本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体涉及一种钻井液滤液分离装置。
背景技术：
在油气钻井中，钻井液是必需的，它可以携带钻屑，清洗井眼，润滑钻头。钻井液又称为泥浆，水基泥浆的主要成分包括水、原油、粘土、重晶石、烧碱、重铬酸盐、铁铬木质素磺酸盐、聚丙烯酸酰胺、磺化沥青、褐煤、水解聚丙烯腈、纤维素等等。在钻井过程中，对钻井液的离子成分分析具有重要的意义。钻井液中含有多种尺寸不同的有害固相；加重钻井液中含有多余胶体，影响钻井液的粘度，注入后影响油气层正常开采，导致油气层破坏，影响后期的油气开采工作。而目前的分离装置，难以实现分离。
中国专利(公告号cn207776823u)公开了一种钻井液滤液分离装置，虽然能够通过多级过滤的结构进行分离，但是分离的物质难以及时回收，滤出的物质会降低滤液效率，滤液分离的效率低。
技术实现要素：
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种钻井液滤液分离装置。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
一种钻井液滤液分离装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板下端等角度设置有三个支撑安装柱，支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装筒，支撑安装筒的上端水平设置有安装盖板，安装盖板的中间位置贯穿设置有转动进料筒，所述安装盖板配合转动进料筒设置有限位转动套，转动进料筒的上端设置有进料罩，安装盖板与支撑安装板之间等间距设置有若干转动隔板，转动隔板均水平设置，上端的转动隔板下方的转动隔板中间位置均设置有滤网，相邻的转动隔板边缘均设置有弧面包裹板，弧面包裹板正对的支撑安装筒上均设置设置有环状导流筒，弧面包裹板均等角度伸出设置有若干出液管，下端的转动隔板向下设置有锥面导流筒，锥面导流筒的上端配合下端的滤网边缘安装固定，且锥面导流筒的上端等角度设置有振动器，锥面导流筒的下端竖直设置有转动导流筒，转动导流筒向下伸出支撑安装板。
作为本实用新型进一步的方案：上端的转动隔板与转动进料筒连接，且转动进料筒的下端设置有缓流板。
作为本实用新型进一步的方案：所述出液管伸入环状导流筒，环状导流筒配合出液管设置有环状进液孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述环状导流筒的左下角均伸出设置有排液管，排液管上均设置有手动阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装板配合转动导流筒设置有限位转动筒，转动导流筒配合限位转动筒设置有限位转动环。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位转动环的边缘设置有环状导电槽，限位转动筒的内侧配合环状导电槽设置有环状导电块。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装板下方的转动导流筒外侧水平设置有作业齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑安装板配合转动导流筒等角度设置有四个驱动电机，驱动电机的下端均通过转轴设置有同步齿轮，同步齿轮均与作业齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：配合振动器，显著提升装置的滤液效率，通过多级设置的滤网进行多级过滤，使得钻井液的过滤更充分，通过多级设置的离心排液结构，使得滤网上端的污物能够及时排除收集，保证过滤的连续高效性，同步多电机齿轮传动，使得装置的运行稳定性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种钻井液滤液分离装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种钻井液滤液分离装置中支撑安装板的立体示意图。
1-支撑安装柱、2-支撑安装板、3-支撑安装筒、4-环状导流筒、5-出液管、6-环状进液孔、7-安装盖板、8-限位转动套、9-转动进料筒、10-缓流板、11-进料罩、12-滤网、13-转动隔板、14-弧面包裹板、15-手动阀、16-排液管、17-振动器、18-锥面导流筒、19-限位转动筒、20-限位转动环、21-环状导电块、22-环状导电槽、23-转动导流筒、24-作业齿轮、25-同步齿轮、26-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钻井液滤液分离装置，包括水平设置的支撑安装板2，支撑安装板2下端等角度设置有三个支撑安装柱1，支撑安装板2的上端竖直设置有支撑安装筒3，支撑安装筒3的上端水平设置有安装盖板7，安装盖板7的中间位置贯穿设置有转动进料筒9，所述安装盖板7配合转动进料筒9设置有限位转动套8，转动进料筒9的上端设置有进料罩11，安装盖板7与支撑安装板2之间等间距设置有若干转动隔板13，转动隔板13均水平设置，上端的转动隔板