本实用新型涉及浮选机设备
技术领域：
，具体涉及一种气体均布浮选机。
背景技术：
：浮选机是一种在矿业开采和加工中常用的机械设备，一般适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别，该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面通过鼓风机将气体从气管矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，令壳体内产生较为均匀的气体，从而使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，最后令矿物随同泡沫浮到浆面上，便于将其刮出，有效的节省了矿物分离操作的时间，提高效率，但是现有的浮选机使用时外壳通常为一体铸造的方式进行固定，导致在需要对内部进行检修维护时较为不便。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种气体均布浮选机，解决了现有的浮选机使用时外壳通常为一体铸造的方式进行固定，导致在需要对内部进行检修维护时较为不便的问题，达到便捷的对壳体内部进行打开检修和使用的密封关闭，提高检修维护的便利性和增加操作效率的优点。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种气体均布浮选机，包括壳体、电机、控制面板、开关、电源线、第一传动轮、保护罩、传动带、第二传动轮、联轴器、搅拌轮、排出口和便修机构，所述电机底端与壳体进行焊接，所述电机顶端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮顶部与保护罩转动连接，并且第一传动轮周缘通过传动带与第二传动轮转动连接，所述第二传动轮底端与联轴器固定连接，所述联轴器底端固定安装有搅拌轮，所述壳体左侧底端设置有排出口，所述便修机构后端与壳体进行焊接，所述便修机构由门体、转动机构、边框、圆杆、旋把、凸缘、密封圈、齿轮、卡齿、第一销杆、第二销杆、转架和销孔组成，所述门体右端通过转动机构转动安装在边框上，所述圆杆外壁用于门体转动连接，并且圆杆前端固定安装有用于施力的旋把，所述门体后侧周缘一体铸造有突出的凸缘，所述凸缘外壁套设有密封圈，所述圆杆外壁中部与齿轮进行焊接，所述齿轮左右两端通过卡齿分别与第一销杆和第二销杆相互啮合，所述第一销杆左端通过转架与门体转动连接，所述第一销杆底端和第二销杆顶端通过销孔与边框进行插接，所述边框后端与壳体进行焊接。进一步的，所述转动机构由底板、柱块和套管组成，所述底板上下两端一体成型有柱块，所述柱块外壁与套管转动连接，所述底板左端与门体螺栓连接，所述套管左端焊接在边框上。进一步的，所述第一销杆和第二销杆外壁均与门体内部滑动连接，所述转架左右两端分别与门体和第一销杆转动连接。进一步的，所述门体内部设置有呈十字交错的加强筋，所述第一销杆和第二销杆横截面均呈圆形状。进一步的，所述密封圈后端周沿为圆弧状，并且密封圈外壁与边框进行插接。进一步的，所述销孔的内壁结构与第一销杆和第二销杆外壁结构一致，所述第一销杆和第二销杆靠内端均通过一体成型方式与卡齿进行固定。进一步的，所述门体和边框呈矩形状，所述壳体前端与边框连接处设置有对应的通口。进一步的，所述壳体内壁后端焊接有气管，所述控制面板左端螺栓固定在壳体上，所述控制面板右端和底端分别与开关和电源线嵌入配合，所述电机通过开关与电源线电连接。进一步的，所述电机的型号为qabp。进一步的，所述密封圈的材质为橡胶。