本实用新型涉及钢结构连接配件领域，特别涉及一种槽钢锁扣件。
背景技术：
在钢结构连接当中，槽钢与螺丝之间的连接，一般是在槽钢上打螺丝孔，然后把螺丝穿入螺丝孔内，螺丝孔在受到拉力过大时，会破坏槽钢结构，导致槽钢与螺栓的连接松动，严重时还会造成人员伤亡。并且，槽钢打孔后，会破坏其力学性能，影响使用寿命。
鉴于此，本实用新型提供一种连接稳固性好，不会破坏槽钢的锁扣件，以克服上述现有技术存在的部分问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种连接稳固性好，不会破坏槽钢的锁扣件，它解决了上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种槽钢的锁扣件，其包括卡扣部及自所述卡扣部中心区域向外延伸形成得圆柱形滑动部，所述卡扣部包括位于所述滑动部外侧的卡持区，所述卡持区自上表面向内凹陷形成配合槽，所述配合槽内设置有若干锯齿，若干所述锯齿等间距平行排列在所述配合槽内，所述滑动部顶部端面向外延伸形成延伸部，所述延伸部开设有连通所述卡扣部的螺纹孔，所述延伸部外侧壁对称向外延伸形成两挡持块。
进一步，所述配合槽包括底部、相对所述底部倾斜的第一侧壁及第二侧壁。
进一步，所述第一侧壁相对所述底部的倾斜角度为θ，且110°≤θ≤130°，所述第二侧壁相对所述底部的倾斜角度为β，且130°≤β≤150°。
进一步，所述锯齿包括齿尖，所述锯齿的高度为h，相邻两所述齿尖的距离为l，且1.5h≤l≤2h，所述齿尖不超出所述配合槽的槽口。
进一步，所述挡持块包括垂直面、第一倾斜面以及第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述延伸部外侧壁和所述延伸部的顶部端面相交。
进一步，所述挡持块与所述滑动部顶部留有间隙，所述间隙宽度小于所述挡持块的宽度。
进一步，所述滑动部的外径与所述卡扣部的宽度相等，所述延伸部的外径小于所述滑动部的外径。
与现有技术相比，本实用新型一种槽钢的锁扣件的有益效果：卡持区的配合槽内设置若干锯齿，增加卡扣部与u型槽钢之间的摩擦力，保证卡扣部与u型槽钢之间不会发生相对滑动；螺栓与滑动部上的螺纹孔连接，滑动部可以沿槽钢滑动，不仅不需要在槽钢上打孔，而且固定位置可以根据实际情况确定，使用方式灵活，同时，可有效地避免在槽钢上开设螺纹孔，即保护了槽钢的力学性能，从而延长了槽钢的使用寿命；延伸部外侧的挡持块以方便该锁扣件的安装操作，便于定位组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的槽钢锁扣件的结构图；
图2是本实用新型的槽钢锁扣件的俯视图；
图3为图2中的c-c方向剖视图；
图4为图2中的b-b方向剖视图；
图5为图4中的锯齿放大图；
图6为图2中的a-a方向剖视图；
图7为图6中的挡持块放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及应用。
请参见看图1，本实用新型的一种槽钢的锁扣件，包括卡扣部10及滑动部20。其中，卡扣部10中心区域向外延伸形成圆柱形滑动部20。本实施例中，卡扣部10和滑动部20为一体成型。
卡扣部10可以是不锈钢材质的，并通过模具一体成型得到，如此，可保证该卡扣部10较好的强度，从而保证了该锁扣件的稳固性，进而保证了槽钢与螺栓的连接稳固性。
请参见图1所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述卡扣部10包括自两端面向外延伸形成弧形区11及位于弧形区11内侧的卡持区12。该卡持区12处于弧形区11与滑动部20之间，卡持区12自上表面向内凹陷形成配合槽13。参见图3，配合槽13包括底部131、相对底部131倾斜的第一侧壁132及第二侧壁133，其中，第一侧壁132相对底部131的倾斜角度为θ，且110°≤θ≤130°，第二侧壁133相对底部131的倾斜角度为β，且130°≤β≤150°。参见图4，配合槽13内设置有自底部131向外延伸的若干锯齿14，若干锯齿14等间距平行排列在配合槽13内。参见图5，锯齿14包括齿尖141，锯齿14的高度为h，相邻两齿尖141的距离为l，且1.5h≤l≤2h。此外，齿尖141不超出配合槽13的槽口。本实施例中，卡持区12的配合槽13内设置若干锯齿14，增加卡扣部10与u型槽钢之间的摩擦力，保证卡扣部10与u型槽钢之间不会发生相对滑动。
请参见图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述滑动部20的外径与卡扣部10的宽度相等。参见图1及图6，滑动部20顶部端面向外延伸形成延伸部21，延伸部21开设有连通卡扣部10的螺纹孔22，延伸部21的外径小于滑动部20的外径。此外，延伸部21外侧壁对称向外延伸形成两挡持块23，挡持块23的最外端不超出滑动部20的外侧壁。本实施例中，参见图7，挡持块23包括垂直面231、第一倾斜面232以及第二倾斜面233。第二倾斜面233同时与延伸部21外侧壁和延伸部21的顶部端面相交。参见图6，挡持块23与滑动部20顶部留有间隙24，该间隙24宽度小于挡持块23的宽度。本实施例中，螺栓与滑动部20上的螺纹孔22连接，滑动部20可以沿槽钢滑动，不仅不需要在槽钢上打孔，而且固定位置可以根据实际情况确定，使用方式灵活，同时，可有效地避免在槽钢上开设螺纹孔，即保护了槽钢10的力学性能，从而延长了槽钢的使用寿命。延伸部21外侧的挡持块23以方便该锁扣件的安装操作，便于定位组装。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
1.一种槽钢的锁扣件，其包括卡扣部及自所述卡扣部中心区域向外延伸形成得圆柱形滑动部，其特征在于：所述卡扣部包括位于所述滑动部外侧的卡持区，所述卡持区自上表面向内凹陷形成配合槽，所述配合槽内设置有若干锯齿，若干所述锯齿等间距平行排列在所述配合槽内，所述滑动部顶部端面向外延伸形成延伸部，所述延伸部开设有连通所述卡扣部的螺纹孔，所述延伸部外侧壁对称向外延伸形成两挡持块。
2.如权利要求1所述的槽钢的锁扣件，其特征在于：所述配合槽包括底部、相对所述底部倾斜的第一侧壁及第二侧壁。
3.如权利要求2所述的槽钢的锁扣件，其特征在于：所述第一侧壁相对所述底部的倾斜角度为θ，且110°≤θ≤130°，所述第二侧壁相对所述底部的倾斜角度为β，且130°≤β≤150°。
4.如权利要求3所述的槽钢的锁扣件，其特征在于：所述锯齿包括齿尖，所述锯齿的高度为h，相邻两所述齿尖的距离为l，且1.5h≤l≤2h，所述齿尖不超出所述配合槽的槽口。
5.如权利要求1所述的槽钢的锁扣件，其特征在于：所述挡持块包括垂直面、第一倾斜面以及第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述延伸部外侧壁和所述延伸部的顶部端面相交。
6.如权利要求5所述的槽钢的锁扣件，其特征在于：所述挡持块与所述滑动部顶部留有间隙，所述间隙宽度小于所述挡持块的宽度。
7.如权利要求6所述的槽钢的锁扣件，其特征在于：所述滑动部的外径与所述卡扣部的宽度相等，所述延伸部的外径小于所述滑动部的外径。
技术总结