本实用新型涉及闸门控制领域，尤其涉及一种快速闸门控制系统。
背景技术：
卷扬式启闭机是专门用于操作快速闸门的一种启闭设备。快速闸门是用来保护机组或钢管的，平时悬挂在孔口上方，当发电机、水泵或钢管发生事故时，可以快速截断水流，避免事故扩大。现有的闸门仅对闸门开度、进出口水位进行了视频监测，监控人员靠经验操作，准确度和可靠性都不高，本地智能化程度不足(也即现场智能化程度不足)。
技术实现要素：
针对现有快速闸门控制存在的上述问题，针对现有技术的缺陷，提供一种具有高性能快速闸门控制系统。
本实用新型技术方案如下：
一种快速闸门控制系统，包括：plc控制器、电动机、闸门荷重指示传感器、闸门开度位置信号装置、闸门水位传感器组、软启动器、松抱闸电磁铁和人机交互装置；
所述plc控制器与电动机进行电连接，所述plc控制器包括检测模块、输入模块和输出模块；
所述闸门荷重指示传感器的信号输出端与所述输入模块的第一信号输入端相连接；
所述闸门开度位置信号装置的信号输出端与所述输入模块的第二信号输入端相连接；
所述闸门水位传感器组包括闸门前水位传感器和闸门后水位传感器，所述闸门前水位传感器设置在闸门前端表面，所述闸门后水位传感器设置在闸门后端表面，所述闸门水位传感器组的信号输出端与所述输入模块的第三信号输入端相连接；
所述松抱闸电磁铁信号输入端与所述软启动器信号输出端相连接，所述软启动器信号输入端与所述输出模块的第一信号输出端相连接，采用松抱闸电磁铁能够在启动器接收到落闸信号后迅速将闸门关闭，大大增加了安全性。
进一步的，所述人机交互装置的第一信号输入端与所述输出模块的第二信号输出端相连接，可通过人机交互装置更加方便的观察各部位装置反馈到的信息，并可通过人机交互装置进行打开或关闭闸门的操作。
进一步的，还包括报警装置，所述报警装置的信号输入端与所述输出模块的第三信号输出端相连接，所述报警装置的信号输出端与所述人机交互装置的第二信号输入端相连接，当起升荷载达到一定额定值后发出预警信号，并通过人机交互装置进行显示，大大减少了闸门等装置损坏的风险。
进一步的，所述plc控制器检测模块通过无线方式与一终端处理器相连接，可通过终端处理器对plc控制其内的数据进行预先设置，方便各部件收集到的数据能够快速进行对比并反映。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
1、通过闸门荷重指示传感器、闸门开度位置信号装置和闸门水位传感器组进行信息收集并通过plc检测模块内的预设数据进行快速对比，能够得到精准的水位信息；
2、通过软启动器反馈给松抱闸电磁铁，可快速进行开闭闸门，使本控制系统的安全性大大提高；
3、通过人机交互装置更加方便的观察各部位装置反馈到的信息，并可通过人机交互装置进行打开或关闭闸门的操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述排水控制系统结构工作原理图；
附图标记说明：
1、闸门荷重指示传感器；2、闸门开度位置信号装置；3、闸门后水位传感器；4、闸门前水位传感器；5、人机交互装置；6、松抱闸电磁铁；7、软启动器；8、报警装置；9、终端处理器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明；
实施例：
如图1所示，一种快速闸门控制系统，包括：plc控制器、电动机、闸门荷重指示传感器1、闸门开度位置信号装置2、闸门水位传感器组、软启动器7、松抱闸电磁铁6和人机交互装置5；plc控制器与电动机进行电连接,电动机上设置有过负载、短路和断相保护装置，防止其损坏plc控制器内部芯片，延长了使用寿命，plc控制器包括检测模块、输入模块和输出模块；检测模块内部预先设置有各部件的对比数据，当各部件收集数据通过检测模块内部数据进行对比可进行相应的工作反应，闸门荷重指示传感器1的信号输出端与输入模块的第一信号输入端相连接，荷重传感器是通过检验受力载体所受的载荷来完成对物体受力的测量的传感器装置，闸门荷重指示传感器1能将从载体传来的压力转化成相应的电信号，从而达到测量的目的；闸门开度位置信号装置2的信号输出端与输入模块的第二信号输入端相连接，闸门开度位置信号装置2通常采用闸门开度传感器(位移传感器)来进行测量，通过专用测控仪表采集编码器值从而准确的测量出位移量，达到对闸门位移的实时测量与控制的目的，闸门水位传感器组包括闸门前水位传感器4和闸门后水