本实用新型涉及一种钙钛矿太阳能电池，封装该钙钛矿太阳能电池的盖板具有内凹部，属于太阳能电池技术领域。
背景技术：
面对全球日趋严重的能源危机和不断恶化的环境污染，可再生能源的开发和利用得到了人们的高度重视。太阳能由于具有分布广、储量足、无污染等众多优点，而受到人们的青睐。光伏发电作为利用太阳能的主要方式，得到了不断的应用与发展。近几年新兴的钙钛矿太阳能电池，其优点十分突出：可实现全溶液法制备、方法简单、成本低；电荷扩散长度高达微米级，电荷寿命较长等；可制备柔性、透明电池；具有大的光吸收系数、高的载流子迁移率和价带低等特征，是一种非常良好的光吸收材料。钙钛矿太阳能电池及相关材料已成为光伏领域研究方向，目前获得了超过23.3％的光电转换效率，应用前景十分广阔。
但由于钙钛矿太阳能电池容易受水分氧气等外界因素影响，造成电池性能的下降。所以为了使电池能够长时间稳定地工作，需要将电池元件的结构彻底隔离空气，避免暴露在水氧环境中。
现有的太阳能电池的封装技术主要以硅太阳能电池封装技术为主，由于硅太阳能电池的特性，使得在封装过程中不太需要考虑电池原件结构被破坏的问题，所以设计一种封装方案，既能隔绝水氧，又能有效保护钙钛矿太阳能电池元件的结构成为了一个必须。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钙钛矿太阳能电池，该钙钛矿太阳能电池的盖板可以隔绝水氧，同时避免与钙钛矿太阳能电池模块接触。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种钙钛矿太阳能电池，该钙钛矿太阳能电池包括钙钛矿太阳能电池模块和封装太阳能电池模块的盖板，盖板的正面中央向内凹陷形成一定深度的内凹部，盖板的正面围绕内凹部的四周未凹陷的表面形成涂胶面，盖板正面为朝向钙钛矿太能电池模块的一面；
其中，内凹部包括壁面和凹槽底面，凹槽底面与盖板的反面平行，壁面与凹槽底面具有倾角，内凹部的深度与盖板整体厚度的比例为1：25-3：5。
本实用新型的钙钛矿太阳能电池采用的盖板具有一定深度的内凹部，内凹部可以避免盖板接触到电池原件，避免破坏电池的结构，同时降低对电池元件的损耗的影响。
本实用新型的封装太阳能电池模块的盖板的正面为朝向太阳能电池模块的面，盖板的反面为与盖板的正面相对的面。
在本实用新型的一具体实施方式中，壁面与凹槽底面的倾角为45°-135°。盖板的倾角保证封装胶水不会接触到电池表面，多余的胶水会积聚在倾角内。
在本实用新型的一具体实施方式中，内凹部可以包括一个壁面或四个壁面。当内凹部为一个壁面时，内凹部可以是基本上圆柱形；当内凹部为四个壁面时，内凹部可以是基本上长方形或正方形。
在本实用新型的一具体实施方式中，当内凹部含有四个壁面时，四个壁面与凹槽底面的倾角可以相同也可以不同。
在本实用新型的一具体实施方式中，四个壁面与凹槽底面的倾角相同。
在本实用新型的一具体实施方式中，内凹部的深度为0.1mm-0.6mm。
在本实用新型的一具体实施方式中，盖板的厚度为1mm-2.5mm。
在本实用新型的一具体实施方式中，涂胶面的宽度为1mm-2mm。
在本实用新型的一具体实施方式中，盖板的长度大于钙钛矿太阳能电池模块的宽度3mm-10mm。
在本实用新型的一具体实施方式中，盖板为玻璃盖板。
在本实用新型的一具体实施方式中，该钙钛矿太阳能电池包括一个或至少两个钙钛矿太阳能电池模块。
本实用新型通过在盖板的中部向内陷形成凹槽，避免盖板与电池表面直接接触，进而避免破坏电池的结构，起到了很好的保护作用。盖板的倾角保证封装胶水不会接触到电池表面，多余的胶水会积聚在倾角内，有效地防止了氧气水分等外界因素的进入，降低了对电池元件的损耗的影响。
附图说明
图1为实施例1中的钙钛矿太阳能电池的结构示意图。
图2为实施例1中的玻璃盖板的示意图。
图3为实施例1中的玻璃盖板的正面俯视图。
图4为实施例1中的玻璃盖板的侧面透视图。
主要附图符号说明：
1涂胶面2倾角3内凹部4玻璃盖板的厚度5内凹部的厚度6玻璃盖板7钙钛矿太阳能电池模块8边缘密封胶9玻璃基底