（三）有益效果本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的浮选机使用时外壳通常为一体铸造的方式进行固定，导致在需要对内部进行检修维护时较为不便的问题，通过在壳体上设置了便修机构，再通过旋力旋动旋把，使其带动圆杆在门体上进行转动，使齿轮随之进行转动，并使其通过卡齿分别对第一销杆和第二销杆施加推力，使第一销杆和第二销杆在门体内进行滑动，使其均从销孔中移出或插入，随后，便可以通过向外的拉力拉动旋把，使门体通过转动机构与边框转动分离，达到便捷的对壳体内部进行打开检修和使用的密封关闭，提高检修维护的便利性和增加操作效率的优点，并且通过在门体和边框间设置了转动机构，使底板能够通过柱块在套管内进行滑动，达到为门体和边框提供稳定便捷的转动效果，提高使用便利性和稳定性的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图；图3为本实用新型的便修机构结构示意图；图4为本实用新型的边框内部结构示意图；图5为本实用新型的门体内部结构示意图；图6为本实用新型的转动机构结构示意图。图中：壳体-1、电机-2、控制面板-3、开关-4、电源线-5、第一传动轮-6、保护罩-7、传动带-8、第二传动轮-9、联轴器-10、搅拌轮-11、排出口-12、便修机构-13、门体-1301、转动机构-1302、边框-1303、圆杆-1304、旋把-1305、凸缘-1306、密封圈-1307、齿轮-1308、卡齿-1309、第一销杆-1310、第二销杆-1311、转架-1312、销孔-1313、底板-13021、柱块-13022、套管-13023、气管-101。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种气体均布浮选机：包括壳体1、电机2、控制面板3、开关4、电源线5、第一传动轮6、保护罩7、传动带8、第二传动轮9、联轴器10、搅拌轮11、排出口12和便修机构13，电机2底端与壳体1进行焊接，电机2顶端固定安装有第一传动轮6，第一传动轮6顶部与保护罩7转动连接，并且第一传动轮6周缘通过传动带8与第二传动轮9转动连接，第二传动轮9底端与联轴器10固定连接，联轴器10底端固定安装有搅拌轮11，壳体1左侧底端设置有排出口12，便修机构13后端与壳体1进行焊接，便修机构13由门体1301、转动机构1302、边框1303、圆杆1304、旋把1305、凸缘1306、密封圈1307、齿轮1308、卡齿1309、第一销杆1310、第二销杆1311、转架1312和销孔1313组成，门体1301右端通过转动机构1302转动安装在边框1303上，圆杆1304外壁用于门体1301转动连接，并且圆杆1304前端固定安装有用于施力的旋把1305，门体1301后侧周缘一体铸造有突出的凸缘1306，凸缘1306外壁套设有密封圈1307，圆杆1304外壁中部与齿轮1308进行焊接，齿轮1308左右两端通过卡齿1309分别与第一销杆1310和第二销杆1311相互啮合，第一销杆1310左端通过转架1312与门体1301转动连接，第一销杆1310底端和第二销杆1311顶端通过销孔1313与边框1303进行插接，边框1303后端与壳体1进行焊接。其中，所述转动机构1302由底板13021、柱块13022和套管13023组成，所述底板13021上下两端一体成型有柱块13022，所述柱块13022外壁与套管13023转动连接，所述底板13021左端与门体1301螺栓连接，所述套管13023左端焊接在边框1303上，便捷的对门体1301和边框1303提高转动效果，提高使用便利性。其中，所述第一销杆1310和第二销杆1311外壁均与门体1301内部滑动连接，所述转架1312左右两端分别与门体1301和第一销杆1310转动连接，使其分别能够稳定的在门体1301内进行滑动运动，提高使用的稳定效果。其中，所述门体1301内部设置有呈十字交错的加强筋，所述第一销杆1310和第二销杆1311横截面均呈圆形状，利于提高门体1301的稳固性和利于滑动。其中，所述密封圈1307后端周沿为圆弧状，并且密封圈1307外壁与边框1303进行插接，减少门体1301和边框1303间的接触间隙，提高使用密封性。其中，所述销孔1313的内壁结构与第一销杆1310和第二销杆1311外壁结构一致，所述第一销杆1310和第二销杆1311靠内端均通过一体成型方式与卡齿1309进行固定，使其能够进行编辑稳定的运动，提高稳定效果。