本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种滚塑模具合模锁紧装置。
背景技术：
滚塑产品加工过程中，滚塑模具需要打开、分离，以便取出塑料制品或者加入塑料原料，称为卸模，反之，模具合拢、紧闭，称为合模。
授权公告号为cn207669634u本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型滚塑模具合模锁紧装置，该新型滚塑模具合模锁紧装置，采用在安装基座的表面开设定位卡槽进行模板组件的位置限定，采用模具底板和模具盖板组成模板组件的方式，将模具底板滑动卡接在定位卡槽的内部，并且在定位卡槽的底面设置形变缓冲件对模具底板进行支撑，适应不同形状的模板组件使用，并且通过在模具盖板的外部设置安装基体进行驱动电机、滑动安装槽以及螺纹钻头的安装，并且在螺纹钻头与驱动电机转轴之间设置由安装卡块以及电动推杆组成的调节连接件，使得人们可通过电动推杆的延长，调节螺纹钻头的深度，从而提高模具底板以及模具盖板之间连接的紧密性，提高锁紧程度，该实用新型需要启动电动推杆调整螺纹锥头的位置，再启动驱动电机，操作步骤繁琐，花费成本较高，所以我们提出了一种滚塑模具合模锁紧装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚塑模具合模锁紧装置，以解决上述需要启动电动推杆调整螺纹锥头的位置，再启动驱动电机，操作步骤繁琐，花费成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚塑模具合模锁紧装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的顶部设有多个缓冲组件，多个缓冲组件的顶部固定安装有同一个下模块，所述下模块的顶部卡装有合模盖板，所述合模盖板和下模块活动卡装。
优选的，所述安装槽的顶部开设有多个缓冲槽，所述缓冲槽的两侧内壁上滑动安装有同一个缓冲杆，所述缓冲槽的一侧内壁上固定安装有弹簧，且弹簧的顶部绕设在缓冲杆上，多个缓冲杆的顶部均延伸至安装槽的上方并均固定安装有安装板，所述安装板的顶部和下模块的底部固定连接。
优选的，所述下模块的顶部开设有多个限位槽，多个限位槽分布在下模块的顶部两侧，所述合模盖板的底部固定安装有多个和限位槽相匹配的限位柱，多个限位柱的底部分别延伸至多个限位槽内并分别和多个限位槽活动卡装。
优选的，所述合模盖板的两侧均固定安装有斜杆，两个斜杆相互远离的一侧均固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有固定安装有对称设置的两个气缸，两个气缸输出轴的一端贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，位于同侧的两个气缸输出轴的一顿固定安装有同一个c形夹块。
优选的，所述下模块和合模盖板的两侧分别固定安装有第二夹块和第一夹块，所述第一夹块和第二夹块大小相匹配，位于同侧的第一夹块和第二夹块的一侧均开设有和c形夹块相匹配的夹槽，c形夹块的一侧内壁和两侧夹槽的一侧内壁紧密贴合，c从夹块的顶部内壁和底部内壁分别与第一夹块的顶部和第二夹块的底部紧密贴合。
优选的，所述c形夹块的一侧内壁上固定安装有保护垫，且保护垫的一侧和两侧夹槽的一侧内壁紧密贴合，第一夹块和第二夹块的一侧均固定安装有限位块，且限位块的一侧开设有插槽，所述c形夹块的一侧分别延伸至两个插槽内并分别和两个插槽活动卡装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，当c形夹块处于图示所示的位置时，下模块和合模盖板完成锁紧，且锁紧状态稳定，c形夹块的两侧插入两个插槽内，保护垫和两个夹槽的一侧内壁紧密贴合，减少磨损的同时提供一定的缓冲作用，延长下模块和合模盖板的使用年限。
2.通过设置缓冲槽、缓冲杆和安装板可以为下模块提供一定的缓冲力，缓冲下模块和底座之间的产生的震动负载力，延长下模块的使用寿命。
3.通过设置的限位柱和限位槽，可以使下模块和合模盖板结合的更加紧密的同时容易进行盖合，在按下气缸的开关时，气缸的输出轴会进行横向移动，c形夹块会向夹槽的一侧进行横向移动，当气缸的输出轴横向移动至最大距离时，c形夹块的一侧插入两个插槽内，保护垫的一侧和两个夹槽的一侧内壁紧密贴合，仅仅需要将合模盖板通过限位柱盖合在下模块上，再操作气缸就可以完成下模块和合模盖板的锁紧，电器元件少，成本低，操作步骤少，大大降低人工强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一夹块结构三维图；
图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图；
图4为本实用新型的图1中b结构的放大示意图。
图中：1、底座；2、安装槽；3、缓冲槽；4、弹簧；5、缓冲杆；6、安装板；7、下模块；8、限位槽；9、合模盖板；10、限位柱；11、斜杆；12、固定板；13、气缸；14、第一夹块；15、第二夹块；16、夹槽；17、c形夹块；18、保护垫；19、限位块；20、插槽。
具体实施方式
为了解决的现有的锁紧装置需要启动电动推杆调整螺纹锥头的位置，再启动驱动电机，操作步骤繁琐，花费成本较高问题，本实用新型提供了一种滚塑模具合模锁紧装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种滚塑模具合模锁紧装置，一种滚塑模具合模锁紧装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的顶部设有多个缓冲组件，多个缓冲组件的顶部固定安装有同一个下模块7，下模块7的顶部卡装有合模盖板9，合模盖板9和下模块7活动卡装。
