本实用新型属于建筑节能保温系统领域，具体涉及一种增强复合岩棉板及以其为保温层的保温装饰板和增强防水功能防护剂。
背景技术：
目前，国内高层建筑的结构墙体一般采用岩棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫板、挤塑板（xps）、聚氨酯发泡板等有机或无机材料作为隔热保温材料，而聚苯板(epx)等有机材料虽隔热保温效果优异，但生产过程产生化学污染或应用外墙一旦发生火灾燃烧时产生有毒物质，环保性能差。虽无机材料具有防火性能，但保温性能较差，施工工艺繁琐，由于没有较好的保温和防火兼具的材料使用，致使火灾频发；而全球公认的集隔热保温又点不着的玄武岩纤维岩棉板由于材质疏松、离析分层、强度低、多孔吸水分解等固有弊端，上墙后存在结构不牢固、性能不稳定、使用寿命短的问题。
技术实现要素：
本实用新型的第一技术目的是提供一种结构牢固、性能稳定的高抗拉强度复合岩棉板。
本实用新型的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高抗拉强度复合岩棉板，包括岩棉板，所述岩棉板的至少一侧依次设置有耐碱网格布形成的耐碱网层和渗透胶粘剂层；
或者所述岩棉板的至少一侧依次设置有渗透胶粘剂层和耐碱网层；
所述岩棉板、耐碱网层通过缝合线缝合，渗透胶粘剂层将岩棉板、耐碱网格布、缝合线粘接紧密形成一体的三维立体网状增强结构层；所述三维立体网状增强结构层外设置有增强防水功能防护剂层。
本实用新型制备的复合岩棉板抗拉强度达到0.1mpa以上。在本实用新型所述岩棉板的至少一侧依次设置耐碱网层和渗透粘结剂层，优选在岩棉板的上下两侧分别依次设置耐碱网层和渗透粘结剂层。或者在本实用新型所述岩棉板的至少一侧依次设置渗透胶粘剂层和耐碱网层，优选在岩棉板的上下两侧分别依次设置渗透胶粘剂层和耐碱网层。
这里两种做法，一是在岩棉板表面先涂覆渗透粘结剂（可以是聚氨酯、丙烯酸、环氧、酚醛等水性或油性，单组份或双组份类），把岩棉表面的纤维粉尘封闭固结，另一种做法是覆耐碱网格布再缝合再涂覆渗透粘结剂（可以是聚氨酯、丙烯酸、环氧、酚醛等水性或油性，单组份或双组份类），把岩棉板、耐碱网格布、缝合线粘接为整体。
本实用新型所述胶粘剂层通过所述耐碱网层和缝合线孔眼渗入所述岩棉板，把岩棉板、耐碱网布、缝合线三种材料粘结固结成整体的三维立体网状增强结构层；然后再在结构层上涂覆增强防水功能防护剂层，整体提高了岩棉复合板的表面强度、抗拉强度和减少岩棉纤维粉尘污染；而且可以消除现有岩棉质地疏松、岩棉表面凹凸不平且强度低无法与耐碱网格布贴合不严导致的起壳空鼓、分层、脆裂引发的开裂、渗漏、脱落事故，造成隔热保温功能丧失、岩棉外保温系统短命、能效无法达标的问题。
作为优选，耐碱网层为玄武岩纤维网格布层或者玻璃纤维网格布层或碳纤维网格布。
本实用新型的第二技术目的是提供一种结构牢固、符合国家和行业强制要求、性能稳定的保温装饰板。
本实用新型的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种保温装饰板，其包括保温层和装饰层；其中：以所述高抗拉强度复合岩棉板为保温层，以厚度为5-7mm的薄型陶瓷板或厚度不超过8mm的薄型石材为装饰层。
采用本实用新型特定的高抗拉强度复合岩棉板为保温层制备的保温装饰板不仅满足国家规范，而且各方面性能尤其是拉伸粘结强度得到较大改进，相比于现有产品而言，完全符合强制规范要求、结构更牢固、性能更稳定、寿命较传统岩棉外保温提高5倍以上。
作为优选，保温装饰板的保温层和装饰层侧面设置有膨胀螺栓和铝合金挂件。
作为优选，所述保温层和所述装饰面板层侧边设置有开槽或洗边。安装时使卡件卡住饰面板边槽防止一体化板前后和上下松动避免脱落。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在结构层上涂覆或涂覆防护剂层，整体提高了岩棉复合板的抗拉强度；而且可以消除现有固结层柔性差、容易开裂、造成隔热保温效果降低的问题；
2、采用本实用新型特定的高抗拉强度复合岩棉板为保温层制备的保温装饰板不仅满足国家规范，而且各方面性能尤其是拉伸粘结强度得到较大改进，相比于现有产品而言，结构更牢固、性能更稳定。
附图说明
图1是本实用新型对比实施例一岩棉复合板结构示意图;
