本实用新型涉及钢结构的技术领域，尤其是涉及一种钢结构柱。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并经过硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺进行处理，各构件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢材具有强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强等特点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载。
由于建筑所需的钢材用量极大，因此，为了节省材料，现有的钢结构柱的组成大多采用“工”字结构的梁柱，即由两横向平板为上下主筋，中间纵向竖板为支撑腹板构成，其抗弯强度一般，在使用过程中容易变形错位，造成整个建筑物的不稳固。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢结构柱，其优势在于：具有良好的结构稳固性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢结构柱，包括立柱和四个截面为“工”字形的横梁，所述立柱的侧壁上开设有定位槽，所述定位槽内嵌设有定位块，所述立柱上套设有连接套，所述连接套包括两横板，两所述横板之间垂直连接有竖板，所述横板的下表面抵接于所述定位块的上表面，所述竖板远离所述立柱的一端开设有“工”字形的固定槽，所述横梁的一端嵌设于所述固定槽内且通过螺栓固定连接于所述连接套。
通过采用上述技术方案，将定位块插设到定位槽内，将连接套套设于立柱上使连接套的下表面抵接于定位块的上表面，定位块对连接套进行承托，使连接套固定在立柱上，定位槽使定位块保持固定，保持对连接套的承托；将横梁插设到固定槽内，并通过螺栓进行固定，使横梁与连接套固定连接，固定槽能够避免横梁发生错位偏移，提高了横梁与连接套连接的稳固性。
本实用新型进一步设置为：所述定位块设置为t字形。
通过采用上述技术方案，定位块设置为t字形能够增大定位块与连接套的接触面积，提高了定位块对连接套支撑的稳固性。
本实用新型进一步设置为：所述定位块的两侧设置有定位片，所述定位片通过螺栓固定连接于所述立柱，所述定位块与所述立柱通过所述定位片固定连接。
通过采用上述技术方案，定位片的设置使定位块牢固地固定在定位槽内，提高了定位块的牢固性，避免定位块从定位槽内脱落。
本实用新型进一步设置为：所述定位块的下方设置有加强肋板。
通过采用上述技术方案，加强肋板能够对定位块进行支撑，避免定位块受连接套和横梁的重力作用而变形，提高了定位块的结构稳固性。
本实用新型进一步设置为：所述横梁的水平板之间设置有加强柱。
通过采用上述技术方案，加强柱的设置提高了横梁的结构稳定性，防止横梁发生变形。
本实用新型进一步设置为：四个所述横梁之间连接有加强杆。
通过采用上述技术方案，加强杆的设置进一步提高了整体结构的稳固性，能够将结构受到的压力均匀分散，使结构保持稳固。
本实用新型进一步设置为：所述立柱内部为中空结构。
通过采用上述技术方案，立柱设置为中空结构能够减小立柱的重量，降低结构自重，提高结构的稳固性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.定位块的设置对连接套进行承托，使连接套固定在立柱上，定位槽使定位块保持固定，保持对连接套的承托，固定槽能够避免横梁发生错位偏移，提高横梁与连接套连接的稳固性；
2.加强肋板的设置对定位块进行支撑，避免定位块受连接套和横梁的重力作用而变形，提高了定位块的结构稳固性；
3.加强柱的设置提高了横梁的结构稳定性，防止横梁发生变形，加强杆的设置能够将结构受到的压力均匀分散，提高了整体结构的稳固性，使结构保持稳固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
图3是立柱与连接套的结构示意图。
图中，1、立柱；11、定位槽；12、定位块；121、定位片；13、加强肋板；2、连接套；21、横板；22、竖板；221、固定槽；3、横梁；31、加强柱；32、加强杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种钢结构柱，包括一根截面为正方形的立柱1，立柱1的中部设置为中空结构。立柱1的四个侧壁上分别开设有一个正方形的定位槽11，四个定位槽11位于同一水平面且贯穿于立柱1的侧壁。每个定位槽11内均嵌设有一个定位块12，定位块12为t字形结构且定位块12较窄的一端刚好能够嵌设于定位槽11内。
