本实用新型涉及模具，具体涉及一种排气销自复位机构。
背景技术：
发泡模封料面排气销，当发泡料从中间开始起发，当发到此外之前，此排气销是退回状态，方便气从此处排出，当发到此处时，排气销闭合，不让发泡料跑出去，这样即能排气又能封料。
以往一般采用气缸驱动，顶出或退回排气销，有些因模具空间问题，无法安装气缸，则在模具上设置一进气口，有进气口进气顶出排气销，但这种设计虽然解决了安装空间的问题，但顶出的排气销无法退回，因此每次生产一模后，需要人手工顶回去。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种排气销自复位机构。
本实用新型的技术方案：
一种排气销自复位机构，它安装发泡模具上，与排气销连接，顶出或退回排气销；它包括导套以及磁铁；所述导套嵌装在模具上，排气销设置在导套内，排气销与导套滑动密封连接，排气销与导套之间形成气室，且在排气销与导套之间还设置有排气销顶出限位；所述导套的材质为黄铜，所述排气销的材质为铁；所述磁铁设置在导套上，与排气销磁吸连接，退回排气销；所述模具上设置有进气口，进气口连通气室，进气口上设置有气管接头，气管接头通过气管连接气源，进气口进气顶出排气销。
在通气的时候，气室内充气顶动排气销并克服磁体与排气销之间的磁吸力，将排气销顶出；停止通气，在磁体与排气销之间的磁吸力作用下，将排气销退回。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述排气销与导套之间还设置有密封圈；防止后面进的气，从排气销四周漏气。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述顶出限位由设置在导套上的挡板与设置在排气销上的凹槽配合构成。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述磁铁为环型带孔，其孔与进气口连通，并通过设置在导套上的孔连通气室。
本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，利用磁铁与铁制排气销之间的磁吸力，退回排气销，实现排气销的自复位。
附图说明
图1是排气销自复位机构结构示意图。
图中发泡模具1排气销2导套3磁铁4进气口5气管接头6气室7顶出限位8。
具体实施方式
如图所示，一种排气销自复位机构，它安装发泡模具1上，与排气销2连接，顶出或退回排气销2；它包括导套3以及磁铁4；所述导套3嵌装在模具1上，排气销2设置在导套3内，排气销2与导套3滑动密封连接，排气销2与导套3之间形成气室7，且在排气销2与导套3之间还设置有排气销顶出限位8；所述导套3的材质为黄铜，所述排气销2的材质为铁；所述磁铁4设置在导套3上，与排气销2磁吸连接，退回排气销2；所述模具1上设置有进气口5，进气口5连通气室7，进气口5上设置有气管接头6，气管接头6通过气管连接气源，进气口5进气顶出排气销2；所述排气销2与导套3之间还设置有密封圈9；所述顶出限位8由设置在导套3上的挡板与设置在排气销2上的凹槽配合构成；所述磁铁4为环型带孔，其孔与进气口5连通，并通过设置在导套3上的孔连通气室7。
由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种排气销自复位机构，它安装发泡模具上，与排气销连接，顶出或退回排气销；其特征在于，它包括导套以及磁铁；所述导套嵌装在模具上，排气销设置在导套内，排气销与导套滑动密封连接，排气销与导套之间形成气室，且在排气销与导套之间还设置有排气销顶出限位；所述导套的材质为黄铜，所述排气销的材质为铁；所述磁铁设置在导套上，与排气销磁吸连接，退回排气销；所述模具上设置有进气口，进气口连通气室，进气口上设置有气管接头，气管接头通过气管连接气源，进气口进气顶出排气销。
2.根据权利要求1所述的一种排气销自复位机构，其特征在于，所述排气销与导套之间还设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种排气销自复位机构，其特征在于，所述顶出限位由设置在导套上的挡板与设置在排气销上的凹槽配合构成。
4.根据权利要求1所述的一种排气销自复位机构，其特征在于，所述磁铁为环型带孔，其孔与进气口连通，并通过设置在导套上的孔连通气室。
技术总结