一种建筑工程用浇铸模具的制作方法

    技术2022-07-12  153


    本实用新型涉及浇铸模具技术领域,尤其涉及一种建筑工程用浇铸模具。



    背景技术:

    浇铸成型又称铸塑,是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化,获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等。固化过程中通常发生聚合或缩聚反应。

    现有的建筑工程用浇筑模具在生产的过程中,熔融的原料会容易凝固,导致生产得到的产品质量较差。因此,我们提出了一种建筑工程用浇铸模具用于解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在熔融的原料容易凝固,导致生产得到的产品质量较差的缺点,而提出的一种建筑工程用浇铸模具。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种建筑工程用浇铸模具,包括工作板、驱动电机、伺服电机、进料管道和出料管道,所述工作板的一端侧壁焊接有熔融箱,所述熔融箱的内端侧壁螺钉固定有加热块,所述熔融箱的上端侧壁固定套设有固定杆,所述固定杆的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的另一端焊接有连接件,所述连接件的两端侧壁螺钉固定有混合杆,所述熔融箱的内端侧壁键连接有连接轴,所述连接轴的一端侧壁转动连接有转动板,所述转动板的一侧胶连接有密封块;

    所述熔融箱的下端内壁螺钉固定有第一保温层,所述熔融箱的内端侧壁转动连接有转动块,所述转动块的一侧螺钉固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆;

    所述工作板的一端侧壁螺钉固定有电动推杆和连接杆,所述电动推杆的另一端铆接有上模座,所述上模座和所述连接杆之间还设置有套杆、滑动杆和弹簧,所述上模座的一侧设置有上模腔,所述上模座的外端侧壁焊接有插杆,所述工作板的一端侧壁焊接有下模座,所述下模座的内部螺钉固定有第二保温层,所述第二保温层的一侧均匀涂设有脱模层,所述下模座的外端侧壁螺钉固定有安装块,所述安装块上设置有卡接孔。

    优选的,所述固定杆的外部设置有内螺纹,所述活动杆的外部设置有外螺纹,所述固定杆和所述活动杆之间通过螺纹连接。

    优选的,所述熔融箱的顶端侧壁法兰固定有进料管道,所述熔融箱的底端内部固定套设有出料管道,所述出料管道的另一端固定套设有上模座。

    优选的,所述连接杆靠近所述上模座的一侧螺钉固定有套杆,所述套杆的另一侧通过弹簧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端侧壁螺钉固定有上模座。

    优选的,所述第一保温层和第二保温层的材料是矿物棉,所述脱模层的材料是硬脂酸锌。

    优选的,所述固定杆的外端侧壁螺钉固定有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴转动连接有活动杆,所述熔融箱的外端侧壁螺钉固定有伺服电机,所述伺服电机通过输出轴转动连接有转动块。

    本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型,通过设置第一保温层、第二保温层、加热块、混合杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆等结构,让原料在生产前可以完全的熔融或者是混合均匀,而且在注入上模座和下模座之间不会凝固,保证了生产的质量。

    2、本实用新型,通过设置插杆、安装块和卡接孔等结构,让插杆插入卡接孔的过程中会发生清脆的响声,使得上模座和下模座紧密贴合之后可以提醒工作者。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种建筑工程用浇铸模具的主视结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种建筑工程用浇铸模具的a处放大结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种建筑工程用浇铸模具的安装块俯视结构示意图。

    图中:1工作板、2熔融箱、3进料管道、4加热块、5固定杆、6活动杆、7连接件、8混合杆、9驱动电机、10连接轴、11转动板、12密封块、13第一保温层、14伺服电机、15转动块、16第一搅拌杆、17第二搅拌杆、18出料管道、19电动推杆、20上模座、21连接杆、22套杆、23滑动杆、24弹簧、25上模腔、26插杆、27下模座、28第二保温层、29脱模层、30安装块、31卡接孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容,而不是全部的内容。

