本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种带报警功能的自动上料注塑机。
背景技术：
注塑成型是加工塑料制品的主要方法，注塑机使热塑性塑料由颗粒状树脂转化为成型制品需要经过一个熔融、注射、保压、冷却的循环过程。借助注塑机可以获得外形尺寸复杂、尺寸精确和带有金属嵌件的工业制品，对各种聚合物的加工适应性较强，易于实现全自动化生产。
现有的自动上料注塑机，漏斗中原料过多时不具备提醒功能。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种带报警功能的自动上料注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种带报警功能的自动上料注塑机，包括底板和第一连接绳，所述底板顶部中心设有支撑板，所述底板顶部一侧设有储料箱，所述支撑板侧壁顶部远离所述储料箱一侧设有顶板，所述顶板顶部靠近所述储料箱一侧设有吸料上料机，所述吸料上料机的进料口设有第一管道，所述第一管道一端和所述储料箱连接，所述顶板侧壁远离所述吸料上料机一侧设有第一l形连接杆，所述吸料上料机的出料口设有第二管道，所述第二管道一端和所述第一l形连接杆连接，所述顶板顶部远离所述吸料上料机一侧设有两个第二l形连接杆，两个所述第二l形连接杆之间设有第一转轴，所述第一转轴外壁套设有第一定滑轮，所述顶板顶部靠近所述吸料上料机一侧开设有通孔，所述顶板顶部于所述通孔外侧设有第三l形连接杆，两个所述第三l形连接杆之间设有第二转轴，所述第二转轴外壁套设有第二定滑轮，所述第一连接绳穿过所述通孔、所述第一定滑轮和所述第二定滑轮，所述第一连接绳一端于所述第一l形连接杆下方设有料斗，所述第一连接绳一端于所述顶板下方设有箱体，所述第一连接绳于所述顶板上方设有第一挡杆，所述第一连接绳于所述顶板下方设有第二挡杆，所述支撑板侧壁设有报警器，所述底板顶部于所述箱体下方设有报警器拉力开关，所述报警器拉力开关顶部设有第二连接绳，所述箱体底部设有连接环，所述第二连接绳一端和所述连接环连接，所述底板顶部设有放置盒，所述放置盒内设有若干个配重块。
优选的，所述第一连接绳和所述第二连接绳均为耐磨尼龙绳。
优选的，所述箱体上设有箱门，所述箱门侧壁设有把手和安全锁。
优选的，所述第一挡杆和所述第二挡杆长度相同，所述第一挡杆长度大于所述通孔长度。
优选的，所述连接环和所述箱体螺纹连接。
优选的，所述第一管道和所述第二管道均为软质管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种带报警功能的自动上料注塑机，通过设置，可实现在漏斗中原料过多时进行报警。
附图说明
图1为本实用新型一种带报警功能的自动上料注塑机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种带报警功能的自动上料注塑机图1中a处放大示意图。
图3为本实用新型一种带报警功能的自动上料注塑机顶板俯视图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、储料箱；4、顶板；5、吸料上料机；6、第一管道；7、第一l形连接杆；8、第二管道；9、第二l形连接杆；10、第一转轴；11、第一定滑轮；12、通孔；13、第三l形连接杆；14、第二转轴；15、第二定滑轮；16、第一连接绳；17、料斗；18、箱体；19、第一挡杆；20、第二挡杆；21、报警器；22、报警器拉力开关；23、第二连接绳；24、连接环；25、放置盒；26、配重块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种带报警功能的自动上料注塑机，包括底板1和第一连接绳16，底板1顶部中心设有支撑板2，底板1顶部一侧设有储料箱3，支撑板2侧壁顶部远离储料箱3一侧设有顶板4，顶板4顶部靠近储料箱3一侧设有吸料上料机5，吸料上料机5的进料口设有第一管道6，第一管道6一端和储料箱3连接，顶板4侧壁远离吸料上料机5一侧设有第一l形连接杆7，吸料上料机5的出料口设有第二管道8，第二管道8一端和第一l形连接杆7连接，顶板4顶部远离吸料上料机5一侧设有两个第二l形连接杆9，两个第二l形连接杆9之间设有第一转轴10，第一转轴10外壁套设有第一定滑轮11，顶板4顶部靠近吸料上料机5一侧开设有通孔12，顶板4顶部于通孔12外侧设有第三l形连接杆13，两个第三l形连接杆13之间设有第二转轴14，第二转轴14外壁套设有第二定滑轮15，第一连接绳16穿过通孔12、第一定滑轮11和第二定滑轮15，第一连接绳16一端于第一l形连接杆7下方设有料斗17，第一连接绳16一端于顶板4下方设有箱体18，第一连接绳16于顶板4上方设有第一挡杆19，第一连接绳16于顶板4下方设有第二挡杆20，支撑板2侧壁设有报警器21，底板1顶部于箱体18下方设有报警器拉力开关22，报警器拉力开关22顶部设有第二连接绳23，箱体18底部设有连接环24，第二连接绳23一端和连接环24连接，底板1顶部设有放置盒25，放置盒25内设有若干个配重块26。
