本实用新型涉及电工柜柜体制造技术领域，具体涉及一种电工柜柜体制造用多功能刷漆工具。
背景技术：
电工柜柜体制造大都采用板材拼接而成，为了保护柜体不被腐蚀，通常在柜体壁面涂刷油漆等保护层。现有的喷漆装置有前置喷漆，即在组装之前的对板材进行喷漆；也有后置喷漆，即在电工柜组装完成后再对柜体壁进行喷漆操作，通常采用两种方式结合。电工柜柜体制造时都会将板材进行折角，对于板材折角处或组装后柜壁夹角处都很难均匀涂漆。现有的喷漆工具适用于大平面喷涂，但对于夹角部位需要分两次分别对夹角的两个面进行涂漆，工序繁琐；另外，为了使每个位置都刷涂完全，两个面交界的地方会过度涂漆，喷涂不均匀，浪费涂料。现有的刷漆部件采用间歇蘸取的方式上漆，刚开始时刷漆部件上的涂料量较多刷漆厚度较厚，而后刷漆厚度逐渐减薄，导致前后刷漆厚度不均匀。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，特别适用于夹角处刷漆，也适用于平面刷漆，操作简单，节约涂料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，包括两个可拆卸连接的刷漆组件，所述刷漆组件的底面覆有刷漆垫；所述刷漆组件的一侧壁设置为坡度小于90°斜面，当两个刷漆组件通过所述斜面配合时，两个刷漆组件的刷漆面形成夹角；当两个刷漆组件水平布置时，两个刷漆组件的刷漆面平齐。
进一步地，一个所述刷漆组件的右侧壁和另一个刷漆组件的左侧壁配合连接，所述右侧壁和左侧壁均设置为坡度小于90°的斜面。所述右侧壁上设置有凸板，所述左侧壁上设有与所述凸板匹配的凹槽。
具体地，所述右侧壁和左侧壁均设置为坡度呈45°的斜面。
进一步地，所述刷漆组件内部设置有油漆储存腔，顶面设置有与所述油漆储存腔连通的油漆进孔，刷漆面开设有若干油漆出孔。
进一步地，所述刷漆组件前后侧壁开设有安装槽，所述刷漆垫覆盖刷漆组件的底面并卡入所述安装槽内。
进一步地，提供一种两个刷漆组件连接的具体方式，当两个所述刷漆组件通过斜面配合时，两个所述刷漆组件通过短连接杆连接；当两个所述刷漆组件水平布置时，两个所述刷漆组件通过长连接杆连接。所述短连接杆和长连接杆通过螺钉固定于所述刷漆组件两侧壁。
进一步地，所述刷漆组件侧壁连接推动杆。
本实用新型具有的有益效果：
1、设置布置方式可变的两个刷漆组件，应用于平面刷漆和夹角面刷漆，特别适用于夹角处刷漆，现有的刷漆装置需要分两次对夹角处的两个面刷漆，相比而言，本实用新型可以一次性对两个夹角面均匀刷漆，适用性更强，提高工作效率。
2、刷漆组件内部开设油漆储存腔，用于储存油漆，在刷漆过程中通过油漆进孔补入油漆，然后油漆从油漆出孔渗入刷漆垫，整个刷漆过程中刷漆面的油漆量均匀，刷漆厚度前后一致，刷漆更均匀，同时，油漆储存在储存腔内最大限度减少浪费，节约涂料。
3、刷漆垫通过安装槽可拆卸套装在刷漆组件底面，便于更换和清理。
4、两个刷漆组件呈夹角布置时，相连的侧壁通过凸扳和凹槽配合，防止刷漆过程中两个刷漆组件相对滑动，有利于更均匀平稳地刷漆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图（未视出刷漆垫）；
图3为本实用新型呈夹角布置时的结构示意图（未视出刷漆垫）；
附图标记：1-刷漆组件，11-油漆出孔，12-安装槽，10-右侧壁，100-凸块，20-左侧壁，200-凹槽，3-刷漆垫，4-油漆进孔，5-推动杆，6-短连接杆，7-长连接杆，8-螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1~图3所示，本实施例提供一种电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，包括两个可拆卸连接的刷漆组件1，两个所述刷漆组件1的底面覆有刷漆垫3；所述刷漆组件1的一侧壁设置为坡度小于90°斜面，当两个刷漆组件1通过所述斜面配合时，两个刷漆组件1的刷漆面形成夹角；当两个刷漆组件1水平布置时，两个刷漆组件1的刷漆面平齐。
具体实施过程：
如图1所示，当适用于平面刷漆时，两个刷漆组件1水平布置并固定，两者底面平齐，刷漆垫3套设在两者底面上形成刷漆面。如图3所示，当适用于夹角处刷漆时，两个刷漆组件1通过呈斜面的侧壁配合并固定，两者的刷漆面构成夹角，可以根据需要涂刷的夹角面的角度设计刷漆组件1的斜面坡度。