    实施例:参照图1-3,一种建筑工程用浇铸模具,包括工作板1、驱动电机9、伺服电机14、进料管道3和出料管道18,熔融箱2的顶端侧壁法兰固定有进料管道3,熔融箱2的底端内部固定套设有出料管道18,出料管道18的另一端固定套设有上模座20,第一保温层13和第二保温层28的材料是矿物棉,脱模层29的材料是硬脂酸锌;

    其中工作板1的一端侧壁焊接有熔融箱2,熔融箱2的内端侧壁螺钉固定有加热块4,固定杆5的外端侧壁螺钉固定有驱动电机9,驱动电机9通过输出轴转动连接有活动杆6,熔融箱2的上端侧壁固定套设有固定杆5,固定杆5的外部设置有内螺纹,活动杆6的外部设置有外螺纹,固定杆5和活动杆6之间通过螺纹连接,活动杆6的另一端焊接有连接件7,连接件7的两端侧壁螺钉固定有混合杆8;

    在本实施例中,将需要进行浇铸的材料通过进料管道3进入到熔融箱2的上半部分,同时启动加热块4和驱动电机9,加热块4在电能的作用下不断的将电能转换为热能,进而对熔融箱2内部的空气进行加热,且对材料进行熔化,驱动电机的工作让活动杆6可以在固定杆5的内部转动,在螺纹的作用下活动杆6的转动可以让活动杆6在固定杆5的内部上下活动,活动杆6就可以在熔融箱2的内部上下活动并转动,混合杆8就可以让熔融箱2内部的原料可以被加热均匀;

    而且工作板1的一端侧壁螺钉固定有电动推杆19和连接杆21,电动推杆19的另一端铆接有上模座20,连接杆21靠近上模座20的一侧螺钉固定有套杆22,套杆22的另一侧通过弹簧24滑动连接有滑动杆23,滑动杆23的一端侧壁螺钉固定有上模座20,上模座20的一侧设置有上模腔25,上模座20的外端侧壁焊接有插杆26;

    在本实施例中,当物料被加热熔化后,启动电动推杆19,电动推杆19带着上模座20向着下模座27的方向移动,直至插杆26插入到卡接孔31中,并发出清脆的响声后,此时的上模座20和下模座21就紧密的贴合到一起了;

    并且熔融箱2的内端侧壁键连接有连接轴10,连接轴10的一端侧壁转动连接有转动板11,转动板11的一侧胶连接有密封块12,熔融箱2的下端内壁螺钉固定有第一保温层13,第一保温层13的材料是矿物棉,熔融箱2的外端侧壁螺钉固定有伺服电机14,伺服电机14通过输出轴转动连接有转动块15,熔融箱2的内端侧壁转动连接有转动块15,转动块15的一侧螺钉固定有第一搅拌杆16和第二搅拌杆17;

    在本实施例中,当材料被完全熔化后,转动转动板11,让熔融箱2上部分的物料掉落到熔融箱2的下半部分,同时物料可以经过出料管道18进入到上模座20和下模座27形成的密闭空腔内,材料在其内部冷却成型,形成特定的形状;

    进一步的,工作板1的一端侧壁焊接有下模座27,下模座27的内部螺钉固定有第二保温层28,第二保温层28的材料是矿物棉第二保温层28的一侧均匀涂设有脱模层29,脱模层29的材料是硬脂酸锌,下模座27的外端侧壁螺钉固定有安装块30,安装块30上设置有卡接孔31;

    在本实施例中,脱模层29可以减少材料和下模座27内部的摩擦力,能够帮助下模座27上的成型物料快速取出;

