本实用新型涉及一种建筑工程用构件，尤其涉及一种剪力墙拉缝构件。
背景技术：
目前，为了提高剪力墙的抗震效果，一般是在施工过程中将拉缝构件内置于剪力墙中。中国专利201820534747.9公开了一种横向结构拉缝构件，中国专利cn2018205351953公开了一种竖向结构拉缝构件解决了传统的中空拉缝构件内部易进灰进水的缺陷，提高了抗震性。但由于其两侧的侧板与混凝土连接，由于两者的膨胀系数不同，因此在两者的连接处容易出现规则的裂缝，而这些裂缝较难修复，容易进水，从而腐蚀墙体内部钢筋结构，影响工程质量。
因此，亟需开发一种与混凝土墙体之间不产生裂缝的剪力墙拉缝构件。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的拉缝构件与混凝土墙体之间存在裂缝的问题，本实用新型提出一种可以与混凝土墙体之间产生裂缝的剪力拉缝构件。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种剪力墙拉缝构件，包括两个相对设置的主板，以及设置于两个所述主板两端的侧板，所述主板的长度与剪力墙体的厚度相适配，所述侧板包括连接两个所述主板的连接部以及连接部两端分别外延出的第一支撑部，所述第一支撑部上设置有向内凸出的第一凸出部。
优选的是，所述主板的其中一端的设置有连接部，所述连接部上设置有第五支撑部，另一端下方设置有“﹂”型的第二连接部，所述第二连接部的外端设置有连接部及其两端外延出的第一支撑部，所述第一支撑部上设置有向内凸出的第一凸出部。
优选的是，所述主板之间设置有支撑两个所述主板的第二支撑部。
优选的是，所述第二支撑部为柔性填充件或镂空支撑结构，可以有效的防止进灰进水。
优选的是，所述主板的上方设置有第三支撑部，防止进水，防止两侧开裂。
优选的是，所述主板的下方设置有第四支撑部，防止进水，防止两侧开裂。
优选的是，所述第三支撑部呈“t”型结构。
优选的是，所述第四支撑部呈“⊥”型结构。
优选的是，所述第一支撑部上还设置有第二凸出部，进一步勾连混凝土墙体。
优选的是，所述主板与连接部之间至少一个空腔，所述空腔位于主板和连接部之间，所述空腔内填充密封胶，进一步提高剪力墙拉缝构件的抗拉伸能力。
所述主板上设有安装孔，用于穿钢筋，方便施工的进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
主板的长度与剪力墙体的厚度相适配，可以防止裂缝的产生，第一、第二凸出部的设置可以起到更好的勾连内侧混凝土的作用，第三、第四支撑部可以有效的防止进水，进而防止两侧开裂，同时具有固定两侧混凝土的作用；柔性填充件，可以保证拉缝构件的柔度并提高抗震性，主板上密封胶的设置可以进一步提高剪力墙拉缝构件的抗拉伸能力。
附图说明
图1为本实用新型一种剪力墙拉缝构件拉缝构件的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例二结构示意图；
图3为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例三的结构示意图；
图4为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例四的结构示意图；
图5为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例五的结构示意图；
图6为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例六的结构示意图；
图7为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例七的第二支撑部的局部结构示意图；
图8为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例八的第二支撑部的局部结构示意图；
图9为本实用新型所述剪力墙拉缝构件的实施例九的第二支撑部的局部结构示意图；
图10为本实用新型所示剪力墙拉缝构件的局部俯视图。
以上各图中，1、主板；11、安装孔；2、侧板；21、第一支撑部；22、连接部3、第一凸出部；4、第二凸出部；5、第三支撑部；6、第四支撑部；7、填充件；8、镂空支撑结构，9、空腔，10、第五支撑部；11、安装孔；12第二连接部。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考图1，一种剪力墙拉缝构件，包括两个相对设置的主板1，以及设置于两个所述主板1两端的侧板2，所述主板1的长度与剪力墙体的厚度相同，所述侧板2包括连接两个所述主板1的连接部22以及连接部22两端分别向上、向下外延出的第一支撑部21，所述第一支撑部21上设置有向内凸出的第一凸出部3。