其中，所述门体1301和边框1303呈矩形状，所述壳体1前端与边框1303连接处设置有对应的通口，从而使检修人员能够通过通口进入壳体1内，满足使用效果。其中，所述壳体1内壁后端焊接有气管101，所述控制面板3左端螺栓固定在壳体1上，所述控制面板3右端和底端分别与开关4和电源线5嵌入配合，所述电机2通过开关4与电源线5电连接，使其能够进行通电并运行。其中，所述电机2的型号为qabp，使用寿命较高。其中，所述密封圈1307的材质为橡胶，具有较好的弹性。材料弹性强差橡胶√塑料√根据上表所示，本实用新型密封圈1307采用橡胶，可以达到弹性好的效果。本专利所述的齿轮1308是一种外侧排列成型有突出卡齿状结构的圆盘，整体有不锈钢材质制成，具有较高的硬度和耐锈性，使用寿命较长，所述的密封圈1307是一种橡胶制成的套圈，具有较好的弹性，能够在受力后进行相对的弹性形变并复原，从而更好的与接触物进行贴紧接触。工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，使壳体1与地面进行贴紧接触，随后将电源线5接通电源，然后将需要进行浮选的矿浆倒入到壳体1内，然后将外部鼓风机与气管101连接，使其通过气管101对壳体1底部充气，随后，按下开关4使电机2带电并进行工作，使其带动第一传动轮6转动，并使其通过传动带8带动第二传动轮9进行转动，随后，使第二传动轮9随之通过联轴器10带动搅拌轮11进行转动，使搅拌轮11带动矿浆进行搅拌，然后将药物倒入到矿浆内，使精细矿物通过充气和搅拌产生的泡沫向上浮动，并逐渐浮动在矿浆顶面等待刮出，完成浮选操作，不需要时，再按下开关4，使电机停止运行，随后再通过逆时针方向的旋力旋动排出口12外侧的旋盖结构，使壳体1内的矿浆通过排出口12排出，当需要对壳体1内部进行检修维护时，此时，便可以通过顺时针方向的旋力旋动旋把1305，使其带动圆杆1304在门体1301上进行逆时针方向的转动，使齿轮1308随之进行顺时针方向的转动，并使其通过卡齿1309分别对第一销杆1310和第二销杆13111施加向上和向下不同方向的力，使第一销杆1310随之在门体1301内向上滑动，并使转架1312随之进行向上的转动，令第二销杆1311在门体1301内向下滑动，使其均从销孔1313中移出，随后，便可以通过向外的拉力拉动旋把1305，使门体1301通过柱块13022在套管13023中的滑动与边框1303转动分离，使凸缘1306和密封圈1307随之从边框1303中移出，使壳体1上的通口显露出来，令工作人员能够穿入通孔进入壳体1内部进行检修，检修时，需要将电源线5拔出，减少安全隐患，随后需要闭合时，便可以对门体1301施加向后的推力，使其通过相同的原理在边框1303上进行贴紧闭合，使凸缘1306通过密封圈1307插入到边框1303内壁进行贴紧，随后，再通过逆时针方向的旋力旋动旋把1305，通过相同的原理，使第一销杆1310和第二销杆1311随之进行复位，重新插入到销孔1313内，对门体1301和边框1303进行固定，完成关闭密封效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 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技术特征：1.一种气体均布浮选机，包括壳体（1）、电机（2）、控制面板（3）、开关（4）、电源线（5）、第一传动轮（6）、保护罩（7）、传动带（8）、第二传动轮（9）、联轴器（10）、搅拌轮（11）和排出口（12），所述电机（2）底端与壳体（1）进行焊接，所述电机（2）顶端固定安装有第一传动轮（6），所述第一传动轮（6）顶部与保护罩（7）转动连接，并且第一传动轮（6）周缘通过传动带（8）与第二传动轮（9）转动连接，所述第二传动轮（9）底端与联轴器（10）固定连接，所述联轴器（10）底端固定安装有搅拌轮（11），所述壳体（1）左侧底端设置有排出口（12）；
