本实用新型涉及无石棉密封垫片生产技术领域，尤其涉及一种无石棉密封垫片生产设备。
背景技术：
自从石棉被公认为是一种强致癌物质以来，世界许多发达国家已开始禁用石棉及其制品。美国、日本等国先后研制成功各种系列的非石棉垫片材料，产品现已推向全世界市场。随着与国际大环境的不断接轨。非石棉密封材料正为国内各工业部门认可和接收。出于环保和安全生产的考虑，非石棉垫片的工业应用将会越来越广。通常将以非石棉纤维为增强材料、以橡胶为弹性基体的密封垫片称为非石棉纤维橡胶垫片，或称为无石棉垫片、代石棉垫片；在生产垫片过程中，需要进行锻压，因锻压设备工作时，附近人员具备危险性，无法及时收取锻压成形的产品。
技术实现要素：
鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种无石棉密封垫片生产设备，能够收集锻压成形的产品统一处理，安全性高。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种无石棉密封垫片生产设备，包括硫化设备和成张设备，所述成张设备包括锻压机和进料装置，所述锻压机下方设有集料装置，所述集料装置包括设置在两侧的导轨和设置在两导轨之间与两导轨活动连接的集料箱，所述集料箱包括上方开口的箱体和至少两组设置在箱体两侧壁上的滚轮，所述滚轮嵌入所述导轨内且与所述导轨形成滚动导轨副，所述进料装置包括机架和位于机架上方的上料装置，所述上料装置中部设有出料口，所述导轨固定在出料口下方的机架上。
依照本实用新型的一个方面，所述上料装置包括横向平移装置和纵向平移装置。
依照本实用新型的一个方面，所述锻压机包括支撑架、工作台和推送结构。
依照本实用新型的一个方面，所述导轨包括至少两条轨道。
依照本实用新型的一个方面，至少有两组滚轮分别设置在两条轨道上。
依照本实用新型的一个方面，所述集料箱内壁上设有固定板，所述滚轮通过紧固件与固定板连接紧固。
依照本实用新型的一个方面，所述集料箱一侧设有拉手。
本实用新型实施的优点：本实用新型所述的无石棉密封垫片生产设备，包括硫化设备和成张设备，所述成张设备包括锻压机和进料装置，所述锻压机下方设有集料装置，所述集料装置包括设置在两侧的导轨和设置在两导轨之间与两导轨活动连接的集料箱，所述集料箱包括上方开口的箱体和至少两组设置在箱体两侧壁上的滚轮，所述滚轮嵌入所述导轨内且与所述导轨形成滚动导轨副，所述进料装置包括机架和位于机架上方的上料装置，所述上料装置中部设有出料口，所述导轨固定在出料口下方的机架上；通过进料装置将硫化后的密封垫片输送到锻压机上，通过锻压机锻压成形后，由上料装置中部的出料口掉入所述集料箱中，在收集满后，通过导轨将集料箱拉出，进行处理后，再推回去继续集料，结构简单实用，无需人员在锻压过程去危险的工作面取料，增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的成张设备结构示意图；
图2为本实用新型所述的集料装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种无石棉密封垫片生产设备，包括硫化设备和成张设备，所述成张设备包括锻压机1和进料装置2，所述锻压机下方设有集料装置3，所述集料装置包括设置在两侧的导轨31和设置在两导轨之间与两导轨活动连接的集料箱32，所述集料箱包括上方开口的箱体和至少两组设置在箱体两侧壁上的滚轮33，所述滚轮嵌入所述导轨内且与所述导轨形成滚动导轨副，所述进料装置包括机架21和位于机架上方的上料装置22，所述上料装置中部设有出料口23，所述导轨固定在出料口下方的机架上。
在实际应用中，所述上料装置包括横向平移装置221和纵向平移装置222。
在实际应用中，所述锻压机包括支撑架11、工作台12和推送结构13。通过推送结构将锻压好的密封垫片推送到上料装置上，通过上料装置中间的出料口掉入下方的集料箱中。
在实际应用中，所述导轨包括至少两条轨道。
在实际应用中，至少有两组滚轮分别设置在两条轨道上。
在实际应用中，所述集料箱内壁上设有固定板321，所述滚轮通过紧固件与固定板连接紧固。
在实际应用中，所述集料箱一侧设有拉手34。
本实用新型实施的优点：本实用新型所述的无石棉密封垫片生产设备，包括硫化设备和成张设备，所述成张设备包括锻压机和进料装置，所述锻压机下方设有集料装置，所述集料装置包括设置在两侧的导轨和设置在两导轨之间与两导轨活动连接的集料箱，所述集料箱包括上方开口的箱体和至少两组设置在箱体两侧壁上的滚轮，所述滚轮嵌入所述导轨内且与所述导轨形成滚动导轨副，所述进料装置包括机架和位于机架上方的上料装置，所述上料装置中部设有出料口，所述导轨固定在出料口下方的机架上；通过进料装置将硫化后的密封垫片输送到锻压机上，通过锻压机锻压成形后，由上料装置中部的出料口掉入所述集料箱中，在收集满后，通过导轨将集料箱拉出，进行处理后，再推回去继续集料，结构简单实用，无需人员在锻压过程去危险的工作面取料，增加了安全性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种无石棉密封垫片生产设备，包括硫化设备和成张设备，所述成张设备包括锻压机和进料装置，其特征在于，所述锻压机下方设有集料装置，所述集料装置包括设置在两侧的导轨和设置在两导轨之间与两导轨活动连接的集料箱，所述集料箱包括上方开口的箱体和至少两组设置在箱体两侧壁上的滚轮，所述滚轮嵌入所述导轨内且与所述导轨形成滚动导轨副，所述进料装置包括机架和位于机架上方的上料装置，所述上料装置中部设有出料口，所述导轨固定在出料口下方的机架上。
2.根据权利要求1所述的无石棉密封垫片生产设备，其特征在于，所述上料装置包括横向平移装置和纵向平移装置。
3.根据权利要求1所述的无石棉密封垫片生产设备，其特征在于，所述锻压机包括支撑架、工作台和推送结构。
4.根据权利要求1所述的无石棉密封垫片生产设备，其特征在于，所述导轨包括至少两条轨道。
5.根据权利要求4所述的无石棉密封垫片生产设备，其特征在于，至少有两组滚轮分别设置在两条轨道上。
6.根据权利要求1所述的无石棉密封垫片生产设备，其特征在于，所述集料箱内壁上设有固定板，所述滚轮通过紧固件与固定板连接紧固。
7.根据权利要求1至6之一所述的无石棉密封垫片生产设备，其特征在于，所述集料箱一侧设有拉手。
技术总结