本实用新型涉及腹板压机技术领域，特别是涉及一种腹板压机闭合装置。
背景技术：
众所周知，腹板压机闭合装置是一种用于腹板生产加工过程中，对原料板材进行压制成型，使其更好进行使用的辅助装置，其在腹板压机技术领域中得到了广泛的使用；现有的腹板压机闭合装置包括底座、下压板、下压块、上压块、左导向柱、右导向柱、第一载板、第二载板、第三载板和上压板；现有的腹板压机闭合装置使用时将原料板材置于第一载板、第二载板、第三载板上，上压块下移载板闭合，对原料板材进行压制；现有的腹板压机闭合装置使用中发现，多个载板在热压机闭合过程中由下至上逐渐闭合，而在开启过程中由上至下逐渐开启，导致各个载板之间的原料板材受热与受压时间等状态均不相同，从而使得多个腹板成型后的厚度差异较大，对腹板的后续使用造成严重影响。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可实现同时开启和闭合的腹板压机闭合装置。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，包括底座、下压板、下压块、上压块、左导向柱、右导向柱、第一载板、第二载板、第三载板和上压板，下压板固定设置于底座的顶端，下压块固定设置于下压板的顶端，左导向柱的底端与下压板的顶端左侧固定连接，右导向柱的底端与下压板的顶端右侧固定连接，第一载板、第二载板、第三载板的左端均设置有上下贯通的左导向孔，第一载板、第二载板、第三载板的右端均设置有上下贯通的右导向孔，左导向柱的顶端自第三载板的底端向上依次穿过三组左导向孔，右导向柱的顶端自第三载板的底端向上依次穿过三组右导向孔，上压板设置于第一载板的上方，上压块的顶端与上压板的底端固定连接；还包括第一左定位板、第一左弹簧、第一右定位板、第一右弹簧、第二左定位板、第二左弹簧、第二右定位板、第二右弹簧、第三左定位板、第三左弹簧、第三右定位板、第三右弹簧、左固定杆和右固定杆，左固定杆的顶端与上压板的底端左侧固定连接，右固定杆的顶端与上压板的底端右侧固定连接，第一左定位板和第一右定位板分别固定设置于左固定杆和右固定杆的中端，第一左弹簧和第一右弹簧分别套设于左固定杆和右固定杆的中端并与第一左定位板和第一右定位板的顶端固定连接，第二左定位板和第二右定位板分别固定设置于左固定杆和右固定杆的中端，第二左弹簧和第二右弹簧分别套设于左固定杆和右固定杆的中端并与第二左定位板和第二右定位板的顶端固定连接，第三左定位板和第三右定位板分别固定设置于左固定杆和右固定杆的底端，第三左弹簧和第三右弹簧分别套设于左固定杆和右固定杆的底端并与第三左定位板和第三右定位板的顶端固定连接。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括左固定片和左固定螺钉，左固定片的右端与下压板的左端固定连接，左固定螺钉的底端自左固定片的顶端向下穿过左固定片插入底座内。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括右固定片和右固定螺钉，右固定片的左端与下压板的右端固定连接，右固定螺钉的底端自右固定片的顶端向下穿过右固定片插入底座内。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括左连接片，左连接片的右端与上压块的左端固定连接，左连接片与上压板的底端通过连接螺钉固定。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括右连接片，右连接片的左端与上压块的右端固定连接，右连接片与上压板的底端通过连接螺钉固定。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括四组支柱，四组支柱的顶端分别与底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括四组支脚，四组支脚的顶端分别与四组支柱的底端固定连接。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，第一左弹簧、第一右弹簧、第二左弹簧、第二右弹簧、第三左弹簧、第三右弹簧均为硬质弹簧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用腹板压机闭合装置时，将腹板原料板材置于第一载板、第二载板和第三载板的顶端，在压制结束后，上压板上升时，第一载板、第二载板和第三载板的底端同时受到弹簧向上的弹力从而同时缓缓分离，使原料板材受到相同是压制，提高压机的生产效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的下压板的俯视示意图；
图3是本实用新型的第一载板的俯视示意图；
图4是图1中标记a的放大图；
