本实用新型涉及注塑夹具装置领域，具体是指一种稳定性好的注塑用夹具。
背景技术：
众所周知，由于注塑产品的质量轻，力学性能良好，使其得到了广泛的应用。与此同时，注塑产品由于其材料及制造工艺的特性，使其成型后的产品变形量远大于钣金零件。现有的注塑夹具多由液压缸带动夹块对注塑模具进行夹持固定，但在夹持的过程中由于液压缸推动的作用导致夹块对模具接触夹持的时候由于作用力或者操控误差会造成损坏模具的现象，发生形变，从而影响到整体的注塑工作以及稳定性，综上所述，本申请发明一种稳定性好的注塑用夹具来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单，方便调节而且稳定性好的注塑用夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种稳定性好的注塑用夹具，包括底座和分别位于底座两侧的侧板，所述底座中心位置设有内凹的凹槽，所述凹槽内固定设有气缸一，所述气缸一的活塞杆顶端设有支撑板，所述支撑板两侧分别设有位于底座上竖直的夹块，所述夹块与底座滑动连接，所述夹块远离支撑板的一侧底部连接设有与侧板相接的气缸二，所述气缸二的活塞杆与夹块固定相接，所述夹块底部设有位于夹块内的内置槽，所述内置槽内设有丝杠，所述丝杠一端连接设有伸出夹块的连接轴，另一端螺纹连接设有滑动杆，所述滑动杆远离丝杠的一端伸出夹块并连接设有夹板，所述连接轴伸出夹块的一端设有摇杆。
作为改进，所述夹板位于夹块靠近支撑板的一侧，所述摇杆位于夹块远离支撑板的一侧。
作为改进，所述夹块底端均匀设有横向的t型滑槽，所述底座上均匀设有与滑槽相滑动配合的t型滑动块。
作为改进，所述内置槽、丝杠和滑动杆均为向靠近支撑板的方向倾斜向下设置。
作为改进，所述滑动杆内设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔，所述滑动杆靠近丝杠的一端设有用于限制滑动杆位移的限位块。
作为改进，所述滑动杆伸出夹块的位置设有轴承座一，所述连接轴伸出夹块的位置设有轴承座二，所述轴承座一和轴承座二均为无油润滑轴承。
作为改进，所述支撑板上以及夹板靠近支撑板的一侧均设有增大摩擦的耐磨层。
作为改进，所述t型滑槽内壁设有减少摩擦的润滑层。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：气缸一的的设置可以针对于不同高度的注塑模具进行调节高度，使其放置在最合适的高度，一方面方便注塑工作的进行，另一方面方便两侧夹板的固定稳定，将注塑模具放置在支撑板上，调整气缸一到合适的位置，然后控制两侧的气缸二，活塞杆伸展带动两侧的夹块向支撑板的方向运动，当快接触到注塑模具的时候关闭气缸二，手动操控两侧夹块上的摇杆转动，带动丝杠转动，从而带动滑动杆螺纹转动使夹板向靠近注塑模具的方向移动，最终接触夹持，使注塑模具稳定在固定的位置，方便后期的注塑工作，内置槽、丝杠和滑动杆均为向靠近支撑板的方向倾斜向下设置可以使两侧的夹板在夹持时对注塑模具的加持力倾斜向下，增加稳定性，耐磨层的设置增大了支撑板和夹板与注塑模具之间的摩擦力，提高稳定性，限位块的设置一方面可以防止滑动杆伸出夹块外，另一方面可以防止滑动杆脱离丝杠，保证整体的使用安全性，t型滑动块与t型滑槽的配合设置方便了夹块的移动，减少阻力。
附图说明
图1是本实用新型一种稳定性好的注塑用夹具的结构示意图。
图2是本实用新型一种稳定性好的注塑用夹具中滑动杆与丝杠的连接示意图。
图3是本实用新型一种稳定性好的注塑用夹具中夹块与底座的连接示意图。
如图所示：1、底座，2、侧板，3、凹槽，4、气缸一，5、支撑板，6、夹块，7、气缸二，8、内置槽，9、丝杠，10、滑动杆，11、连接轴，12、摇杆，13、轴承座一，14、轴承座二，15、夹板，16、螺纹孔，17、限位块，18、t型滑动块，19、t型滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种稳定性好的注塑用夹具，包括底座1和分别位于底座1两侧的侧板2，所述底座1中心位置设有内凹的凹槽3，所述凹槽3内固定设有气缸一4，所述气缸一4的活塞杆顶端设有支撑板5，所述支撑板5两侧分别设有位于底座1上竖直的夹块6，所述夹块6与底座1滑动连接，所述夹块6远离支撑板5的一侧底部连接设有与侧板2相接的气缸二7，所述气缸二7的活塞杆与夹块6固定相接，所述夹块6底部设有位于夹块6内的内置槽8，所述内置槽8内设有丝杠9，所述丝杠9一端连接设有伸出夹块6的连接轴11，另一端螺纹连接设有滑动杆10，所述滑动杆10远离丝杠9的一端伸出夹块6并连接设有夹板15，所述连接轴11伸出夹块6的一端设有摇杆12。
所述夹板15位于夹块6靠近支撑板5的一侧，所述摇杆12位于夹块6远离支撑板5的一侧。