主板1的长度与剪力墙体的厚度相适配，本实施例的剪力墙拉缝构件与剪力墙体之间存在1-2mm的缝隙，防止了钢筋的腐蚀，提高了工程质量，防止裂缝的产生可以有效的防止进灰进水，极大地方便了施工。
如图1-2所示，主板1之间设置有用于支撑两个主板1的柔性填充件7，填充件7为具有一定机械强度的柔性材料制成，优选为聚氨酯或聚苯乙烯泡沫塑料等高分子材料，可以在保证两个主板1的承压强度，保证其柔度，并可以有效地避免施工过程中的进灰、进水等问题，同时还有效的提高了抗震能力。
如图1-3所示，主板1的上方设置有“t”型第三支撑部5、主板1的下方设置有“⊥”型第四支撑部6，防止进水，防止两侧开裂，还能够固定两侧混凝土。
进一步勾连混凝土墙体，所述第一支撑部上还设置有第二凸出部4，如图2-3所示，第一凸出部3与第二凸出部4间隔设置，所述位于同一侧板2上的上、下两个第一凸出部3和第二凸出部4，分别呈向内的“八”字型或平行设置。
如图3所示，所述主板1的两端设置有两个空腔9，所述空腔9位于主板1和连接部22之间，所述空腔9内填充密封胶，进一步提高剪力墙拉缝构件的抗拉伸能力。
如图5-6所示，所述主板1的其中一端的只设置有连接部22，所述连接部22上设置有第五支撑部10，所述第五支撑部10向内的“八”字型或平行设置，主板1另一端下方设置有“﹂”型的第二连接部12，所述第二连接部12的外端设置有连接部22及其两端外延出的第一支撑部21，所述第一支撑部21上设置有向内凸出的第一凸出部3，所述第一支撑部上还设置有第二凸出部4，如图2-3所示，第一凸出部3与第二凸出部4间隔设置，所述位于同一侧板2上的上、下两个第一凸出部3和第二凸出部4，分别呈向内的“八”字型或平行设置。
如图4、7-9所示，主板1之间设置有用于支撑两个主板1的镂空支撑结构8，该支撑镂空结构8可以为有支撑杆组成的平行四边形镂空结构、支撑杆交叉组成的菱形镂空结构、水平杆和竖直杆交叉形成的矩形镂空结构、垂直于主板1的支撑杆组成的矩形镂空结构。
所述主板1上设有安装孔11，用于穿钢筋，方便施工的进行。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
1.一种剪力墙拉缝构件，包括两个相对设置的主板，以及设置于两个所述主板两端的侧板，其特征在于：所述主板的长度与剪力墙体的厚度相适配，所述侧板包括连接两个所述主板的连接部以及连接部两端外延出的第一支撑部，所述第一支撑部上设置有向内凸出的第一凸出部。
2.根据权利要求1所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述主板的其中一端的设置有连接部，所述连接部上设置有第五支撑部，另一端下方设置有“﹂”型的第二连接部，所述第二连接部的外端设置有连接部及其两端外延出的第一支撑部，所述第一支撑部上设置有向内凸出的第一凸出部。
3.根据权利要求1或2所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述主板之间设置有支撑两个所述主板的第二支撑部。
4.根据权利要求3所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述第二支撑部为柔性填充件或镂空支撑结构。
5.根据权利要求1所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述主板的上方设置有第三支撑部，下方设置有第四支撑部。
6.根据权利要求5所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述第三支撑部呈“t”型结构，所述第四支撑部呈“⊥”型结构。
7.根据权利要求1或2所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述第一支撑部上还设置有第二凸出部。
8.根据权利要求1或2所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述主板与连接部之间至少一个空腔，所述空腔位于主板和连接部之间，所述空腔内填充密封胶。
9.根据权利要求1或2所述的剪力墙拉缝构件，其特征在于：所述主板上设有安装孔。
技术总结