本实用新型涉及遮光膜技术领域，具体为建筑外墙感光变色遮光膜。
背景技术：
随着社会的发展，现在城市的建筑越建越高，当夏季时，建筑物受到太阳的暴晒，建筑内部的温度就会不断的升高，从而影响人们在建筑物内正常的生活，如果使用空调，不仅浪费电资源，而且会加剧温室效应，为了解决这一问题，现在会在建筑物外墙加上一层遮光膜。
但是，传统的遮光膜在使用过程中存在一些弊端，比如：
现有的遮光膜强度较低，在工人师傅进行遮光膜铺设时，容易将遮光膜扯断，然后遮光膜之间就会出现缝隙，这样就会降低遮光膜的遮光质量；并且现有的遮光膜安装比较麻烦，无法很好的将遮光膜稳定的安装在建筑外墙上。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供建筑外墙感光变色遮光膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑外墙感光变色遮光膜，包括：遮光膜本体，所述遮光膜本体包括基础层、强化层、遮光层和防护面层，所述强化层粘接在所述基础层上表面，所述遮光层粘接在所述强化层上表面，所述防护面层粘接在所述遮光层上表面；固定装置，所述固定装置包括安装钉和固定帽，所述安装钉插接在所述固定帽内部；所述安装钉包括钉帽、钉柱和锥形限位环，所述钉柱焊接在所述钉帽下表面的中心处，所述锥形限位环套接在所述钉柱远离所述钉帽一端的外壁；所述固定帽包括塑料空心柱、圆形限位环和限位凹槽，所述塑料空心柱外壁均匀设置有圆形限位环，所述塑料空心柱与圆形限位环呈一体式结构，所述塑料空心柱内壁均匀开设有限位凹槽；所述锥形限位环与所述限位凹槽配合；所述固定帽插接在建筑外墙表面，所述安装钉贯穿所述遮光膜本体与所述固定帽配合。
其中，所述所述基础层采用聚乙烯纤维制成；所述强化层采用天然橡胶制成；所述防护面层采用聚乙烯树脂制成。
其中，所述强化层内部均匀插接有玻璃纤维丝，所述玻璃纤维丝呈网格状布置。
其中，所述基础层的厚度尺寸为0.5～1.5mm；所述强化层的厚度尺寸为1.5～2.5mm；所述遮光层的厚度尺寸为1.5～2.5mm；所述防护面层的厚度尺寸为0.5～1.5mm。
其中，所述防护面层之上还涂覆有一层防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层之外涂覆还有一层疏水涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过基础层、强化层、遮光层和防护面层共同组成遮光膜，增加了遮光膜的强度，并且通过在强化层内部设置玻璃纤维丝，提高了遮光膜的韧性，防止遮光膜在拉扯的过程中折断，避免了建筑物外墙上的遮光膜出现缝隙，保证了遮光膜的遮光质量；并且先将固定帽插接在建筑外墙表面，然后通过安装钉贯穿遮光膜本体与固定帽配合，从而将、遮光膜本体固定在建筑外墙表面，方便了遮光膜本体的安装。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型遮光膜本体截面结构示意图；
图3为本实用新型固定装置分解结构示意图；
图4为本实用新型安装钉主视局部结构示意图；
图5为本实用新型固定帽主视剖面结构示意图。
图1-5中：10-遮光膜本体；11-基础层；12-强化层；13-遮光层；14-防护面层；15-玻璃纤维丝；20-固定装置；21-安装钉；22-固定帽；23-钉帽；24-钉柱；25-锥形限位环；26-塑料空心柱；27-圆形限位环；28-限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：建筑外墙感光变色遮光膜，包括：遮光膜本体10和固定装置20。
其中，所述遮光膜本体10包括基础层11、强化层12、遮光层13和防护面层14，所述强化层12粘接在所述基础层11上表面，所述遮光层13粘接在所述强化层12上表面，所述防护面层14粘接在所述遮光层13上表面。
其中，所述固定装置20包括安装钉21和固定帽22，所述安装钉21插接在所述固定帽22内部。
其中，所述安装钉21包括钉帽23、钉柱24和锥形限位环25，所述钉柱24焊接在所述钉帽23下表面的中心处，所述锥形限位环25套接在所述钉柱24远离所述钉帽23一端的外壁。
