一种排污井防堵塞装置的制作方法

    技术2022-07-12  157


    本实用新型涉及化粪池的技术领域,尤其是涉及一种排污井防堵塞装置。



    背景技术:

    生活废水或污物先存置于排污井中,再通过传送管道被吸入到化粪池内,以集中清理。

    然而,在污物从排污井流通至化粪池的过程中,污物可能会聚集在一起形成体积较大的块状,其会堵塞在排污井与传送管道的连接处,使化粪池产生的负压空载,易损坏化粪池的负压装置。



    技术实现要素:

    本实用新型提供一种排污井防堵塞装置,其可打通堵塞在排污井与传送管道之间的连接处的污物,避免因污物堵塞而引起负压装置的损坏。

    本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

    一种排污井防堵塞装置,包括井体,其上设有出污口和进污口,所述出污口通过管道连通于化粪池,所述井体内设有堵头、推进机构,所述推进机构可推动堵头横向移动;所述堵头一端呈外凸的弧形面设置,且其正对出污口。

    通过采用上述技术方案,在污物堵塞在出污口上时,启动推进机构,使堵头朝向出污口移动,其端部会打碎堵塞在出污口上的污物,避免因污物堵塞而引起负压装置的损坏;并且其端部为弧形面,该端的局部可进入到出污口内,可加强击碎污物的效果。

    进一步的,所述推进机构包括丝杆、电机、方形管;所述方形管一端插在堵头远离弧形面的一端,并且可在堵头中移动,另一端固设于井体内壁;所述丝杆设于方形管内,其一端螺纹装配在堵头上,另一端转动连接在井体侧壁;所述电机设于井体外壁上,其输出端连接于丝杆。

    通过采用上述技术方案,启动电机可转动丝杆,在方向管的限制下,堵头只能做横向的、朝向出污口的推进或撤回移动。

    进一步的,所述方形管远离井体的一端内壁设有胶圈;所述堵头远离弧形面的一端设有方形槽,所述方形管带有胶圈的一端设于方形槽内,所述胶圈可封闭方形管内壁和方形槽之间的缝隙。

    通过采用上述技术方案,胶圈可避免污物进入到方形管内,以影响丝杆的转动。

    进一步的,所述堵头侧壁设有多个切刀,所述切刀的刀刃远离堵头中心;所述切刀沿堵头移动方向布置。

    通过采用上述技术方案,在堵头移动的同时,切刀也可随堵头一同移动,从而切刀会切碎堵头侧壁附近的污物,减小污物的体积,有利于防止污物堵塞出污口。

    进一步的,所述堵头外壁设有多个装夹槽,所述装夹槽沿堵头移动方向布置,所述切刀螺纹装配于装夹槽内。

    通过采用上述技术方案,切刀可先预安装在装夹槽中,再用螺栓固定。

    进一步的,所述井体内靠近出污口的拐角处设有内凹弧面。

    通过采用上述技术方案,可避免污物聚集在井体靠近出污口的拐角处形成体积较大的污物,这种体积较大的污物不易被击碎。

    进一步的,所述井体内设有挡板,所述挡板靠近设置进污口,且所述挡板设于进污口和出污口之间。

    通过采用上述技术方案,挡板可避免从进污口进入的体积较大的污物直接流通至出污口处。

    进一步的,所述堵头的最大直径大于出污口的直径。

    通过采用上述技术方案,当堵头接触出污口时,堵头的弧形端部的部分会进入到出污口内,并且堵头的其余部分不会进入到出污口中,从而可利用堵头和出污口的接触位置切断污物,将污物切成小块。

    综上所述,本实用新型的有益效果为:1.可利用堵头将堵塞在出污口的污物击碎,使其不能堵塞在出污口上;2.可利用堵头和出污口的接触位置切断污物,将污物切成小块。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图(a处剖视表示);

    图2是图1中a处放大图。

    图中,1、井体;11、出污口;12、进污口;13、内凹弧面;14、挡板;2、堵头;21、方形槽;22、装夹槽;221、切刀;3、推进机构;31、丝杆;32、电机;33、方形管;331、胶圈;4、化粪池;41、管道。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

    参照图1和图2,为本实用新型提供一种排污井防堵塞装置,包括井体1,其上设有出污口11、进污口12,其内设有堵头2、推进机构3;出污口11通过管道41连通于化粪池4,推进机构3可推动堵头2横向移动。

    推进机构3包括丝杆31、电机32、方形管33;方形管33一端插在堵头2远离弧形面的一端,并且可在堵头2中移动,另一端螺纹连接于井体1内壁;丝杆31设于方形管33内,其一端螺纹装配在堵头2上,另一端转动连接在井体1侧壁;电机32设于井体1外壁上,其输出端连接于丝杆31。启动电机32可转动丝杆31,在方向管的限制下,堵头2只能做横向的、朝向出污口11的推进或撤回移动。