位传感器3，闸门水位传感器就是一种能够感受水温水位，并且将感受到的水温水位转变成变化的电信号的仪器，用于检测闸门内外水位高度及差位，当水位降低后进行反馈，可快速打开闸门，闸门前水位传感器4设置在闸门前端表面，闸门后水位传感器3设置在闸门后端表面，闸门水位传感器组的信号输出端与输入模块的第三信号输入端相连接；松抱闸电磁铁6信号输入端与软启动器7信号输出端相连接，通电时电磁铁因强的电磁力，强合动作件，产生抱闸的功能，断电则失去电磁力，回复或复位(一般加复位弹簧)，通过设置松抱闸电磁铁6能够在得到各部件信息反馈后迅速打开或关闭闸门，大大增加了安全性和实用性，软启动器7信号输入端与输出模块的第一信号输出端相连接，采用松抱闸电磁铁6能够在启动器接收到落闸信号后迅速将闸门关闭，大大增加了安全性。
上述实施例中，电动主回路采用直接启动方式，闸门的控制逻辑由plc控制器完成，并能通过mb 口与公用lcu连接，在人机交互装置5上设置闸门的“开门”、“闭门”和“停止”控制按钮，且在人机交互装置5上设置有“远地/现地”的控制切换开关，当“远地/现地”切换开关处于“现地”时，操作人机交互装置5上的控制按钮即可完成闸门的启闭操作。
在其中一个实施例中，如图1所示，人机交互装置5的第一信号输入端与输出模块的第二信号输出端相连接，还包括报警装置8，报警装置8的信号输入端与输出模块的第三信号输出端相连接，报警装置8的信号输出端与人机交互装置5的第二信号输入端相连接，当启升荷载达到额定值的90％时发出预警信号，达到额定值的110％时自动停止闸门的启升并发出报警信号，达到增加了闸门的安全性，且报警装置8输出的信息能够在人机交互装置5上显示，方便工作人员观察闸门报警的原因和位置。
在其中一个实施例中，如图1所示，plc控制器检测模块通过无线方式与一终端处理器相连接，通过终端处理器可对plc控制器内检测模块的预先数据进行相应的修改设置，使闸门可在不同环境下进行不同的测算开闭。
作为优选的实施例，闸门的开度位置可通过终端处理器对检测模块进行预先设置，当闸门开启、闭合至预置开度时自动停止。控制系统中启升机构的上下极限由闸门开度位置信号装置2上高度预置接点控制，当闸门到达上下极限位置时，高度预置接点(进入plc)自动切断启升机构电源(主回路)；并在主回路中切断电动机电源，固定式卷扬启闭机机构上设置两对机械上限位开关、一对全开接点、一对全闭接点。闸门开度位置信号装置2输出四对接点：全开接点(进入plc)、全闭接点(进入plc)、上级限位(进入plc)、上级限位(进入强电主回路)。当限位开关动作后，相应的电路被切断，机构通知运转。再次接通电源时，机构只通向相反的方向运转。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
1.一种快速闸门控制系统，其特征在于，包括：plc控制器、电动机、闸门荷重指示传感器、闸门开度位置信号装置、闸门水位传感器组、软启动器、松抱闸电磁铁和人机交互装置；
所述plc控制器与电动机进行电连接，所述plc控制器包括检测模块、输入模块和输出模块；
所述闸门荷重指示传感器的信号输出端与所述输入模块的第一信号输入端相连接；
所述闸门开度位置信号装置的信号输出端与所述输入模块的第二信号输入端相连接；
所述闸门水位传感器组包括闸门前水位传感器和闸门后水位传感器，所述闸门前水位传感器设置在闸门前端表面，所述闸门后水位传感器设置在闸门后端表面，所述闸门水位传感器组的信号输出端与所述输入模块的第三信号输入端相连接；
所述松抱闸电磁铁信号输入端与所述软启动器信号输出端相连接，所述软启动器信号输入端与所述输出模块的第一信号输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速闸门控制系统，其特征在于：所述人机交互装置的第一信号输入端与所述输出模块的第二信号输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速闸门控制系统，其特征在于：还包括报警装置，所述报警装置的信号输入端与所述输出模块的第三信号输出端相连接，所述报警装置的信号输出端与所述人机交互装置的第二信号输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速闸门控制系统，其特征在于：所述plc控制器检测模块通过无线方式与一终端处理器相连接。
技术总结