图2是本实用新型实施例一岩棉复合板结构示意图；
图3是本实用新型保温装饰板安装后的示意图；
图中，1-岩棉板；2-防护剂层；3-胶粘剂层；4-缝合线；5-耐碱网层。
具体实施方式
实施例一
如图2所示，高抗拉强度复合岩棉板，包括岩棉板1，岩棉板1的至少一侧依次设置有耐碱网层5和渗透胶粘剂层3，岩棉板1、耐碱网层5和胶粘剂层3通过缝合线4形成三维立体网状增强结构层，三维立体网状增强结构层外设置有增强、防水功能防护胶粘防护剂层2。防护剂层为砂浆层。耐碱网层为玄武岩纤维网格布层。
如图3所示，保温装饰板，其包括保温层和装饰层；其中：以高抗拉强度复合岩棉板为保温层，以厚度为5-7mm的薄型陶瓷板或厚度不超过8mm的薄型石材为装饰层。
保温层和装饰层通过预制化工艺复合形成。保温层和装饰层侧面设置有膨胀螺栓和铝合金挂件。
对比实施例一
如图1所示，岩棉板1的两面均依次对称涂敷有耐碱网层5和砂浆层2，岩棉板1、耐碱网层5、砂浆层2之间通过缝合线4穿透紧固，砂浆层2与耐碱网层5非接触的一面上还涂有渗透胶粘剂，渗透胶粘剂通过砂浆层2及缝合线4穿透孔渗入至耐碱网层5及岩棉板1。其余同实施例一。
相比于对比实施例一，本实用新型实施例改进了粘结剂层的位置，使本实用新型的高抗拉强度复合岩棉板结构更牢固，性能更稳定。原因在于砂浆具有多孔材料性能，若将渗透胶粘剂涂在砂浆层外部，即先在岩棉板外涂敷耐碱网层5和砂浆层2，缝合后在砂浆层外涂敷渗透胶粘剂，砂浆层会吸收渗透胶粘剂，使渗透胶粘剂难以到达耐碱网层5或岩棉层1。这种结构岩棉复合板，界面渗透剂3无法渗透过水泥砂浆层2、网格布4至岩棉板1，即使通过缝合线5孔局部渗透至岩棉板1，但与砂浆层2接触的岩棉板1部位，与网格布4接触的岩棉板1部位，界面渗透剂3无法使它们之间完全紧密结构而形成脱离，大大地降低了上述岩棉复合板的抗拉强度。
按现有行业标准＜保温装饰外墙保温系统材料＞jg/t287规定的试验方法进行检验，对岩棉复合板的性能指标测试汇总如下表:
表1岩棉复合板性能指标
高抗拉强度复合岩棉板与普通岩棉板
关键技术指标比较
其中，tr表示抗拉强度水平；sp表示超性能。
表2岩棉产品对比表
表3保温装饰板行业强制性能指标
上图为行业标准要求系统抗拉强度达到0.1mpa以上的指标，但由于岩棉板固有属性胎病，抗拉强度0.015mpa,也就是说目前市场的保温装饰板只要使用岩棉保温的都达不到上表拉伸强度强制要求
表4岩棉复合板性能指标对比
表5保温装饰板性能指标对比
从表中可以看出：
本实用新型特定结构的岩棉复合板不仅满足国家规范，而且各方面性能尤其是垂直于表面抗拉强度和潮湿状态下抗拉强度保留率性能、憎水率和导热系数得到较大改进，相比于对比实施例的产品而言，结构更牢固、性能更稳定。
本实用新型特定结构的保温装饰板不仅满足国家规范，而且各方面性能尤其是拉伸粘结强度得到较大改进，相比于对比实施例的产品而言，结构更牢固、性能更稳定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种高抗拉强度复合岩棉板，包括岩棉板，其特征在于：所述岩棉板的至少一侧依次设置有耐碱网格布形成的耐碱网层和渗透胶粘剂层；
或者所述岩棉板的至少一侧依次设置有渗透胶粘剂层和耐碱网层；
所述岩棉板、耐碱网层通过缝合线缝合，渗透胶粘剂层将岩棉板、耐碱网格布、缝合线粘接紧密形成一体的三维立体网状增强结构层；
所述三维立体网状增强结构层外设置有增强防水功能防护剂层。
2.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度复合岩棉板，其特征在于：耐碱网格布层为玄武岩纤维网格布层或者玻璃纤维网格布层或碳纤维网格布。
3.一种保温装饰板，包括权利要求1-2任一项所述的一种高抗拉强度复合岩棉板，其特征在于：包括保温层和装饰层；其中：以所述高抗拉强度复合岩棉板为保温层，以厚度为5-7mm的薄型陶瓷板或厚度不超过8mm的薄型石材或无纤维硅酸钙板或水泥压力板或聚合物砂浆为饰面层。
4.根据权利要求3所述的一种保温装饰板，其特征在于：所述保温层和所述装饰层侧边设置有开槽或洗边。
5.根据权利要求4所述的一种保温装饰板，其特征在于：保温装饰板的保温层和装饰层侧面设置有膨胀螺栓和铝合金挂件。
技术总结