所述夹块6底端均匀设有横向的t型滑槽19，所述底座1上均匀设有与滑槽19相滑动配合的t型滑动块18。
所述内置槽8、丝杠9和滑动杆10均为向靠近支撑板5的方向倾斜向下设置。
所述滑动杆10内设有与丝杠9螺纹连接的螺纹孔16，所述滑动杆10靠近丝杠9的一端设有用于限制滑动杆10位移的限位块17。
所述滑动杆10伸出夹块6的位置设有轴承座一13，所述连接轴11伸出夹块6的位置设有轴承座二14，所述轴承座一13和轴承座二14均为无油润滑轴承。
所述支撑板5上以及夹板15靠近支撑板5的一侧均设有增大摩擦的耐磨层。
所述t型滑槽19内壁设有减少摩擦的润滑层。
本实用新型在具体实施时，气缸一4的的设置可以针对于不同高度的注塑模具进行调节高度，使其放置在最合适的高度，一方面方便注塑工作的进行，另一方面方便两侧夹板15的固定稳定，将注塑模具放置在支撑板5上，调整气缸一4到合适的位置，然后控制两侧的气缸二7，活塞杆伸展带动两侧的夹块6向支撑板5的方向运动，当快接触到注塑模具的时候关闭气缸二7，手动操控两侧夹块6上的摇杆12转动，带动丝杠9转动，从而带动滑动杆10螺纹转动使夹板向靠近注塑模具的方向移动，最终接触夹持，使注塑模具稳定在固定的位置，方便后期的注塑工作，内置槽8、丝杠9和滑动杆10均为向靠近支撑板5的方向倾斜向下设置可以使两侧的夹板15在夹持时对注塑模具的加持力倾斜向下，增加稳定性，耐磨层的设置增大了支撑板15和夹板与注塑模具之间的摩擦力，提高稳定性，限位块17的设置一方面可以防止滑动杆10伸出夹块6外，另一方面可以防止滑动杆10脱离丝杠9，保证整体的使用安全性，t型滑动块18与t型滑槽19的配合设置方便了夹块的移动，减少阻力。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种稳定性好的注塑用夹具，包括底座(1)和分别位于底座(1)两侧的侧板(2)，其特征在于：所述底座(1)中心位置设有内凹的凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定设有气缸一(4)，所述气缸一(4)的活塞杆顶端设有支撑板(5)，所述支撑板(5)两侧分别设有位于底座(1)上竖直的夹块(6)，所述夹块(6)与底座(1)滑动连接，所述夹块(6)远离支撑板(5)的一侧底部连接设有与侧板(2)相接的气缸二(7)，所述气缸二(7)的活塞杆与夹块(6)固定相接，所述夹块(6)底部设有位于夹块(6)内的内置槽(8)，所述内置槽(8)内设有丝杠(9)，所述丝杠(9)一端连接设有伸出夹块(6)的连接轴(11)，另一端螺纹连接设有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)远离丝杠(9)的一端伸出夹块(6)并连接设有夹板(15)，所述连接轴(11)伸出夹块(6)的一端设有摇杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的注塑用夹具，其特征在于：所述夹板(15)位于夹块(6)靠近支撑板(5)的一侧，所述摇杆(12)位于夹块(6)远离支撑板(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的注塑用夹具，其特征在于：所述夹块(6)底端均匀设有横向的t型滑槽(19)，所述底座(1)上均匀设有与滑槽(19)相滑动配合的t型滑动块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的注塑用夹具，其特征在于：所述内置槽(8)、丝杠(9)和滑动杆(10)均为向靠近支撑板(5)的方向倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的注塑用夹具，其特征在于：所述滑动杆(10)内设有与丝杠(9)螺纹连接的螺纹孔(16)，所述滑动杆(10)靠近丝杠(9)的一端设有用于限制滑动杆(10)位移的限位块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的注塑用夹具，其特征在于：所述滑动杆(10)伸出夹块(6)的位置设有轴承座一(13)，所述连接轴(11)伸出夹块(6)的位置设有轴承座二(14)，所述轴承座一(13)和轴承座二(14)均为无油润滑轴承。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的注塑用夹具，其特征在于：所述支撑板(5)上以及夹板(15)靠近支撑板(5)的一侧均设有增大摩擦的耐磨层。
8.根据权利要求3所述的一种稳定性好的注塑用夹具，其特征在于：所述t型滑槽(19)内壁设有减少摩擦的润滑层。
技术总结