进一步地，一个所述刷漆组件1的右侧壁10和另一个刷漆组件1的左侧壁20连接，所述右侧壁10和左侧壁20均设置为坡度呈45°的斜面。所述右侧壁10上设置有凸板100，所述左侧壁20上设有与所述凸板100匹配的凹槽200。相配合的侧壁设置为45°的斜面，两个刷漆组件1的刷漆面构成90°角，用于板材折角处和柜壁转角处快速刷漆。相连的侧壁通过凸扳100和凹槽200配合，防止刷漆过程中两个刷漆组件1相对滑动，有利于刷漆更均匀。
作为上述实施例的优选，如图2所示，所述刷漆组件1内部设置有油漆储存腔，顶面设置有与所述油漆储存腔连通的油漆进孔4，刷漆面开设有若干油漆出孔11。进一步地，所述刷漆组件1前后侧壁开设有安装槽12，所述刷漆垫3覆盖刷漆组件1的底面并卡入所述安装槽12内。
刷漆组件1设置为中空结构，或者内部开设空腔，用于储存油漆，在刷漆过程中通过油漆进孔4补入油漆，油漆从油漆出孔11渗入刷漆垫3，整个刷漆过程中刷漆面的油漆量均匀，刷漆厚度前后一致，不会出现忽多忽少的现象。刷漆垫3可拆卸套装在刷漆组件1底面，可更换使用。
进一步地，提供一种两个刷漆组件1固定的具体方式，如图1、图3所示，当两个所述刷漆组件1通过斜面配合时，两个所述刷漆组件1通过短连接杆6连接；当两个所述刷漆组件1水平布置时，两个所述刷漆组件1通过长连接杆7连接。所述短连接杆6和长连接杆7通过螺钉8固定于所述刷漆组件1的两侧壁。为了拆装快捷，可以将连接杆一端固定于一个刷漆组件1的侧壁，另一端可拆卸设于另一个刷漆组件1的侧壁，具体地，如图1所示，在一个刷漆组件1的侧壁开设螺纹孔，连接杆上相对设置圆孔，固定时将螺钉8拧紧即可。变换两个刷漆组件1的布置方式时，松开螺钉8，将两个刷漆组件1配合组装好，然后将短连接杆6或长连接杆7固定。
进一步地，所述刷漆组件1侧壁连接推动杆5，推动杆5可以采用手动推动，也可以与推动机构连接而自动推动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
1.一种电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，包括两个可拆卸连接的刷漆组件（1），两个所述刷漆组件（1）的底面覆有刷漆垫（3）；
所述刷漆组件（1）的一侧壁设置为坡度小于90°斜面，当两个刷漆组件（1）通过所述斜面配合时，两个刷漆组件（1）的刷漆面形成夹角；
当两个刷漆组件（1）水平布置时，两个刷漆组件（1）的刷漆面平齐。
2.根据权利要求1所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，一个所述刷漆组件（1）的右侧壁（10）和另一个所述刷漆组件（1）的左侧壁（20）配合连接，所述右侧壁（10）和左侧壁（20）均设置为坡度小于90°的斜面。
3.根据权利要求2所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，所述右侧壁（10）上设置有凸板（100），所述左侧壁（20）上设有与所述凸板（100）匹配的凹槽（200）。
4.根据权利要求2所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，所述右侧壁（10）和左侧壁（20）均设置为坡度呈45°的斜面。
5.根据权利要求1所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，所述刷漆组件（1）内部设置有油漆储存腔，顶面设置有与所述油漆储存腔连通的油漆进孔（4），刷漆面开设有若干油漆出孔（11）。
6.根据权利要求1所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，所述刷漆组件（1）前后侧壁开设有安装槽（12），所述刷漆垫（3）覆盖刷漆组件（1）的底面并卡入所述安装槽（12）内。
7.根据权利要求1所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，当两个所述刷漆组件（1）通过斜面配合时，两个所述刷漆组件（1）通过短连接杆（6）连接；当两个所述刷漆组件（1）水平布置时，两个所述刷漆组件（1）通过长连接杆（7）连接。
8.根据权利要求7所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，所述短连接杆（6）和长连接杆（7）通过螺钉（8）固定于所述刷漆组件（1）侧壁。
9.根据权利要求1所述的电工柜柜体制造用多功能刷漆工具，其特征在于，所述刷漆组件（1）侧壁连接推动杆（5）。
技术总结