附图中标记：1、底座；2、下压板；3、下压块；4、上压块；5、左导向柱；6、右导向柱；7、第一载板；8、第二载板；9、第三载板；10、上压板；11、第一左定位板；12、第一左弹簧；13、第一右定位板；14、第一右弹簧；5、第二左定位板；16、第二左弹簧；17、第二右定位板；18、第二右弹簧；19、第三左定位板；20、第三左弹簧；21、第三右定位板；22、第三右弹簧；23、左固定杆；24、右固定杆；25、左固定片；26、左固定螺钉；27、右固定片；28、右固定螺钉；29、左连接片；30、右连接片；31、支柱；32、支脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种腹板压机闭合装置，包括底座1、下压板2、下压块3、上压块4、左导向柱5、右导向柱6、第一载板7、第二载板8、第三载板9和上压板10，下压板2固定设置于底座1的顶端，下压块3固定设置于下压板2的顶端，左导向柱5的底端与下压板2的顶端左侧固定连接，右导向柱6的底端与下压板2的顶端右侧固定连接，第一载板7、第二载板8、第三载板9的左端均设置有上下贯通的左导向孔，第一载板7、第二载板8、第三载板9的右端均设置有上下贯通的右导向孔，左导向柱5的顶端自第三载板9的底端向上依次穿过三组左导向孔，右导向柱6的顶端自第三载板9的底端向上依次穿过三组右导向孔，上压板10设置于第一载板7的上方，上压块4的顶端与上压板10的底端固定连接；还包括第一左定位板11、第一左弹簧12、第一右定位板13、第一右弹簧14、第二左定位板15、第二左弹簧16、第二右定位板17、第二右弹簧18、第三左定位板19、第三左弹簧20、第三右定位板21、第三右弹簧22、左固定杆23和右固定杆24，左固定杆23的顶端与上压板10的底端左侧固定连接，右固定杆的顶端与上压板10的底端右侧固定连接，第一左定位板11和第一右定位板13分别固定设置于左固定杆23和右固定杆24的中端，第一左弹簧12和第一右弹簧14分别套设于左固定杆23和右固定杆24的中端并与第一左定位板11和第一右定位板13的顶端固定连接，第二左定位板15和第二右定位板17分别固定设置于左固定杆23和右固定杆24的中端，第二左弹簧16和第二右弹簧18分别套设于左固定杆23和右固定杆24的中端并与第二左定位板15和第二右定位板17的顶端固定连接，第三左定位板19和第三右定位板21分别固定设置于左固定杆23和右固定杆24的底端，第三左弹簧20和第三右弹簧22分别套设于左固定杆23和右固定杆24的底端并与第三左定位板19和第三右定位板21的顶端固定连接；在使用腹板压机闭合装置时，将腹板原料板材置于第一载板、第二载板和第三载板的顶端，在压制结束后，上压板上升时，第一载板、第二载板和第三载板的底端同时受到弹簧向上的弹力从而同时缓缓分离，使原料板材受到相同式压制，提高压机的生产效果。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括左固定片25和左固定螺钉26，左固定片25的右端与下压板2的左端固定连接，左固定螺钉26的底端自左固定片25的顶端向下穿过左固定片25插入底座1内；通过左固定螺钉固定下压板。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括右固定片27和右固定螺钉28，右固定片27的左端与下压板2的右端固定连接，右固定螺钉28的底端自右固定片27的顶端向下穿过右固定片27插入底座1内；通过右固定螺钉固定下压板。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括左连接片29，左连接片29的右端与上压块4的左端固定连接，左连接片29与上压板10的底端通过连接螺钉固定；通过左连接片固定连接上压板。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括右连接片30，右连接片30的左端与上压块4的右端固定连接，右连接片30与上压板10的底端通过连接螺钉固定；通过右连接片固定连接上压板。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括四组支柱31，四组支柱31的顶端分别与底座1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接；通过支柱稳定支撑装置。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，还包括四组支脚32，四组支脚32的顶端分别与四组支柱31的底端固定连接；通过支脚使装置更加稳定。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，第一左弹簧12、第一右弹簧14、第二左弹簧16、第二右弹簧18、第三左弹簧20、第三右弹簧22均为硬质弹簧；通过硬质弹簧降低弹簧的损坏几率。