其中，缓冲组件包括缓冲槽3、弹簧4、缓冲杆5和安装板6，当c形夹块17处于图示1所示的位置时，下模块7和合模盖板9完成锁紧，且锁紧状态稳定，c形夹块17的两侧插入两个插槽19内，保护垫18和两个夹槽16的一侧内壁紧密贴合，减少磨损的同时提供一定的缓冲作用，延长下模块7和合模盖板9的使用年限。
本实施例中，通过设置缓冲槽3、缓冲杆和安装板6可以为下模块7提供一定的缓冲力，缓冲下模块7和底座之间的产生的震动负载力，延长下模块7的使用寿命。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：安装槽2的顶部开设有多个缓冲槽3，缓冲槽3的两侧内壁上滑动安装有同一个缓冲杆5，缓冲槽3的一侧内壁上固定安装有弹簧4，且弹簧4的顶部绕设在缓冲杆5上，多个缓冲杆5的顶部均延伸至安装槽2的上方并均固定安装有安装板6，安装板6的顶部和下模块7的底部固定连接，下模块7的顶部开设有多个限位槽8，多个限位槽8分布在下模块7的顶部两侧，合模盖板9的底部固定安装有多个和限位槽8相匹配的限位柱10，多个限位柱10的底部分别延伸至多个限位槽8内并分别和多个限位槽8活动卡装，合模盖板9的两侧均固定安装有斜杆11，两个斜杆11相互远离的一侧均固定安装有固定板12，固定板12的一侧固定安装有固定安装有对称设置的两个气缸13，两个气缸13输出轴的一端贯穿固定板12的一侧并延伸至固定板12的另一侧，位于同侧的两个气缸13输出轴的一顿固定安装有同一个c形夹块17，下模块7和合模盖板9的两侧分别固定安装有第二夹块15和第一夹块14，第一夹块14和第二夹块15大小相匹配，位于同侧的第一夹块14和第二夹块15的一侧均开设有和c形夹块17相匹配的夹槽16，c形夹块17的一侧内壁和两侧夹槽16的一侧内壁紧密贴合，c从夹块17的顶部内壁和底部内壁分别与第一夹块14的顶部和第二夹块15的底部紧密贴合，c形夹块17的一侧内壁上固定安装有保护垫18，且保护垫18的一侧和两侧夹槽16的一侧内壁紧密贴合，第一夹块14和第二夹块15的一侧均固定安装有限位块19，且限位块19的一侧开设有插槽20，c形夹块17的一侧分别延伸至两个插槽20内并分别和两个插槽20活动卡装。
本实施例中，通过设置的限位柱10和限位槽8，可以使下模块7和合模盖板9结合的更加紧密的同时容易进行盖合，在按下气缸13的开关时，气缸13的输出轴会进行横向移动，c形夹块17会向夹槽16的一侧进行横向移动，当气缸13的输出轴横向移动至最大距离时，c形夹块17的一侧插入两个插槽20内，保护垫18的一侧和两个夹槽16的一侧内壁紧密贴合，仅仅需要将合模盖板9通过限位柱10盖合在下模块7上，再操作气缸13就可以完成下模块7和合模盖板9的锁紧，电器元件少，成本低，操作步骤少，大大降低人工强度。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种滚塑模具合模锁紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的顶部设有多个缓冲组件，多个缓冲组件的顶部固定安装有同一个下模块（7），所述下模块（7）的顶部卡装有合模盖板（9），所述合模盖板（9）和下模块（7）活动卡装。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述安装槽（2）的顶部开设有多个缓冲槽（3），所述缓冲槽（3）的两侧内壁上滑动安装有同一个缓冲杆（5），所述缓冲槽（3）的一侧内壁上固定安装有弹簧（4），且弹簧（4）的顶部绕设在缓冲杆（5）上，多个缓冲杆（5）的顶部均延伸至安装槽（2）的上方并均固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶部和下模块（7）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述下模块（7）的顶部开设有多个限位槽（8），多个限位槽（8）分布在下模块（7）的顶部两侧，所述合模盖板（9）的底部固定安装有多个和限位槽（8）相匹配的限位柱（10），多个限位柱（10）的底部分别延伸至多个限位槽（8）内并分别和多个限位槽（8）活动卡装。
4.根据权利要求2所述的一种滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述合模盖板（9）的两侧均固定安装有斜杆（11），两个斜杆（11）相互远离的一侧均固定安装有固定板（12），所述固定板（12）的一侧固定安装有固定安装有对称设置的两个气缸（13），两个气缸（13）输出轴的一端贯穿固定板（12）的一侧并延伸至固定板（12）的另一侧，位于同侧的两个气缸（13）输出轴的一顿固定安装有同一个c形夹块（17）。
5.根据权利要求4所述的一种滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述下模块（7）和合模盖板（9）的两侧分别固定安装有第二夹块（15）和第一夹块（14），所述第一夹块（14）和第二夹块（15）大小相匹配，位于同侧的第一夹块（14）和第二夹块（15）的一侧均开设有和c形夹块（17）相匹配的夹槽（16），c形夹块（17）的一侧内壁和两侧夹槽（16）的一侧内壁紧密贴合，c从夹块（17）的顶部内壁和底部内壁分别与第一夹块（14）的顶部和第二夹块（15）的底部紧密贴合。
6.根据权利要求4所述的一种滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于：所述c形夹块（17）的一侧内壁上固定安装有保护垫（18），且保护垫（18）的一侧和两侧夹槽（16）的一侧内壁紧密贴合，第一夹块（14）和第二夹块（15）的一侧均固定安装有限位块（19），且限位块（19）的一侧开设有插槽（20），所述c形夹块（17）的一侧分别延伸至两个插槽（20）内并分别和两个插槽（20）活动卡装。
技术总结