一种上料机构的制作方法

    技术2022-07-12  153


    本实用新型涉及模内标签技术领域,特别是一种上料机构。



    背景技术:

    模内标签,就是将印好的商标标签图像印张(背面带热熔胶)直接放入塑料铸模机内的铸模区域,通过吹塑或注塑使标签和容器结合在一起,形成一个完整的包装容器。使用模内标签容器的最大特点就是标签和瓶体在同一个表面上,感觉标签彩色图文如同直接印刷在瓶体表面一般。

    脚座配套在模内贴标机使用,现有技术中模内标签的脚座结构复杂,成本较高。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决上述脚座配套在模内贴标机使用,现有技术中模内标签的脚座结构复杂,成本较高的问题,设计了一种上料机构。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上料机构,包括下料管、固定座、封板、气缸、顶针、治具板、固定板,所述固定板上端固定设置有治具板,所述治具板上端固定设置有气缸,所述气缸的移动端固定连接顶针,所述治具板的上端还设置有封板,所述封板上端固定设置有固定座,所述固定座上固定设置有下料管,所述下料管、固定座、封板内部互相贯通。气缸型号为mgpm1685zsmc型带导杆气缸三杆气。

    优选的,所述下料管为圆柱状中空结构。

    优选的,所述固定座和下料管连接的位置设置有磁簧开关,所述固定座和下料管均为四个。磁簧开关型号为secatec磁簧开关msr10ssak70512。

    优选的,所述封板上设置有与顶针对应的通道。

    优选的,所述治具板、固定板均为矩形的板状结构,所述治具板、固定板通过螺栓连接,所述治具板、固定板均为45#钢板。

    优选的,所述固定座与顶针的位置对应,固定座上设置有顶针的出口和入口。

    优选的,所述固定板上设置安装孔,所述安装孔为四个,四个安装孔设置在所述固定板的四角,四个安装孔将本装置安装在专用的架子上。

    利用本实用新型的技术方案制作的一种上料机构,本机构固安装在架子上,下料管内放置包胶磁铁,依靠重力推动方式向下滑动,磁簧开关用于检测下料管内缺料并报警。气缸往前推动顶针实现将包胶磁铁顶出到固定位置。本机构结构简单合理,设计巧妙,节约生产成本,节约制造空间,配套专用治具使用,可实现自动化模外取件、模内镶件,实现无人化全自动化生产模式。

    附图说明

    图1是本实用新型所述一种上料机构的结构图。

    图中,下料管1、磁簧开关2、固定座3、封板4、气缸5、顶针6、治具板7、固定板8。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

    本实用新型提供了如图1所示的一种上料机构,包括下料管1、固定座3、封板4、气缸5、顶针6、治具板7、固定板8,所述固定板8上端固定设置有治具板7,所述治具板7上端固定设置有气缸5,所述气缸5的移动端固定连接顶针6,所述治具板7的上端还设置有封板4,所述封板4上端固定设置有固定座3,所述固定座3上固定设置有下料管1,所述下料管1、固定座3、封板4内部互相贯通。

    进一步地,所述下料管1为圆柱状中空结构。

    进一步地,所述固定座3和下料管1连接的位置设置有磁簧开关2,所述固定座3和下料管1均为四个。

    进一步地,所述封板4上设置有与顶针6对应的通道。

    进一步地,所述治具板7、固定板8均为矩形的板状结构,所述治具板7、固定板8通过螺栓连接。

    进一步地,所述固定座3与顶针6的位置对应。

    进一步地,所述固定板8上设置安装孔,所述安装孔为四个,四个安装孔设置在所述固定板8的四角。

    具体使用时:本机构固安装在架子上,下料管1内放置包胶磁铁,依靠重力推动方式向下滑动,磁簧开关2用于检测下料管1内缺料并报警。气缸5往前推动顶针6实现将包胶磁铁顶出到固定位置。本机构结构简单合理,设计巧妙,节约生产成本,节约制造空间,配套专用治具使用,可实现自动化模外取件、模内镶件,实现无人化全自动化生产模式。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种上料机构,包括下料管(1)、固定座(3)、封板(4)、气缸(5)、顶针(6)、治具板(7)、固定板(8),其特征在于,所述固定板(8)上端固定设置有治具板(7),所述治具板(7)上端固定设置有气缸(5),所述气缸(5)的移动端固定连接顶针(6),所述治具板(7)的上端还设置有封板(4),所述封板(4)上端固定设置有固定座(3),所述固定座(3)上固定设置有下料管(1),所述下料管(1)、固定座(3)、封板(4)内部互相贯通。

    2.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述下料管(1)为圆柱状中空结构。

    3.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述固定座(3)和下料管(1)连接的位置设置有磁簧开关(2),所述固定座(3)和下料管(1)均为四个。

    4.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述封板(4)上设置有与顶针(6)对应的通道。

    5.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述治具板(7)、固定板(8)均为矩形的板状结构,所述治具板(7)、固定板(8)通过螺栓连接。

    6.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述固定座(3)与顶针(6)的位置对应。

    7.根据权利要求1和5任意一项所述的一种上料机构,其特征在于,所述固定板(8)上设置安装孔,所述安装孔为四个,四个安装孔设置在所述固定板(8)的四角。

    技术总结
    本实用新型公开了一种上料机构,包括下料管、固定座、封板、气缸、顶针、治具板、固定板,所述固定板上端固定设置有治具板,所述治具板上端固定设置有气缸,所述气缸的移动端固定连接顶针,所述治具板的上端还设置有封板,所述封板上端固定设置有固定座,所述固定座上固定设置有下料管,所述下料管、固定座、封板内部互相贯通。本机构固安装在架子上,下料管内放置包胶磁铁,依靠重力推动方式向下滑动,磁簧开关用于检测下料管内缺料并报警。气缸往前推动顶针实现将包胶磁铁顶出到固定位置。本机构结构简单合理,设计巧妙,节约生产成本,节约制造空间,配套专用治具使用,可实现自动化模外取件、模内镶件,实现无人化全自动化生产模式。

    技术研发人员:于青龙
    受保护的技术使用者:苏州崴得客自动化科技有限公司
    技术研发日:2019.07.18
    技术公布日:2020.04.03

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