其中，所述固定帽22包括塑料空心柱26、圆形限位环27和限位凹槽28，所述塑料空心柱26外壁均匀设置有圆形限位环27，所述塑料空心柱26与圆形限位环27呈一体式结构，所述塑料空心柱26内壁均匀开设有限位凹槽28；所述锥形限位环25与所述限位凹槽28配合；所述固定帽22插接在建筑外墙表面，所述安装钉21贯穿所述遮光膜本体10与所述固定帽22配合。
其中，所述基础层11采用聚乙烯纤维制成，聚乙烯纤维具有较稳定的化学性质，有良好的耐化学药品性和耐腐蚀性，这样防止遮光膜被腐蚀，提高了遮光膜的使用寿命。
其中，所述强化层12采用天然橡胶制成，且所述强化层12内部均匀插接有玻璃纤维丝15，所述玻璃纤维丝15呈网格状布置，通过在强化层12内部设置玻璃纤维丝15，提高了遮光膜的韧性，防止遮光膜在拉扯的过程中折断，避免了建筑物外墙上的遮光膜出现缝隙，保证了遮光膜的遮光质量。
其中，所述防护面层14采用聚乙烯树脂制成，聚乙烯树脂具有优良的耐低温性能，并且电绝缘性能优良，这样保证了遮光膜能够抗冻，在寒冷的气温下，遮光膜不会变形，并且保证遮光膜能够绝缘。
其中，所述基础层11的厚度尺寸为0.5～1.5mm；所述强化层12的厚度尺寸为1.5～2.5mm；所述遮光层13的厚度尺寸为1.5～2.5mm；所述防护面层14的厚度尺寸为0.5～1.5mm。
其中，所述防护面层14之上还涂覆有一层防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层之外涂覆还有一层疏水涂层，通过在防护面层14外涂覆防腐涂层，防止遮光膜淋到雨水时被腐蚀；通过在防护面层14外涂覆疏水涂层，防止遮光膜表面粘附有水珠，保证了遮光膜表面的清洁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.建筑外墙感光变色遮光膜，其特征在于，包括：
遮光膜本体(10)，所述遮光膜本体(10)包括基础层(11)、强化层(12)、遮光层(13)和防护面层(14)，所述强化层(12)粘接在所述基础层(11)上表面，所述遮光层(13)粘接在所述强化层(12)上表面，所述防护面层(14)粘接在所述遮光层(13)上表面；
固定装置(20)，所述固定装置(20)包括安装钉(21)和固定帽(22)，所述安装钉(21)插接在所述固定帽(22)内部；
其中，所述安装钉(21)包括钉帽(23)、钉柱(24)和锥形限位环(25)，所述钉柱(24)焊接在所述钉帽(23)下表面的中心处，所述锥形限位环(25)套接在所述钉柱(24)远离所述钉帽(23)一端的外壁；
其中，所述固定帽(22)包括塑料空心柱(26)、圆形限位环(27)和限位凹槽(28)，所述塑料空心柱(26)外壁均匀设置有圆形限位环(27)，所述塑料空心柱(26)与圆形限位环(27)呈一体式结构，所述塑料空心柱(26)内壁均匀开设有限位凹槽(28)；
其中，所述锥形限位环(25)与所述限位凹槽(28)配合；
其中，所述固定帽(22)插接在建筑外墙表面，所述安装钉(21)贯穿所述遮光膜本体(10)与所述固定帽(22)配合。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜，其特征在于，包括：
所述基础层(11)采用聚乙烯纤维制成；所述强化层(12)采用天然橡胶制成；所述防护面层(14)采用聚乙烯树脂制成。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜，其特征在于，包括：
所述强化层(12)内部均匀插接有玻璃纤维丝(15)，所述玻璃纤维丝(15)呈网格状布置。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜，其特征在于，包括：
所述基础层(11)的厚度尺寸为0.5～1.5mm；所述强化层(12)的厚度尺寸为1.5～2.5mm；所述遮光层(13)的厚度尺寸为1.5～2.5mm；所述防护面层(14)的厚度尺寸为0.5～1.5mm。
5.根据权利要求1所述的建筑外墙感光变色遮光膜，其特征在于，包括：
所述防护面层(14)之上还涂覆有一层防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层之外涂覆还有一层疏水涂层。
技术总结