本实用新型涉及脱模设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种线路板脱模装置。
背景技术：
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称柔性线路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
专利申请公布号cn207724757u的实用新型专利公开了一种脱模装置及具有该脱模装置的注塑模具，该实用新型包括模具固定台、侧板脱模装置、顶板脱模装置和控制单元；该一种脱模装置及具有该脱模装置的注塑模具通过控制所述控制单元驱动所述侧板脱模装置和顶板脱模装置，进而分别将成型的轮毂与模具的侧板和顶板分离，只需一个工人即可轻松完成分离工序，操作简单、省时省力，大大提高了脱模效率。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在对线路板进行脱模过程时会造成线路板表面的损坏，影响线路板的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种线路板脱模装置，通过设置了缓冲按压机构，将线路板托盘放入到安装板中的安装块上，气缸的活塞杆推动着固定板向下运动，此时橡胶块便进入到限位通孔中，伸缩杆伸缩，弹簧受到弹性形变，挤压着线路板，可对线路板进行弹性挤压作用，可保证线路板表面的完整性，避免线路板在进行脱模时表面出现破坏受损的现象，实现了线路板的快速脱模过程，脱模效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板脱模装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有放置盒，且工作台的一侧连接有连接板，所述连接板的顶端固定设置有支撑台，所述支撑台的顶端表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有固定板，所述固定板的底端表面设置有缓冲按压机构；
所述缓冲按压机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与固定板的底端固定连接，且伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块，所述伸缩杆的周向侧外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定块固定连接，且弹簧的另一端与伸缩杆固定连接，所述固定块的底端设置有橡胶块。
在一个优选地实施方式中，所述连接板与工作台的连接处设置有固定机构，所述固定机构包括固定架，所述固定架的一端嵌入安装有第一螺栓，且固定架的另一端嵌入安装有第二螺栓，所述固定架的轴截面形状为“l”形。
在一个优选地实施方式中，所述支撑台的前侧靠近缓冲按压机构的底部设置有安装板，所述安装板的内部设置有安装块，所述安装块的顶端表面设置有线路板托盘。
在一个优选地实施方式中，所述线路板托盘的内部设置有线路板，且线路板托盘的顶端表面贯穿开设有限位通孔，所述限位通孔的直径大于橡胶块的直径，且限位通孔与橡胶块竖直共线设置。
在一个优选地实施方式中，所述工作台的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的数量设置有四个，且四个支撑腿与工作台之间焊接。
在一个优选地实施方式中，所述放置盒的一侧表面开设有出料口，且放置盒的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有接料板，所述接料板的一侧设置有把手，且接料板的两端均安装有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了缓冲按压机构，将线路板托盘放入到安装板中的安装块上，气缸的活塞杆推动着固定板向下运动，此时橡胶块便进入到限位通孔中，伸缩杆伸缩，弹簧受到弹性形变，挤压着线路板，可对线路板进行弹性挤压作用，可保证线路板表面的完整性，避免线路板在进行脱模时表面出现破坏受损的现象，实现了线路板的快速脱模过程，脱模效率高；
2、本实用新型通过设置了放置盒和接料板，接料板采用橡胶制成，可对线路板进行缓冲接料，接料板中的滑块便在滑槽内滑动，实现了接料板的传动，方便取出接料板上的线路板，便于对线路板的接料收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的伸缩杆安装结构示意图。
图3为本实用新型的线路板托盘安装结构示意图。
图4为本实用新型的连接板安装结构示意图。
图5为图1中a部分的结构放大示意图。
附图标记为：1工作台、2支撑腿、3放置盒、4出料口、5接料板、6把手、7连接板、8支撑台、9气缸、10固定板、11安装板、12安装块、13线路板托盘、14线路板、15限位通孔、16伸缩杆、17弹簧、18固定块、19橡胶块、20固定架、21第一螺栓、22第二螺栓、23滑槽、24滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的线路板脱模装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端表面设置有放置盒3，且工作台1的一侧连接有连接板7，所述连接板7的顶端固定设置有支撑台8，所述支撑台8的顶端表面固定安装有气缸9，所述气缸9的活塞杆端部固定连接有固定板10，所述固定板10的底端表面设置有缓冲按压机构。
参照说明书附图1、图2和图3，该实施例的线路板脱模装置的缓冲按压机构包括伸缩杆16，所述伸缩杆16的固定端与固定板10的底端固定连接，且伸缩杆16的伸缩端固定连接有固定块18，所述伸缩杆16的周向侧外壁套设有弹簧17，所述弹簧17的一端与固定块18固定连接，且弹簧17的另一端与伸缩杆16固定连接，所述固定块18的底端设置有橡胶块19。
进一步的，所述支撑台8的前侧靠近缓冲按压机构的底部设置有安装板11，所述安装板11的内部设置有安装块12，所述安装块12的顶端表面设置有线路板托盘13。
