技术领域：
本实用新型涉及一种用于在线处理的电除尘短路系统。
背景技术：
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电除尘器电场内部短路故障是电除尘运行中的常见故障，其主要原因为电场极板间有异物进入，如细铁丝、极线断条等，从导致电场短路。传统检修方法需要机组停机，检修人员从人孔门进入电场内部，清除短路异物，所以故障在机组运行期间无法消除，耗费大量人力及时间成本。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种用于在线处理的电除尘短路系统。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种用于在线处理的电除尘短路系统，其组成包括：阻尼电阻、电焊机和电焊机电流表，所述的阻尼电阻一端与整流变出线连接，另一端与隔离开关连接，所述的隔离开关通过接线与所述的电焊机电流表连接，所述的电焊机电流表与所述的电焊机正极连接，所述的电焊机负极与第一接地线连接，所述的隔离开关通过高压出线端与阴极线连接，所述的阴极线与短路点连接，所述的短路点与第二接地线连接，所述的阴极线和所述的短路点之间安装有摇表。
所述的用于在线处理的电除尘短路系统，所述的电焊机使用400a电流的电焊机，且将所述的电焊机、所述的高压出线端、所述的阴极线、所述的短路点、阳极板和接地端之间串联形成电流回路。
所述的用于在线处理的电除尘短路系统，所述的阴极线和所述的阳极板均为钢板。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型运用电流热效应法，无需机组停机，仅需停运故障电场，在电场隔离刀闸开关的阴极出线端和接地端之间，接入一个大电流电焊机，使电焊机、阴极线、短路异物、阳极板、接地端之间形成电流回路，阴极线、阳极板均为钢材质，连接紧密牢固，导电性良好，而异物处于搭接状态，故其接触电阻最大。利用电焊机电流的热效应q=i＾2rt，使短路异物最先发热至熔断，利用振打装置将其振打脱落，从而处理短路故障,开创了电除尘外部处理短路故障的新思路。
2.本实用新型的工作原理：
（1）将短路故障电场停机，将刀闸置于接地位，同时继续投入振打装置24小时，以确保该电场对地电位为零。
（2）分离接地隔离刀闸，使用2500v摇测电场绝缘，确定电场极板之间存在短路。
（3）使用400a电流的电焊机，将电焊机、高压出线端、阴极线、短路异物、阳极板、接地端之间串联形成电流回路。
（4）接通电焊机电源，在持续通电约5至10分钟后，利用焊机电流热效应是异物发热，当电焊机电流归零，表明即已熔断短路异物。此时摇测电场绝缘应已合格，使电除尘恢复运行，实现电除尘短路故障不停机在线处理。
附图说明：
附图1为本实用新型中试验方法的结构示意图；
图中：1、阻尼电阻，2、电焊机，3、电焊机电流表，4、整流变出线，5、隔离开关，6、第一接地线，7、高压出线端，8、阴极线，9、短路点，10、第二接地线，11、摇表。
附图1中：虚线表示电气元件接线；
实线表示电场固有连接；
短粗实线表示短路异物；
具体实施方式：
实施例1：
一种用于在线处理的电除尘短路系统，其组成包括：阻尼电阻1、电焊机2和电焊机电流表3，所述的阻尼电阻一端与整流变出线4连接，另一端与隔离开关5连接，所述的隔离开关通过接线与所述的电焊机电流表连接，所述的电焊机电流表与所述的电焊机正极连接，所述的电焊机负极与第一接地线6连接，所述的隔离开关通过高压出线端7与阴极线8连接，所述的阴极线与短路点9连接，所述的短路点与第二接地线10连接，所述的阴极线和所述的短路点之间安装有摇表11。
实施例2：
根据实施例1所述的用于在线处理的电除尘短路系统，所述的电焊机使用400a电流的电焊机，且将所述的电焊机、所述的高压出线端、所述的阴极线、所述的短路点、阳极板和接地端之间串联形成电流回路。
实施例3：
根据实施例1或2所述的用于在线处理的电除尘短路系统，所述的阴极线和所述的阳极板均为钢板。
1.一种用于在线处理的电除尘短路系统，其组成包括：阻尼电阻、电焊机和电焊机电流表，其特征是：所述的阻尼电阻一端与整流变出线连接，另一端与隔离开关连接，所述的隔离开关通过接线与所述的电焊机电流表连接，所述的电焊机电流表与所述的电焊机正极连接，所述的电焊机负极与第一接地线连接，所述的隔离开关通过高压出线端与阴极线连接，所述的阴极线与短路点连接，所述的短路点与第二接地线连接，所述的阴极线和所述的短路点之间安装有摇表。
2.根据权利要求1所述的用于在线处理的电除尘短路系统，其特征是：所述的电焊机使用400a电流的电焊机，且将所述的电焊机、所述的高压出线端、所述的阴极线、所述的短路点、阳极板和接地端之间串联形成电流回路。
3.根据权利要求2所述的用于在线处理的电除尘短路系统，其特征是：所述的阴极线和阳极板均为钢板。
技术总结