本实用新型属于芯子盖相关技术领域，具体涉及多用途拼接式芯子盖。
背景技术：
阀针式热嘴，良好的换色性能，适合大多数塑胶，流动性能好，极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。热嘴的一端连接有芯子盖，芯子盖在热嘴工作的时候作用非常重要。
现有的芯子盖技术存在以下问题：1、规格种类多，库存量大，成本高；2、芯子盖头部损坏后，需要把整个芯子盖更换，如果出现螺牙咬住拆不出来时，维修更换时间长，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供多用途拼接式芯子盖，以解决上述背景技术中提出的规格种类多，库存量大，成本高；芯子盖头部损坏后，需要把整个芯子盖更换，如果出现螺牙咬住拆不出来时，维修更换时间长，成本高问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
多用途拼接式芯子盖，包括热嘴芯子和vs芯子盖，所述vs芯子盖的内部套接有热嘴芯子，所述热嘴芯子包括芯子外壁和内腔，所述芯子外壁的内部设置有内腔，所述热嘴芯子的底部连接有模具胶口，所述模具胶口位于vs芯子盖的内部中心位置处，且模具胶口与外部为连通状态，所述vs芯子盖由vv芯子盖与vb芯子盖采用热膨冷缩工艺拼接构成。
优选的，所述内腔的内部为中孔圆柱状结构。
优选的，所述内腔与内腔为连通状态，且内腔通过模具胶口与外部连通。
优选的，所述vs芯子盖的内部为中空状态，且vs芯子盖的内壁与热嘴芯子贴合连接。
优选的，所述内腔为上大下小的锥形结构。
优选的，所述vv芯子盖与vb芯子盖采用热膨冷缩工艺拼接，且vv芯子盖与vb芯子盖为非固定式连接可发生分离。
与现有技术相比，本实用新型提供了多用途拼接式芯子盖，具备以下有益效果：
1、本实用新型由于vs芯子盖是由vv芯子盖与vb芯子盖采用热膨冷缩工艺拼接，拼接过程中可以把vv芯子盖与vb芯子盖拼装在一起，组成vs芯子盖，或是把vv芯子盖与vs芯子盖拼装在一起，组成vs芯子盖，都共用vv芯子盖，另两种芯子盖通过组合即可，结构紧凑小巧，拆装更方便节约原材料，减小库存种类，降低成本；
2、本实用新型采用热膨冷缩工艺拼接，拆装方便，芯子盖可以重新利用，更换芯子盖头部即可；
3、本实用新型采用热膨冷缩工艺拼接，拆装方便，芯子盖可以重新利用，更换芯子盖头部即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的多用途拼接式芯子盖结构示意图；
图2为本实用新型提出的vv芯子盖结构示意图；
图3为本实用新型提出的vb芯子盖结构示意图；
图中：1、热嘴芯子；2、vv芯子盖；3、模具胶口；4、vb芯子盖；5、vs芯子盖；6、芯子外壁；7、内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
多用途拼接式芯子盖，包括热嘴芯子1和vs芯子盖5，vs芯子盖5的内部套接有热嘴芯子1，热嘴芯子1包括芯子外壁6和内腔7，芯子外壁6的内部设置有内腔7，热嘴芯子1的底部连接有模具胶口3，模具胶口3位于vs芯子盖5的内部中心位置处，且模具胶口3与外部为连通状态，vs芯子盖5由vv芯子盖2与vb芯子盖4采用热膨冷缩工艺拼接构成。
多用途拼接式芯子盖，包括内腔7的内部为中孔圆柱状结构；内腔7与内腔7为连通状态，且内腔7通过模具胶口3与外部连通；vs芯子盖5的内部为中空状态，且vs芯子盖5的内壁与热嘴芯子1贴合连接；内腔7为上大下小的锥形结构；vv芯子盖2与vb芯子盖4采用热膨冷缩工艺拼接，且vv芯子盖2与vb芯子盖4为非固定式连接可发生分离。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备的热嘴芯子1与外部的注塑设备进行连接，这时需要注塑的液体会通过热嘴芯子1内部的内腔7流出，然后通过模具胶口3流出被注入磨具内部，由于vs芯子盖5是由vv芯子盖2与vb芯子盖4采用热膨冷缩工艺拼接，拼接过程中可以把vv芯子盖2与vb芯子盖4拼装在一起，组成vs芯子盖5，或是把vv芯子盖4与vs芯子盖2拼装在一起，组成vs芯子盖5，都共用vv芯子盖4，另两种芯子盖通过组合即可，结构紧凑小巧，拆装更方便节约原材料，减小库存种类，降低成本。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型由于vs芯子盖是由vv芯子盖与vb芯子盖采用热膨冷缩工艺拼接，拼接过程中可以把vv芯子盖与vb芯子盖拼装在一起，组成vs芯子盖，或是把vv芯子盖与vs芯子盖拼装在一起，组成vs芯子盖，都共用vv芯子盖，另两种芯子盖通过组合即可，结构紧凑小巧，拆装更方便节约原材料，减小库存种类，降低成本；
2、本实用新型采用热膨冷缩工艺拼接，拆装方便，芯子盖可以重新利用，更换芯子盖头部即可；
3、本实用新型采用热膨冷缩工艺拼接，拆装方便，芯子盖可以重新利用，更换芯子盖头部即可。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.多用途拼接式芯子盖，包括热嘴芯子（1）和vs芯子盖（5），其特征在于：所述vs芯子盖（5）的内部套接有热嘴芯子（1），所述热嘴芯子（1）包括芯子外壁（6）和内腔（7），所述芯子外壁（6）的内部设置有内腔（7），所述热嘴芯子（1）的底部连接有模具胶口（3），所述模具胶口（3）位于vs芯子盖（5）的内部中心位置处，且模具胶口（3）与外部为连通状态，所述vs芯子盖（5）由vv芯子盖（2）与vb芯子盖（4）采用热膨冷缩工艺拼接构成。
2.根据权利要求1所述的多用途拼接式芯子盖，其特征在于：所述内腔（7）的内部为中孔圆柱状结构。
3.根据权利要求1所述的多用途拼接式芯子盖，其特征在于：所述内腔（7）与内腔（7）为连通状态，且内腔（7）通过模具胶口（3）与外部连通。
4.根据权利要求1所述的多用途拼接式芯子盖，其特征在于：所述vs芯子盖（5）的内部为中空状态，且vs芯子盖（5）的内壁与热嘴芯子（1）贴合连接。
5.根据权利要求1所述的多用途拼接式芯子盖，其特征在于：所述内腔（7）为上大下小的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的多用途拼接式芯子盖，其特征在于：所述vv芯子盖（2）与vb芯子盖（4）采用热膨冷缩工艺拼接，且vv芯子盖（2）与vb芯子盖（4）为非固定式连接可发生分离。
技术总结