立柱1的外侧套设有一个连接套2，连接套2包括两块横板21和四块竖板22，两款横板21均为正八边形，横板21的一条边长等于立柱1截面的一条边长，立柱1穿设于两横板21的中部。四块竖板22均为长方体结构且竖直焊接于两块横板21之间，四块竖板22的一侧边分别垂直焊接于立柱1的一侧面，每块竖板22远离立柱1的一侧边与横板21的边缘处竖直对齐。连接套2下部的横板21的下表面抵接于定位块12的上表面。
参照图2和图3，钢结构柱还包括四根截面为“工”字形的横梁3，每块竖板22远离立柱1的一端均开设有一个与横梁3截面相配合的“工”字形的固定槽221，横梁3的一端插设于固定槽221内并且通过螺栓与连接套2固定连接。
在安装时，将定位块12插设到定位槽11内，将连接套2套设于立柱1上使连接套2的下表面抵接于定位块12的上表面，定位块12对连接套2进行承托，使连接套2受自身重力的作用抵紧于定位块12并固定在立柱1上，定位槽11能够使定位块12保持固定，使定位块12保持对连接套2的承托。定位块12设置为t字形能够增大定位块12与连接套2的接触面积，提高了定位块12对连接套2支撑的稳固性。将横梁3插设到固定槽221内，通过螺栓进行固定使横梁3与连接套2固定连接，固定槽221能够防止横梁3发生错位偏移，避免横梁3变形，提高了横梁3与连接套2连接的稳固性。
每个定位块12较宽部位的两侧均垂直焊接有一块矩形的定位片121，定位片121的一侧抵接于立柱1的侧壁并通过螺栓固定连接于立柱1，使定位块12牢固地固定在定位槽11内，提高了定位块12的牢固性，避免定位块12从定位槽11内脱落，使定位块12保持对连接套2的支撑。
参照图2，每个定位块12的下方均设置有一块直角三角形的加强肋板13，加强肋板13的一直角边垂直焊接于定位块12下表面的中部，加强肋板13的另一直角边垂直焊接于立柱1的侧壁。加强肋板13能够对定位块12进行支撑，避免定位块12受到连接套2和横梁3的重力作用而变形弯折，提高了定位块12的结构稳定性，也提高了定位块12对连接套2支撑的稳固性。
每个横梁3上下两块水平板之间均竖直设置有圆柱形的加强柱31，加强柱31的两端分别焊接于两块水平板，加强柱31能够提高横梁3自身的结构稳定性，防止横梁3发生变形。相邻两根横梁3之间均连接有一根截面为矩形的加强杆32，加强杆32能够将整体结构受到的压力均匀分散，进一步提高了整体结构的稳固性，使整体结构保持稳固。
立柱1的中空结构减小了立柱1自身的重量，降低了结构的自重，提高了整体结构的稳固性。
本实施例的实施原理为：通过设置定位块12对连接套2进行承托，使连接套2固定在立柱1上，定位槽11使定位块12保持固定，保持对连接套2的承托。通过设置固定槽221，将横梁3插设于固定槽221内，避免横梁3发生错位偏移，提高了横梁3与连接套2连接的稳固性。通过设置定位片121，使定位块12牢固地固定在定位槽11内，避免定位块12从定位槽11内脱落，使定位块12保持对连接套2的支撑。通过设置加强肋板13对定位块12进行支撑，避免定位块12受连接套2和横梁3的重力作用而变形，提高了定位块12的结构稳固性。加强柱31的设置提高了横梁3自身的结构稳定性，加强杆32的设置能够将结构受到的压力均匀分散，提高了整体结构的稳固性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢结构柱，其特征在于：包括立柱（1）和四个截面为“工”字形的横梁（3），所述立柱（1）的侧壁上开设有定位槽（11），所述定位槽（11）内嵌设有定位块（12），所述立柱（1）上套设有连接套（2），所述连接套（2）包括两横板（21），两所述横板（21）之间垂直连接有竖板（22），所述横板（21）的下表面抵接于所述定位块（12）的上表面，所述竖板（22）远离所述立柱（1）的一端开设有“工”字形的固定槽（221），所述横梁（3）的一端嵌设于所述固定槽（221）内且通过螺栓固定连接于所述连接套（2）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述定位块（12）设置为t字形。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述定位块（12）的两侧设置有定位片（121），所述定位片（121）通过螺栓固定连接于所述立柱（1），所述定位块（12）与所述立柱（1）通过所述定位片（121）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述定位块（12）的下方设置有加强肋板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述横梁（3）的水平板之间设置有加强柱（31）。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：四个所述横梁（3）之间连接有加强杆（32）。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构柱，其特征在于：所述立柱（1）内部为中空结构。
技术总结