    本实用新型,通过设置第一保温层13、第二保温层28、加热块4、混合杆8、第一搅拌杆16和第二搅拌杆17等结构,让原料在生产前可以完全的熔融或者是混合均匀,而且在注入上模座20和下模座27之间不会凝固,保证了生产的质量,通过设置插杆26、安装块30和卡接孔31等结构,让插杆26插入卡接孔31的过程中会发生清脆的响声,使得上模座20和下模座27紧密贴合之后可以提醒工作者。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种建筑工程用浇铸模具,包括工作板(1)、驱动电机(9)、伺服电机(14)、进料管道(3)和出料管道(18),其特征在于,所述工作板(1)的一端侧壁焊接有熔融箱(2),所述熔融箱(2)的内端侧壁螺钉固定有加热块(4),所述熔融箱(2)的上端侧壁固定套设有固定杆(5),所述固定杆(5)的内部活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的另一端焊接有连接件(7),所述连接件(7)的两端侧壁螺钉固定有混合杆(8),所述熔融箱(2)的内端侧壁键连接有连接轴(10),所述连接轴(10)的一端侧壁转动连接有转动板(11),所述转动板(11)的一侧胶连接有密封块(12);

    所述熔融箱(2)的下端内壁螺钉固定有第一保温层(13),所述熔融箱(2)的内端侧壁转动连接有转动块(15),所述转动块(15)的一侧螺钉固定有第一搅拌杆(16)和第二搅拌杆(17);

    所述工作板(1)的一端侧壁螺钉固定有电动推杆(19)和连接杆(21),所述电动推杆(19)的另一端铆接有上模座(20),所述上模座(20)和所述连接杆(21)之间还设置有套杆(22)、滑动杆(23)和弹簧(24),所述上模座(20)的一侧设置有上模腔(25),所述上模座(20)的外端侧壁焊接有插杆(26),所述工作板(1)的一端侧壁焊接有下模座(27),所述下模座(27)的内部螺钉固定有第二保温层(28),所述第二保温层(28)的一侧均匀涂设有脱模层(29),所述下模座(27)的外端侧壁螺钉固定有安装块(30),所述安装块(30)上设置有卡接孔(31)。

    2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具,其特征在于,所述固定杆(5)的外部设置有内螺纹,所述活动杆(6)的外部设置有外螺纹,所述固定杆(5)和所述活动杆(6)之间通过螺纹连接。

    3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具,其特征在于,所述熔融箱(2)的顶端侧壁法兰固定有进料管道(3),所述熔融箱(2)的底端内部固定套设有出料管道(18),所述出料管道(18)的另一端固定套设有上模座(20)。

    4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具,其特征在于,所述连接杆(21)靠近所述上模座(20)的一侧螺钉固定有套杆(22),所述套杆(22)的另一侧通过弹簧(24)滑动连接有滑动杆(23),所述滑动杆(23)的一端侧壁螺钉固定有上模座(20)。

    5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具,其特征在于,所述第一保温层(13)和第二保温层(28)的材料是矿物棉,所述脱模层(29)的材料是硬脂酸锌。

    6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具,其特征在于,所述固定杆(5)的外端侧壁螺钉固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)通过输出轴转动连接有活动杆(6),所述熔融箱(2)的外端侧壁螺钉固定有伺服电机(14),所述伺服电机(14)通过输出轴转动连接有转动块(15)。

    技术总结
    本实用新型涉及了浇铸模具技术领域,尤其涉及一种建筑工程用浇铸模具,解决现有技术中存在熔融的原料容易凝固,导致生产得到的产品质量较差的缺点,包括工作板、驱动电机、伺服电机、进料管道和出料管道,工作板的一端侧壁焊接有熔融箱,熔融箱的内端侧壁螺钉固定有加热块,熔融箱的上端侧壁固定套设有固定杆,固定杆的内部活动连接有活动杆,活动杆的另一端焊接有连接件,连接件的两端侧壁螺钉固定有混合杆,熔融箱的内端侧壁键连接有连接轴,连接轴的一端侧壁转动连接有转动板,转动板的一侧胶连接有密封块,本实用新型让原料在生产前可以完全的熔融或者是混合均匀,而且在注入上模座和下模座之间不会凝固,保证了生产的质量。

    技术研发人员:吴恒杰;曹燕华;周翠翠
    受保护的技术使用者:江苏八斗才建设有限公司
    技术研发日:2019.05.23
    技术公布日:2020.04.03

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