本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型箱体发泡模具。
背景技术：
发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。
现有的箱体发泡模具，在使用的过程中，不便于工作人员操作，增加了工作人员的劳动强度，降低了使用的效率，其次密封效果不佳导致加工出的产品不合格，增加成本，为此我们提出了一种新型箱体发泡模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型箱体发泡模具，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，不便于工作人员操作，其次密封效果不佳导致加工出的产品不合格的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型箱体发泡模具，包括发泡支撑板、第一侧板、第二侧板和顶板，所述发泡支撑板的顶部左右两侧通过转轴固定安装所述第一侧板，所述发泡支撑板的顶部前后两侧固定安装所述第二侧板，所述第二侧板的顶部通过转轴固定安装所述顶板，所述发泡支撑板的顶部中间具有模芯连接板，所述模芯连接板的左右两侧具有防呆柱，所述发泡支撑板的上侧具有密封件，所述第二侧板的前侧壁上侧左右两侧具有卡块，所述顶板的前侧壁左右两侧具有连接件，所述连接件的上侧具有把手，所述连接件的下侧具有卡件。
优选的，所述模芯连接板的底部与发泡支撑板的顶部固定连接，所述防呆柱和发泡支撑板固定连接，且位于模芯连接板的左右两侧。
优选的，所述密封件粘接在第一侧板和顶板的内侧壁，所述密封件采用橡胶材质制成。
优选的，所述连接件固定连接在顶板的前侧壁左右两侧，所述卡件固定连接在连接件的下侧，所述连接件为螺栓，所述卡件为卡扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型箱体发泡模具，结构设计合理，增设的卡块，配合把手转动卡件进行卡合，对其顶板和侧板快速密封产品进行加工，便于工作人员操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了使用的效率，通过增设的密封件对其顶板和侧板之间进行密封处理，提高了发泡模具的密封性，避免加工出的产品不合格，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型结侧视构示意图。
图中：发泡支撑板100、转轴110、模芯连接板120、防呆柱130、密封件140、第一侧板200、第二侧板300、卡块310、顶板400、连接件410、把手411、卡件412。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种新型箱体发泡模具，便于工作人员操作，避免加工出的产品不合格，降低了成本，请参阅图1-3，包括发泡支撑板100、第一侧板200、第二侧板300和顶板400；
请参阅图1-2，发泡支撑板100的顶部中间具有模芯连接板120，模芯连接板120的左右两侧具有防呆柱130，发泡支撑板100的上侧具有密封件140，发泡支撑板100用于模具加工的载体，模芯连接板120拥有产品固定的作用，防呆柱130用于对其第二侧板300限位的作用，密封件140用于第一侧板200和顶板400之间密封的作用；
请参阅图1和3，第一侧板200通过转轴110固定安装在发泡支撑板100的顶部左右两侧，具体的，第一侧板200通过转轴110固定连接在发泡支撑板100的顶部左右两侧，第一侧板200用于产品加工的作用；
请再次参阅图1-2，第二侧板300的前侧壁上侧左右两侧具有卡块310，第二侧板300固定安装在发泡支撑板100的顶部前后两侧，具体的，第二侧板300固定连接在发泡支撑板100的顶部前后两侧，第二侧板300用于产品加工的作用，卡块310用于配合卡件412卡合使用；
请再次参阅图1-3，顶板400的前侧壁左右两侧具有连接件410，连接件410的上侧具有把手411，连接件410的下侧具有卡件412，顶板400通过转轴110固定安装在第二侧板300的顶部，具体的，顶板400通过转轴110固定连接在第二侧板300的顶部，顶板400用于产品加工的作用，连接件410用于把手411和卡件412安装的作用，把手411用于转动卡件412的作用，卡件412用于配合卡块310卡合使用；
在具体的使用时，本技术领域人员先将加工产品通过模芯连接板120进行固定，然后将第一侧板200通过转轴110转动和发泡支撑板100垂直位置，再将顶板400通过转轴110转动和发泡支撑板100水平位置，通过手动操作转动把手411，使卡件412配合卡块310卡合，即可对产品进行加工，其次防呆柱130对其第二侧板300进行限位处理，密封件140对其第一侧板200和顶板400进行密封处理。
请再次参阅图1-2，所述模芯连接板120的底部与发泡支撑板100的顶部固定连接，所述防呆柱130和发泡支撑板100固定连接，且位于模芯连接板120的左右两侧，设有的防呆柱130，起到一个第二侧板300限位的作用。
请再次参阅图1-2，所述密封件140粘接在第一侧板200和顶板400的内侧壁，所述密封件140采用橡胶材质制成，采用橡胶材质制成的密封件140，橡胶材质具有很好的密封性，起到一个很好的密封的作用。
请再次参阅图1-2，所述连接件410固定连接在顶板400的前侧壁左右两侧，所述卡件412固定连接在连接件410的下侧，所述连接件410为螺栓，所述卡件412为卡扣。采用螺栓作为连接件410，螺栓具有很好拆卸和安装的效果，起到一个很好组装的作用，采用卡扣作为卡件412，起到一个很好拆卸和安装的作用。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种新型箱体发泡模具，其特征在于：包括发泡支撑板(100)、第一侧板(200)、第二侧板(300)和顶板(400)，所述发泡支撑板(100)的顶部左右两侧通过转轴(110)固定安装所述第一侧板(200)，所述发泡支撑板(100)的顶部前后两侧固定安装所述第二侧板(300)，所述第二侧板(300)的顶部通过转轴(110)固定安装所述顶板(400)，所述发泡支撑板(100)的顶部中间具有模芯连接板(120)，所述模芯连接板(120)的左右两侧具有防呆柱(130)，所述发泡支撑板(100)的上侧具有密封件(140)，所述第二侧板(300)的前侧壁上侧左右两侧具有卡块(310)，所述顶板(400)的前侧壁左右两侧具有连接件(410)，所述连接件(410)的上侧具有把手(411)，所述连接件(410)的下侧具有卡件(412)。
2.根据权利要求1所述的一种新型箱体发泡模具，其特征在于：所述模芯连接板(120)的底部与发泡支撑板(100)的顶部固定连接，所述防呆柱(130)和发泡支撑板(100)固定连接，且位于模芯连接板(120)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型箱体发泡模具，其特征在于：所述密封件(140)粘接在第一侧板(200)和顶板(400)的内侧壁，所述密封件(140)采用橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型箱体发泡模具，其特征在于：所述连接件(410)固定连接在顶板(400)的前侧壁左右两侧，所述卡件(412)固定连接在连接件(410)的下侧，所述连接件(410)为螺栓，所述卡件(412)为卡扣。
技术总结