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种钙钛矿太阳能电池，如图1所示，该钙钛矿太阳能电池包括钙钛矿太阳能电池模块7和封装太阳能电池模块的玻璃盖板6，以及两端的边缘密封胶8和底部的玻璃基底9。
其中，封装太阳能电池模块的玻璃盖板具有如图2所示的结构，如图3所示，玻璃盖板6的中央向凹陷形成内凹部3，玻璃盖板6的正面围绕内凹部3的四周未凹陷的表面形成涂胶面1，涂胶面的宽度为1mm。
其中，玻璃盖板6的厚度4为1mm-(如图4所示)，玻璃盖板6包括内凹部3和涂胶面1，内凹部的厚度5为0.3mm。
其中，内凹部3包括四个壁面和一个凹槽底面，凹槽底面与玻璃盖板6的反面平行，壁面与凹槽底面具有倾角2，壁面与凹槽底面的倾角2为90°。玻璃盖板6的倾角保证封装胶水不会接触到电池表面，多余的胶水会积聚在倾角内。
实施例2
将3块太阳能电池放入室外，温度保持25℃，记录外面湿度为40％-50％。
实施例3
将3块太阳能电池放入除湿柜中，温度保持25℃，保证简易手套箱湿度为10％以下。
实施例4
将3块太阳能电池放入手套箱中，温度保持25℃，手套箱内充满氮气，氧、水均小于0.1ppm。
实施例5
将3块封装的太阳能电池(采用实施例1的封装盖板)放入清水中，温度保持25℃。
实施例6
将3块封装的太阳能电池(采用实施例1的封装盖板)放在室外，温度保持25℃，记录外面湿度为40％-50％。
实施例7
将3块封装的太阳能电池(直接采用玻璃进行封装)放入清水中，温度保持25℃。
实施例8
将3块封装的太阳能电池(直接采用玻璃进行封装)放在室外，温度保持25℃，记录外面湿度为40％-50％。
测试实施例2-实施例8中的太阳能电池中最优的一块的数据，结果如表1所示。
表1
从表1可以看出，水分氧气对太阳能电池影响很大，通过本实用新型的封装盖板封装后，可有效地避免盖板与电池表面的接触，以及水分和氧气的摄入，为电池的老化提供良好的保证，器件性能得以维持。
1.一种钙钛矿太阳能电池，该钙钛矿太阳能电池包括钙钛矿太阳能电池模块和封装太阳能电池模块的盖板，其特征在于，盖板的正面中央向内凹陷形成一定深度的内凹部，盖板的正面围绕内凹部的四周未凹陷的表面形成涂胶面，盖板正面为朝向钙钛矿太能电池模块的一面；
其中，内凹部包括壁面和凹槽底面，凹槽底面与盖板的反面平行，壁面与凹槽底面具有倾角，内凹部的深度与盖板整体厚度的比例为1：25-3：5。
2.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，壁面与凹槽底面的倾角为45°-135°。
3.根据权利要求2所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，内凹部包括一个壁面或四个壁面。
4.根据权利要求3所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，四个壁面与凹槽底面的倾角相同。
5.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，所述内凹部的深度为0.1mm-0.6mm。
6.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，所述盖板的厚度为1mm-2.5mm。
7.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，所述涂胶面的宽度为1mm-2mm。
8.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，所述盖板的长度大于钙钛矿太阳能电池模块的宽度3mm-10mm。
9.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，所述盖板为玻璃盖板。
10.根据权利要求1所述的钙钛矿太阳能电池，其特征在于，该钙钛矿太阳能电池包括一个或至少两个钙钛矿太阳能电池模块。
技术总结