进一步的，所述线路板托盘13的内部设置有线路板14，且线路板托盘13的顶端表面贯穿开设有限位通孔15，所述限位通孔15的直径大于橡胶块19的直径，且限位通孔15与橡胶块19竖直共线设置。
实施场景具体为：在实际使用过程中，使用人员可将线路板托盘13放入到安装板11中的安装块12上，将线路板托盘13倒置，这时可利用控制按钮对气缸9通电，气缸9的活塞杆伸长，活塞杆推动着固定板10向下运动，由于限位通孔15与橡胶块19竖直共线设置，此时缓冲按压机构中的橡胶块19便进入到限位通孔15中，此时伸缩杆16伸缩，弹簧17受到弹性形变，挤压着线路板14，可对线路板14进行弹性挤压作用，可保证线路板14表面的完整性，避免线路板14在进行脱模时表面出现破坏受损的现象，进而线路板14离开线路板托盘13的内部，随后线路板14便掉落到放置盒3的内部，实现了线路板14的快速脱模过程，脱模效率高，省时省力，增加了线路板14脱模的经济效益，提交线路板14的脱模产量，具有较强的实用性，便于推广使用。
参照说明书附图1、图4和图5，该实施例的线路板脱模装置的放置盒3的一侧表面开设有出料口4，且放置盒3的内侧壁开设有滑槽23，所述滑槽23的内部设置有接料板5，所述接料板5的一侧设置有把手6，且接料板5的两端均安装有滑块24，所述滑块24与滑槽23之间滑动连接。
进一步的，所述连接板7与工作台1的连接处设置有固定机构，所述固定机构包括固定架20，所述固定架20的一端嵌入安装有第一螺栓21，且固定架20的另一端嵌入安装有第二螺栓22，所述固定架20的轴截面形状为“l”形。
进一步的，所述工作台1的底端设置有支撑腿2，所述支撑腿2的数量设置有四个，且四个支撑腿2与工作台1之间焊接。
实施场景具体为：在使用时，可使用固定架20贴合在工作台1与连接板7的侧壁上，使用第一螺栓21与第二螺栓22对固定架20进行紧固，当线路板14脱模结束后，可掉落到放置盒3内的接料板5中，接料板5采用橡胶制成，可对线路板14进行缓冲接料，随后可通过把手6拉动着接料板5，此时接料板5中的滑块24便在滑槽23内滑动，实现了接料板5的传动，当接料板5即将离开出料口4的位置时，可停止移动接料板5，这时使用人员可取出接料板5上的线路板14，便于对线路板14的接料收集处理，便于线路板14的下次脱模过程。
综上所述：本实用新型的线路板脱模装置通过设置了缓冲按压机构，将线路板托盘13放入到安装板11中的安装块12上，气缸9的活塞杆推动着固定板10向下运动，此时橡胶块19便进入到限位通孔15中，伸缩杆16伸缩，弹簧17受到弹性形变，挤压着线路板14，可对线路板14进行弹性挤压作用，可保证线路板14表面的完整性，避免线路板14在进行脱模时表面出现破坏受损的现象，实现了线路板14的快速脱模过程，脱模效率高，设置了放置盒3和接料板5，接料板5采用橡胶制成，可对线路板14进行缓冲接料，接料板5中的滑块24便在滑槽23内滑动，实现了接料板5的传动，方便取出接料板5上的线路板14，便于对线路板14的接料收集处理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线路板脱模装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端表面设置有放置盒（3），且工作台（1）的一侧连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶端固定设置有支撑台（8），所述支撑台（8）的顶端表面固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆端部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的底端表面设置有缓冲按压机构；
所述缓冲按压机构包括伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的固定端与固定板（10）的底端固定连接，且伸缩杆（16）的伸缩端固定连接有固定块（18），所述伸缩杆（16）的周向侧外壁套设有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端与固定块（18）固定连接，且弹簧（17）的另一端与伸缩杆（16）固定连接，所述固定块（18）的底端设置有橡胶块（19）。
2.根据权利要求1所述的一种线路板脱模装置，其特征在于：所述连接板（7）与工作台（1）的连接处设置有固定机构，所述固定机构包括固定架（20），所述固定架（20）的一端嵌入安装有第一螺栓（21），且固定架（20）的另一端嵌入安装有第二螺栓（22），所述固定架（20）的轴截面形状为“l”形。
3.根据权利要求1所述的一种线路板脱模装置，其特征在于：所述支撑台（8）的前侧靠近缓冲按压机构的底部设置有安装板（11），所述安装板（11）的内部设置有安装块（12），所述安装块（12）的顶端表面设置有线路板托盘（13）。
4.根据权利要求3所述的一种线路板脱模装置，其特征在于：所述线路板托盘（13）的内部设置有线路板（14），且线路板托盘（13）的顶端表面贯穿开设有限位通孔（15），所述限位通孔（15）的直径大于橡胶块（19）的直径，且限位通孔（15）与橡胶块（19）竖直共线设置。
5.根据权利要求1所述的一种线路板脱模装置，其特征在于：所述工作台（1）的底端设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量设置有四个，且四个支撑腿（2）与工作台（1）之间焊接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板脱模装置，其特征在于：所述放置盒（3）的一侧表面开设有出料口（4），且放置盒（3）的内侧壁开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部设置有接料板（5），所述接料板（5）的一侧设置有把手（6），且接料板（5）的两端均安装有滑块（24），所述滑块（24）与滑槽（23）之间滑动连接。
技术总结