    并且在方形管33远离井体1的一端内壁粘接有胶圈331;堵头2远离弧形面的一端一体成型有方形槽21,方形管33带有胶圈331的一端设于方形槽21内,胶圈331可封闭方形管33内壁和方形槽21之间的缝隙,其中胶圈331可避免污物进入到方形管33内,以影响丝杆31的转动。

    堵头2朝向出污口11的一端为弧形面,形状类似“子弹头”,并且堵头2的最大直径大于出污口11的直径。其好处是:当堵头2接触出污口11时,堵头2的弧形端部的部分会进入到出污口11内,并且堵头2的其余部分不会进入到出污口11中,从而可利用堵头2和出污口11的接触位置切断污物,将污物切成小块。

    为污物在排污井中聚集成大块污物,做出如下改进:

    1.堵头2外壁一体成型有四个呈“十”字形排列的装夹槽22,装夹槽22沿堵头2移动方向布置,每个装夹槽22内均螺纹装配有一个切刀221,在堵头2移动的同时,切刀221也可随堵头2一同移动,从而切刀221会切碎堵头2侧壁附近的污物,减小污物的体积,有利于防止污物堵塞出污口11;

    2.井体1内靠近出污口11的拐角处焊接有内凹弧面13,其可避免污物聚集在井体1靠近出污口11的拐角处形成体积较大的污物,这种体积较大的污物不易被击碎;

    3.井体1内焊接有挡板14,挡板14靠近设置进污口12,且挡板14设于进污口12和出污口11之间,挡板14可避免从进污口12进入的体积较大的污物直接流通至出污口11处。

    本实用新型的实施原理为:在污物堵塞在出污口11上时,启动推进机构3,使堵头2朝向出污口11移动,其端部会打碎堵塞在出污口11上的污物,避免因污物堵塞而引起负压装置的损坏。

    本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依次限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种排污井防堵塞装置,包括井体(1),其上设有出污口(11)和进污口(12),所述出污口(11)通过管道(41)连通于化粪池(4),其特征在于:所述井体(1)内设有堵头(2)、推进机构(3),所述推进机构(3)可推动堵头(2)横向移动;所述堵头(2)一端呈外凸的弧形面设置,且其正对出污口(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种排污井防堵塞装置,其特征在于:所述推进机构(3)包括丝杆(31)、电机(32)、方形管(33);所述方形管(33)一端插在堵头(2)远离弧形面的一端,并且可在堵头(2)中移动,另一端固设于井体(1)内壁;所述丝杆(31)设于方形管(33)内,其一端螺纹装配在堵头(2)上,另一端转动连接在井体(1)侧壁;所述电机(32)设于井体(1)外壁上,其输出端连接于丝杆(31)。

    3.根据权利要求2所述的一种排污井防堵塞装置,其特征在于:所述方形管(33)远离井体(1)的一端内壁设有胶圈(331);所述堵头(2)远离弧形面的一端设有方形槽(21),所述方形管(33)带有胶圈(331)的一端设于方形槽(21)内,所述胶圈(331)可封闭方形管(33)内壁和方形槽(21)之间的缝隙。

    4.根据权利要求1所述的一种排污井防堵塞装置,其特征在于:所述堵头(2)侧壁设有多个切刀(221),所述切刀(221)的刀刃远离堵头(2)中心;所述切刀(221)沿堵头(2)移动方向布置。

    5.根据权利要求4所述的一种排污井防堵塞装置,其特征在于:所述堵头(2)外壁设有多个装夹槽(22),所述装夹槽(22)沿堵头(2)移动方向布置,所述切刀(221)螺纹装配于装夹槽(22)内。

    6.根据权利要求1所述的一种排污井防堵塞装置,其特征在于:所述井体(1)内靠近出污口(11)的拐角处设有内凹弧面(13)。

    7.根据权利要求1所述的一种排污井防堵塞装置,其特征在于:所述井体(1)内设有挡板(14),所述挡板(14)靠近设置进污口(12),且所述挡板(14)设于进污口(12)和出污口(11)之间。

    8.根据权利要求1所述的一种排污井防堵塞装置,其特征在于:所述堵头(2)的最大直径大于出污口(11)的直径。

    技术总结
    本实用新型涉及一种排污井防堵塞装置,包括井体,其上设有出污口和进污口,所述出污口通过管道连通于化粪池,所述井体内设有堵头、推进机构,所述推进机构可推动堵头横向移动;所述堵头一端呈外凸的弧形面设置,且其正对出污口。本实用新型可打通堵塞在排污井与传送管道之间的连接处的污物,避免因污物堵塞而引起负压装置的损坏。

    技术研发人员:谢蕴妍
    受保护的技术使用者:深圳元淙环境科技有限公司
    技术研发日:2019.06.22
    技术公布日:2020.04.03

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