其特征在于：还包括便修机构（13），所述便修机构（13）后端与壳体（1）进行焊接，所述便修机构（13）由门体（1301）、转动机构（1302）、边框（1303）、圆杆（1304）、旋把（1305）、凸缘（1306）、密封圈（1307）、齿轮（1308）、卡齿（1309）、第一销杆（1310）、第二销杆（1311）、转架（1312）和销孔（1313）组成，所述门体（1301）右端通过转动机构（1302）转动安装在边框（1303）上，所述圆杆（1304）外壁用于门体（1301）转动连接，并且圆杆（1304）前端固定安装有用于施力的旋把（1305），所述门体（1301）后侧周缘一体铸造有突出的凸缘（1306），所述凸缘（1306）外壁套设有密封圈（1307），所述圆杆（1304）外壁中部与齿轮（1308）进行焊接，所述齿轮（1308）左右两端通过卡齿（1309）分别与第一销杆（1310）和第二销杆（1311）相互啮合，所述第一销杆（1310）左端通过转架（1312）与门体（1301）转动连接，所述第一销杆（1310）底端和第二销杆（1311）顶端通过销孔（1313）与边框（1303）进行插接，所述边框（1303）后端与壳体（1）进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种气体均布浮选机，其特征在于：所述转动机构（1302）由底板（13021）、柱块（13022）和套管（13023）组成，所述底板（13021）上下两端一体成型有柱块（13022），所述柱块（13022）外壁与套管（13023）转动连接，所述底板（13021）左端与门体（1301）螺栓连接，所述套管（13023）左端焊接在边框（1303）上。
3.根据权利要求1所述的一种气体均布浮选机，其特征在于：所述第一销杆（1310）和第二销杆（1311）外壁均与门体（1301）内部滑动连接，所述转架（1312）左右两端分别与门体（1301）和第一销杆（1310）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气体均布浮选机，其特征在于：所述门体（1301）内部设置有呈十字交错的加强筋，所述第一销杆（1310）和第二销杆（1311）横截面均呈圆形状。
5.根据权利要求1所述的一种气体均布浮选机，其特征在于：所述密封圈（1307）后端周沿为圆弧状，并且密封圈（1307）外壁与边框（1303）进行插接。
6.根据权利要求1所述的一种气体均布浮选机，其特征在于：所述销孔（1313）的内壁结构与第一销杆（1310）和第二销杆（1311）外壁结构一致，所述第一销杆（1310）和第二销杆（1311）靠内端均通过一体成型方式与卡齿（1309）进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种气体均布浮选机，其特征在于：所述门体（1301）和边框（1303）呈矩形状，所述壳体（1）前端与边框（1303）连接处设置有对应的通口。
8.根据权利要求1所述的一种气体均布浮选机，其特征在于：所述壳体（1）内壁后端焊接有气管（101），所述控制面板（3）左端螺栓固定在壳体（1）上，所述控制面板（3）右端和底端分别与开关（4）和电源线（5）嵌入配合，所述电机（2）通过开关（4）与电源线（5）电连接。
技术总结本实用新型公开了一种气体均布浮选机，其结构包括壳体、电机、控制面板、开关、电源线、第一传动轮、保护罩、传动带、第二传动轮、联轴器、搅拌轮、排出口和便修机构，通过在壳体上设置了便修机构，再通过旋力旋动旋把，使其带动圆杆在门体上进行转动，使齿轮随之进行转动，并使其通过卡齿分别对第一销杆和第二销杆施加推力，使第一销杆和第二销杆在门体内进行滑动，使其均从销孔中移出或插入，随后，便可以通过向外的拉力拉动旋把，使门体通过转动机构与边框转动分离，达到便捷的对壳体内部进行打开检修和使用的密封关闭，提高检修维护的便利性和增加操作效率的优点。
技术研发人员：李检来
受保护的技术使用者：石城县来鑫矿山设备制造厂
技术研发日：2019.07.14
技术公布日：2020.04.03