第一连接绳16和第二连接绳23均为耐磨尼龙绳；箱体18上设有箱门，箱门侧壁设有把手和安全锁；第一挡杆19和第二挡杆20长度相同，第一挡杆19长度大于通孔12长度；连接环24和箱体18螺纹连接；第一管道6和第二管道8均为软质管。
需要说明的是，本实用新型为一种带报警功能的自动上料注塑机，使用时，关闭料斗17，打开吸料上料机5，吸料上料机5通过第一管道6和第二管道8，把原料从储料箱3内运输到料斗17内，当料斗17盛满时，关闭吸料上料机5，从放置盒25内取出一块块配重块26放入箱体18内，当箱体18开始向下运动时停止放置配重块26，并从箱体18内取出一块配重块26放于放置盒25内，打开料斗17，注塑机开始工作，打开吸料上料机5，吸料上料机5通过第一管道6和第二管道8，把原料从储料箱3内运输到料斗17内，当料斗17内原料过多时，料斗17和原料的总重量大于箱体18和箱体18内的配重块26的总重量，进而使箱体18向上运动，箱体18通过连接环24、第二连接绳23，拉动报警器拉力开关22，报警器21开始报警，防止料斗17内原料过多。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种带报警功能的自动上料注塑机，包括底板(1)和第一连接绳(16)，其特征在于：所述底板(1)顶部中心设有支撑板(2)，所述底板(1)顶部一侧设有储料箱(3)，所述支撑板(2)侧壁顶部远离所述储料箱(3)一侧设有顶板(4)，所述顶板(4)顶部靠近所述储料箱(3)一侧设有吸料上料机(5)，所述吸料上料机(5)的进料口设有第一管道(6)，所述第一管道(6)一端和所述储料箱(3)连接，所述顶板(4)侧壁远离所述吸料上料机(5)一侧设有第一l形连接杆(7)，所述吸料上料机(5)的出料口设有第二管道(8)，所述第二管道(8)一端和所述第一l形连接杆(7)连接，所述顶板(4)顶部远离所述吸料上料机(5)一侧设有两个第二l形连接杆(9)，两个所述第二l形连接杆(9)之间设有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)外壁套设有第一定滑轮(11)，所述顶板(4)顶部靠近所述吸料上料机(5)一侧开设有通孔(12)，所述顶板(4)顶部于所述通孔(12)外侧设有第三l形连接杆(13)，两个所述第三l形连接杆(13)之间设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)外壁套设有第二定滑轮(15)，所述第一连接绳(16)穿过所述通孔(12)、所述第一定滑轮(11)和所述第二定滑轮(15)，所述第一连接绳(16)一端于所述第一l形连接杆(7)下方设有料斗(17)，所述第一连接绳(16)一端于所述顶板(4)下方设有箱体(18)，所述第一连接绳(16)于所述顶板(4)上方设有第一挡杆(19)，所述第一连接绳(16)于所述顶板(4)下方设有第二挡杆(20)，所述支撑板(2)侧壁设有报警器(21)，所述底板(1)顶部于所述箱体(18)下方设有报警器拉力开关(22)，所述报警器拉力开关(22)顶部设有第二连接绳(23)，所述箱体(18)底部设有连接环(24)，所述第二连接绳(23)一端和所述连接环(24)连接，所述底板(1)顶部设有放置盒(25)，所述放置盒(25)内设有若干个配重块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种带报警功能的自动上料注塑机，其特征在于：所述第一连接绳(16)和所述第二连接绳(23)均为耐磨尼龙绳。
3.根据权利要求1所述的一种带报警功能的自动上料注塑机，其特征在于：所述箱体(18)上设有箱门，所述箱门侧壁设有把手和安全锁。
4.根据权利要求1所述的一种带报警功能的自动上料注塑机，其特征在于：所述第一挡杆(19)和所述第二挡杆(20)长度相同，所述第一挡杆(19)长度大于所述通孔(12)长度。
5.根据权利要求1所述的一种带报警功能的自动上料注塑机，其特征在于：所述连接环(24)和所述箱体(18)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带报警功能的自动上料注塑机，其特征在于：所述第一管道(6)和所述第二管道(8)均为软质管。
技术总结