本实用新型涉及塑胶件外观处理设备技术领域，具体涉及一种塑胶注塑件水口切除装置。
背景技术：
塑胶件是工业生产或日常生活中常用的一种常用的部件，例如日常生活用品的塑胶水杯、塑胶盆、塑胶座椅等，工业产品包括手机外壳、电脑显示器外壳等产品的外壳一般都采用塑胶件。塑胶件一般采用注塑成型，注塑成型后都会留下水口，塑胶件必须去除水口后才能正常使用，现有的水口去除方法通常采用剪刀剪切，剪刀剪切过程中剪刀剪水口的位置不易固定，水口切除一致性不好，影响产品的外观、甚至影响产品的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的塑胶注塑件水口切除装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑胶注塑件水口切除装置，包括支架、切刀机构和回收机构，所述切刀机构设置在支架上方，所述回收机构设置在支架上切刀机构下方位置；所述切刀机构包括定刀、动刀和驱动件，所述定刀固定在支架上，所述动刀相对定刀设置，所述驱动件驱动动刀相对定刀移动；所述定刀上设置有插口，所述动刀与插口相适配，且可以插入插口内。
进一步地，所述动刀通过滑轨机构滑动设置在支架上。
进一步地，所述驱动件为伸缩气缸。
进一步地，所述切刀机构包括多个，所述回收机构包括v形的回收通道，所述回收通道开口较大一侧朝上设置。
进一步地，所述回收机构还包括回收槽，所述回收槽设置在回收通道的下方，且回收槽可拆卸设置。
进一步地，所述支架上还设置有固定治具。
本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：塑胶注塑件水口切除装置包括动刀和定刀，在定刀上设置插口来与动刀配合，使得定刀与动刀配合切除水口时，动刀的动作受插口限位，使得动刀每次的动作轨迹一致性好，每次切除水口时切痕在同一位置，从而保证了被切塑胶产品的水口切除位置外观一致，提高了注塑产品水口切除的良率和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中塑胶注塑件水口切除装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中塑胶注塑件水口切除装置的剖面结构示意图（局部）。
图3为图2中a部的放大结构示意图。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
实施例一
参阅图1~3，一种塑胶注塑件水口切除装置，用于塑胶产品注塑完成切除水口。塑胶注塑件水口切除装置包括支架1、切刀机构2和回收机构3，支架1用于支撑整个塑胶注塑件水口切除装置结构，并且主要功能部分切刀机构2和回收机构3均固定在支架1上，支架1一般设置为框架结构，其高度可以根据需要设置，最好在支架1下部设置可调机脚11，从而可以调节高度，并且可以适应高低不平的地面。所述切刀机构2设置在支架1上方，支架1的上表面如果是板状，则需要在切刀机构2安装位置设置通孔，方便切除的水口落至回收机构3中，如果支架1的上表面为框状，则可以直接设置切刀机构2，总之支架1上面具有由上至下的水口回收通道即可。所述回收机构3设置在支架1上切刀机构2下方位置，来回收切刀机构2切除的水口。
参阅图2和3，所述切刀机构2包括定刀21、动刀22和驱动件23，所述定刀21固定在支架1上，可以采用焊接、螺接等方式固定在支架1的上表面。所述动刀22相对定刀21设置，与定刀21配合切断水口。所述驱动件23驱动动刀22相对定刀21移动来完成切断水口动作。所述定刀21上设置有插口211，插口211的口部也用作刀口与动刀22的刀口匹配，制作时要做成锋利的结构；所述动刀22与插口211相适配，且可以恰好插入插口211内。即插口211的外形大小恰好可以供动刀21插入，插口211最好设置成与动刀22一致的楔形结构，使得插口整体与动刀整体恰好配合；插口211可以设置成一个长孔，孔前端大小与动刀22的根部大小一致，插口前端与动刀根部配合，图2和3中示出了后一种结构。在定刀21上设置插口211来与动刀22配合，使得定刀21与动刀22配合切除水口时，动刀的动作受插口211限位，使得动刀每次的动作轨迹一致性好，每次切除水口时切痕在同一位置，从而保证了被切塑胶产品的水口切除位置外观一致，提高了注塑产品水口切除的良率和稳定性。
作为优选的实施方案，所述动刀22通过滑轨机构（图中未示）滑动设置在支架1上，具体可以在支架1顶部反面设置滑轨，在动刀22后部设置滑槽，滑槽与滑轨配合即实现动刀22在支架1上滑动；通过滑轨机构，动刀22的动作被进一步限位，运动轨迹更加确定，进一步提高了动刀每次运动轨迹的一致性，进一步保证了被切塑胶产品的水口切除位置外观一致，从而进一步提高了注塑产品水口切除的良率和稳定性。所述驱动件23可以采用丝杆机构、伸缩气缸等常用的直线驱动机构，本实施例中采用伸缩气缸，使得控制动刀移动时在两点间移动，动作的一致性更好。
参阅图2，所述切刀机构2最好设置多个，从而可以适应用一个产品上有多个水口的产品；每个切刀机构2最好独立驱动，即每个切刀机构设置独立的驱动件23，从而更容易控制每个切刀机构。所述回收机构3包括v形的回收通道31，所述回收通道31开口较大一侧朝上设置，另一个较小的开口朝下设置，从而设置多个切刀机构2时，可以将各个切刀机构切除的水口集中后回收，可以设置相对较小的回收槽32，所述回收槽32设置在回收通道31的下方，承接在v形的回收通道31下侧的小开口下面。回收槽32可拆卸设置，从而可以拆卸掉回收槽32来清理回收的水口料。例如图中示出了采用抽屉的方式的回收槽32，需要清理抽屉中的水口料时可以将抽屉抽出来清理。
参阅图1和2，所述支架1上还设置有固定治具4，用来固定塑胶件，使得在切除水口时塑胶件产品不会发生移动，避免影响切除水口的精度。固定治具4根据产品的外形设置，可以采用常用的夹具。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种塑胶注塑件水口切除装置，其特征在于：包括支架（1）、切刀机构（2）和回收机构（3），所述切刀机构（2）设置在支架（1）上方，所述回收机构（3）设置在支架（1）上切刀机构（2）下方位置；所述切刀机构（2）包括定刀（21）、动刀（22）和驱动件（23），所述定刀（21）固定在支架（1）上，所述动刀（22）相对定刀（21）设置，所述驱动件（23）驱动动刀（22）相对定刀（21）移动；所述定刀（21）上设置有插口（211），所述动刀（22）与插口（211）相适配，且可以插入插口（211）内。
2.根据权利要求1所述的塑胶注塑件水口切除装置，其特征在于：所述动刀（22）通过滑轨机构滑动设置在支架（1）上。
3.根据权利要求2所述的塑胶注塑件水口切除装置，其特征在于：所述驱动件（23）为伸缩气缸。
4.根据权利要求1~3任一项所述的塑胶注塑件水口切除装置，其特征在于：所述切刀机构（2）包括多个，所述回收机构（3）包括v形的回收通道（31），所述回收通道（31）开口较大一侧朝上设置。
5.根据权利要求4所述的塑胶注塑件水口切除装置，其特征在于：所述回收机构（3）还包括回收槽（32），所述回收槽（32）设置在回收通道（31）的下方，且回收槽（32）可拆卸设置。
6.根据权利要求5所述的塑胶注塑件水口切除装置，其特征在于：所述支架（1）上还设置有固定治具（4）。
技术总结