13与转动进料筒9连接，且转动进料筒9的下端设置有缓流板10，上端的转动隔板13下方的转动隔板13中间位置均设置有滤网12，相邻的转动隔板13边缘均设置有弧面包裹板14，弧面包裹板14正对的支撑安装筒3上均设置有环状导流筒4，弧面包裹板14均等角度伸出设置有若干出液管5，出液管5伸入环状导流筒4，环状导流筒4配合出液管5设置有环状进液孔6，环状导流筒4的左下角均伸出设置有排液管16，排液管16上均设置有手动阀15，下端的转动隔板13向下设置有锥面导流筒18，锥面导流筒18的上端配合下端的滤网12边缘安装固定，且锥面导流筒18的上端等角度设置有振动器17，锥面导流筒18的下端竖直设置有转动导流筒23，转动导流筒23向下伸出支撑安装板2，支撑安装板2配合转动导流筒23设置有限位转动筒19，转动导流筒23配合限位转动筒19设置有限位转动环20，限位转动环20的边缘设置有环状导电槽22，限位转动筒19的内侧配合环状导电槽22设置有环状导电块21，支撑安装板2下方的转动导流筒23外侧水平设置有作业齿轮24，支撑安装板2配合转动导流筒23等角度设置有四个驱动电机26，驱动电机26的下端均通过转轴设置有同步齿轮25，同步齿轮25均与作业齿轮24啮合。
通过将钻井液从转动进液筒中导入，钻井液依次通过滤网12进入各个转动隔板13之间，启动驱动电机26，此时同步齿轮25同时驱动作业齿轮24转动，使得转动隔板13随着转动导流筒23和锥面导流筒18的转动而转动，内部的钻井液随着转动从各个高度的出液管5流出，进入各个环状导流筒4，当环状导流筒4内的液体需要排出时，转动手动阀15即可从排液管16中导出，钻井液通过多级设置的滤网12向下导流，部分进入环状导流筒4，部分从转动导流筒23导出，完成滤液分离作业，配合振动器17，显著提升装置的滤液效率，通过多级设置的滤网12进行多级过滤，使得钻井液的过滤更充分，通过多级设置的离心排液结构，使得滤网12上端的污物能够及时排除收集，保证过滤的连续高效性，同步多电机齿轮传动，使得装置的运行稳定性更好。
实施例二
在实施例一的基础上，在环状导电槽22和环状导电块21的转动配合下，使得振动器17始终保持连续供电，实现振动器17的连续作业，进一步提高装置的作业效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种钻井液滤液分离装置，包括水平设置的支撑安装板(2)，支撑安装板(2)下端等角度设置有三个支撑安装柱(1)，支撑安装板(2)的上端竖直设置有支撑安装筒(3)，支撑安装筒(3)的上端水平设置有安装盖板(7)，安装盖板(7)的中间位置贯穿设置有转动进料筒(9)，其特征在于，所述安装盖板(7)配合转动进料筒(9)设置有限位转动套(8)，转动进料筒(9)的上端设置有进料罩(11)，安装盖板(7)与支撑安装板(2)之间等间距设置有若干转动隔板(13)，转动隔板(13)均水平设置，上端的转动隔板(13)下方的转动隔板(13)中间位置均设置有滤网(12)，相邻的转动隔板(13)边缘均设置有弧面包裹板(14)，弧面包裹板(14)正对的支撑安装筒(3)上均设置设置有环状导流筒(4)，弧面包裹板(14)均等角度伸出设置有若干出液管(5)，下端的转动隔板(13)向下设置有锥面导流筒(18)，锥面导流筒(18)的上端配合下端的滤网(12)边缘安装固定，且锥面导流筒(18)的上端等角度设置有振动器(17)，锥面导流筒(18)的下端竖直设置有转动导流筒(23)，转动导流筒(23)向下伸出支撑安装板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液滤液分离装置，其特征在于，上端的转动隔板(13)与转动进料筒(9)连接，且转动进料筒(9)的下端设置有缓流板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液滤液分离装置，其特征在于，所述出液管(5)伸入环状导流筒(4)，环状导流筒(4)配合出液管(5)设置有环状进液孔(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钻井液滤液分离装置，其特征在于，所述环状导流筒(4)的左下角均伸出设置有排液管(16)，排液管(16)上均设置有手动阀(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液滤液分离装置，其特征在于，所述支撑安装板(2)配合转动导流筒(23)设置有限位转动筒(19)，转动导流筒(23)配合限位转动筒(19)设置有限位转动环(20)。
6.根据权利要求5所述的一种钻井液滤液分离装置，其特征在于，所述限位转动环(20)的边缘设置有环状导电槽(22)，限位转动筒(19)的内侧配合环状导电槽(22)设置有环状导电块(21)。
7.根据权利要求5所述的一种钻井液滤液分离装置，其特征在于，所述支撑安装板(2)下方的转动导流筒(23)外侧水平设置有作业齿轮(24)。
8.根据权利要求1或7所述的一种钻井液滤液分离装置，其特征在于，所述支撑安装板(2)配合转动导流筒(23)等角度设置有四个驱动电机(26)，驱动电机(26)的下端均通过转轴设置有同步齿轮(25)，同步齿轮(25)均与作业齿轮(24)啮合。
技术总结