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，其在使用腹板压机闭合装置时，将腹板原料板材置于第一载板、第二载板和第三载板的顶端，在压制结束后，上压板上升时，第一载板、第二载板和第三载板的底端同时受到弹簧向上的弹力从而同时缓缓分离，使原料板材受到相同是压制，提高压机的生产效果，通过左固定螺钉固定下压板，通过右固定螺钉固定下压板，通过左连接片固定连接上压板，通过右连接片固定连接上压板，通过支柱稳定支撑装置，通过支脚使装置更加稳定，通过硬质弹簧降低弹簧的损坏几率，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种腹板压机闭合装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种腹板压机闭合装置，包括底座（1）、下压板（2）、下压块（3）、上压块（4）、左导向柱（5）、右导向柱（6）、第一载板（7）、第二载板（8）、第三载板（9）和上压板（10），下压板（2）固定设置于底座（1）的顶端，下压块（3）固定设置于下压板（2）的顶端，左导向柱（5）的底端与下压板（2）的顶端左侧固定连接，右导向柱（6）的底端与下压板（2）的顶端右侧固定连接，第一载板（7）、第二载板（8）、第三载板（9）的左端均设置有上下贯通的左导向孔，第一载板（7）、第二载板（8）、第三载板（9）的右端均设置有上下贯通的右导向孔，左导向柱（5）的顶端自第三载板（9）的底端向上依次穿过三组左导向孔，右导向柱（6）的顶端自第三载板（9）的底端向上依次穿过三组右导向孔，上压板（10）设置于第一载板（7）的上方，上压块（4）的顶端与上压板（10）的底端固定连接；其特征在于，还包括第一左定位板（11）、第一左弹簧（12）、第一右定位板（13）、第一右弹簧（14）、第二左定位板（15）、第二左弹簧（16）、第二右定位板（17）、第二右弹簧（18）、第三左定位板（19）、第三左弹簧（20）、第三右定位板（21）、第三右弹簧（22）、左固定杆（23）和右固定杆（24），所述左固定杆（23）的顶端与上压板（10）的底端左侧固定连接，所述右固定杆的顶端与上压板（10）的底端右侧固定连接，所述第一左定位板（11）和第一右定位板（13）分别固定设置于左固定杆（23）和右固定杆（24）的中端，所述第一左弹簧（12）和第一右弹簧（14）分别套设于左固定杆（23）和右固定杆（24）的中端并与第一左定位板（11）和第一右定位板（13）的顶端固定连接，所述第二左定位板（15）和第二右定位板（17）分别固定设置于左固定杆（23）和右固定杆（24）的中端，所述第二左弹簧（16）和第二右弹簧（18）分别套设于左固定杆（23）和右固定杆（24）的中端并与第二左定位板（15）和第二右定位板（17）的顶端固定连接，所述第三左定位板（19）和第三右定位板（21）分别固定设置于左固定杆（23）和右固定杆（24）的底端，所述第三左弹簧（20）和第三右弹簧（22）分别套设于左固定杆（23）和右固定杆（24）的底端并与第三左定位板（19）和第三右定位板（21）的顶端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种腹板压机闭合装置，其特征在于，还包括左固定片（25）和左固定螺钉（26），所述左固定片（25）的右端与下压板（2）的左端固定连接，所述左固定螺钉（26）的底端自左固定片（25）的顶端向下穿过左固定片（25）插入底座（1）内。
3.如权利要求2所述的一种腹板压机闭合装置，其特征在于，还包括右固定片（27）和右固定螺钉（28），所述右固定片（27）的左端与下压板（2）的右端固定连接，所述右固定螺钉（28）的底端自右固定片（27）的顶端向下穿过右固定片（27）插入底座（1）内。
4.如权利要求3所述的一种腹板压机闭合装置，其特征在于，还包括左连接片（29），所述左连接片（29）的右端与上压块（4）的左端固定连接，所述左连接片（29）与上压板（10）的底端通过连接螺钉固定。
5.如权利要求4所述的一种腹板压机闭合装置，其特征在于，还包括右连接片（30），所述右连接片（30）的左端与上压块（4）的右端固定连接，所述右连接片（30）与上压板（10）的底端通过连接螺钉固定。
6.如权利要求5所述的一种腹板压机闭合装置，其特征在于，还包括四组支柱（31），所述四组支柱（31）的顶端分别与底座（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。
7.如权利要求6所述的一种腹板压机闭合装置，其特征在于，还包括四组支脚（32），所述四组支脚（32）的顶端分别与四组支柱（31）的底端固定连接。
8.如权利要求7所述的一种腹板压机闭合装置，其特征在于，所述第一左弹簧（12）、第一右弹簧（14）、第二左弹簧（16）、第二右弹簧（18）、第三左弹簧（20）、第三右弹簧（22）均为硬质弹簧。
技术总结