上分别设有齿轮、轴承和链条，且齿轮、轴承和链条均位于密封环的下方。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑转头的全封闭结构，其特征在于：所述密封环的顶部对称固定安装有两个固定杆（9），所述隔温罩（2）的内壁上密封固定安装有限位环（3），所述限位环（3）位于密封环的上方并与密封环相卡装，且两个固定杆（9）的顶端均贯穿限位环（3）并延伸至限位环（3）的上方，所述转臂（1）的顶部对称滑动连接有两个制动杆（13），所述制动杆（13）的一端固定安装有限位杆，且限位杆的底端延伸至隔温罩（2）内并与固定杆（9）相卡装。
3.根据权利要求1所述的一种滚塑转头的全封闭结构，其特征在于：所述转臂（1）的顶部对称固定安装有两个固定管（10），所述固定管（10）的内壁上固定安装有安装环（14），制动杆（13）贯穿安装环（14）并与安装环（14）的内壁滑动连接，所述制动杆（13）上套设有限位弹簧（15），所述限位弹簧（15）位于固定管（10）内，所述限位弹簧（15）的两端分别与安装环（14）的一侧和制动杆（13）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚塑转头的全封闭结构，其特征在于：所述移动板（4）的底部固定安装有滚珠丝杠（11），且隔温罩（2）的内壁上固定安装有支撑罩（12），所述支撑罩（12）的底部内壁上转动连接有转动罩（16），所述转动罩（16）的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母（22），所述滚珠丝杠（11）的底端贯穿滚珠丝杠螺母（22）并与滚珠丝杠螺母（22）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种滚塑转头的全封闭结构，其特征在于：所述转动罩（16）上固定套设有第二齿轮（20），且支撑罩（12）的底部内壁上对称转动连接有两个第一齿轮（19），两个第一齿轮（19）分别位于第二齿轮（20）的两侧，两个第一齿轮（19）均与第二齿轮（20）相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种滚塑转头的全封闭结构，其特征在于：所述第一齿轮（19）上固定安装有转轴（17），且支撑罩（12）的两侧内壁上均固定安装有安装杆（18），所述转轴（17）的顶端和底端分别与安装杆（18）的底部和支撑罩（12）的底部内壁转动连接，所述转轴（17）上套设有扭力弹簧（21），且扭力弹簧（21）位于第一齿轮（19）的上方，所述扭力弹簧（21）的顶端和底端分别与安装杆（18）的底部和第一齿轮（19）的顶部固定连接。
技术总结