本实用新型涉及复合墙板技术领域，具体为一种便于安装的硅镁复合轻体墙板。
背景技术：
硅镁复合轻体墙板是一种新型节能墙材料，是以氯氧镁水泥为胶结材料，以无机或有机纤维为增强材料，加适量活性硅质材料，加水配成料浆，浇注入模具中，成型为轻质高强建筑隔墙板。
一般硅镁复合轻体墙板，只通过单一的公母隼槽的结构连接，安装时需要使用较多的粘连砂浆，安装等待时间长，没有设置墙板之间便于安装的连接结构，不能做到方便快捷的安装，也没有很强的牢固性。为此，我们提出一种便于安装的硅镁复合轻体墙板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，包括墙板主体a和墙板主体b，墙板主体a和墙板主体b左侧均等距离设有插块一,且右侧均等距离设有插槽一，插块一和插槽一相配合，墙板主体a和墙板主体b内部均设有横向的钢筋，墙板主体a和墙板主体b底部均连接有l型底座，l型底座内部活动插接有挡板，l型底座上设有通孔一，通孔一上设有紧固螺栓，l型底座底部边缘设有固定基片，固定基片上设有螺纹孔，墙板主体a和墙板主体b连接处间隔设有矩形槽和矩形通孔，矩形槽和矩形通孔上均设有固定板，固定板包括前板和背板。
优选的，l型底座左右两端均设有封板,封板内壁设有与l型底座配合的l型槽，封板内壁设有与挡板配合的直槽。
优选的，前板上间隔设有凸起的方槽，方槽和矩形通孔相配合，背板上设有和方槽配合的插块二。
优选的，两组方槽和两组插块二之间均设有平板，平板和矩形槽相配合。
优选的，固定板左右两端侧面均设有海绵双面胶布，胶布外部设有保护膜。
优选的，挡板设有和通孔一配合的通孔二，紧固螺栓贯穿墙板主体a和墙板主体b，且在通孔二的背面设有紧固螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计简单，结构性强，通过在固定板左右两端侧面均设有海绵双面胶布，使固定板左端粘连墙板主体a，且固定板右端粘连墙板主体b，减少粘接砂浆的使用，节约了时间，便于安装；
2、本实用新型设计简单，结构性强，通过用膨胀螺丝通过固定基片上螺纹孔，将l型底座固定在合适的地面上，将墙板主体a和墙板主体b移动到l型底座内部，通过将墙板主体b左侧的插块一，插入墙板主体a右侧的插槽一中，使墙板主体a和墙板主体b相连，接着将前板上的方槽插入矩形通孔中，再将背板上的插块二插入方槽中，使墙板主体a和墙板主体b连接成完整的平面，方便快捷，当墙板安装结束后，将l型底座左右两端插入封板内壁的l型槽内，接着将挡板从上方卡入封板的直槽内，通过紧固螺栓将墙板主体a、墙板主体b和l型底座固定住，增加了牢固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定板结构示意图。
图中：1、墙板主体a；2、墙板主体b；3、插块一；4、插槽一；5、钢筋；6、l型底座；61、封板；7、挡板；8、通孔一；9、紧固螺栓；10、固定基片；11、矩形槽；12、矩形通孔；13、固定板；131、前板；132、背板；133、方槽；134、插块二；135、平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，包括墙板主体a1和墙板主体b2，墙板主体a1和墙板主体b2结构相同，实际使用中，可根据需要设置多组墙板主体a1和墙板主体b2，墙板主体a1和墙板主体b2左侧均等距离设有插块一3,且右侧均等距离设有插槽一4，插块一3和插槽一4相配合，墙板主体a1和墙板主体b2内部均设有横向的钢筋5，使墙板主体a1和墙板主体b2更稳固，墙板主体a1和墙板主体b2底部均连接有l型底座6，l型底座6内部活动插接有挡板7，l型底座6上设有通孔一8，通孔一8上设有紧固螺栓9，l型底座6底部边缘设有固定基片10，固定基片10上设有螺纹孔，墙板主体a1和墙板主体b2连接处间隔设有矩形槽11和矩形通孔12，矩形槽11和矩形通孔12上均设有固定板13，固定板13包括前板131和背板132，通过插块一3插入插槽一4中，墙板主体a1和墙板主体b2相连，在插有插块一3的插槽一4表面形成矩形槽11，在插有插块一3的插槽一4的上下两端形成矩形通孔12。
其中，l型底座6左右两端均设有封板61，l型底座6可以根据施工现场需要，加工成任意长短，封板61内壁设有与l型底座6配合的l型槽，封板61内壁设有与挡板7配合的直槽，当墙板安装结束后，首先将l型底座6左右两端插入封板61内壁的l型槽内，接着将挡板7从上方卡入封板61的直槽内；
前板131上间隔设有凸起的方槽133，方槽133和矩形通孔12相配合，背板132上设有和方槽133配合的插块二134，将前板131上的方槽133插入矩形通孔12，再将背板132上的插块二134插入方槽133中，使墙板主体a1和墙板主体b2连接的更牢固；
两组方槽133和两组插块二134之间均设有平板135，平板135和矩形槽11相配合，使墙板主体a1和墙板主体b2连接处更加平整，美观；
固定板13左右两端侧面均设有海绵双面胶布，胶布外部设有保护膜，将固定板13安装到矩形槽11和矩形通孔12上，通过将胶布上的保护膜撕去，使固定板13左端粘连墙板主体a1，且固定板13右端粘连墙板主体b2，减少粘接砂浆的使用；
挡板7设有和通孔一8配合的通孔二，紧固螺栓9贯穿墙板主体a1和墙板主体b2，且在通孔二的背面设有紧固螺母，当墙板安装结束后，通过紧固螺栓9将墙板主体a1、墙板主体b2和l型底座6固定住，方便安装，增加牢固性。
工作原理：在使用时，首先用膨胀螺丝通过固定基片10上螺纹孔，将l型底座6固定在合适的地面上，接着将墙板主体a1和墙板主体b2移动到l型底座6内部，通过将墙板主体b2左侧的插块一3插入插槽一4中，使墙板主体a1和墙板主体b2相连，接着将前板131上的方槽133插入矩形通孔12中，再将背板132上的插块二134插入方槽133中，使墙板主体a1和墙板主体b2连接成完整的平面，根据需要可重复上面的步骤，当墙板安装结束后，将l型底座6左右两端插入封板61内壁的l型槽内，接着将挡板7从上方卡入封板61的直槽内，通过紧固螺栓9将墙板主体a1、墙板主体b2和l型底座6固定住，增加牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，包括墙板主体a（1）和墙板主体b（2），其特征在于：墙板主体a（1）和墙板主体b（2）左侧均等距离设有插块一（3）,且右侧均等距离设有插槽一（4），插块一（3）和插槽一（4）相配合，墙板主体a（1）和墙板主体b（2）内部均设有横向的钢筋（5），墙板主体a（1）和墙板主体b（2）底部均连接有l型底座（6），l型底座（6）内部活动插接有挡板（7），l型底座（6）上设有通孔一（8），通孔一（8）上设有紧固螺栓（9），l型底座（6）底部边缘设有固定基片（10），固定基片（10）上设有螺纹孔，墙板主体a（1）和墙板主体b（2）连接处间隔设有矩形槽（11）和矩形通孔（12），矩形槽（11）和矩形通孔（12）上均设有固定板（13），固定板（13）包括前板（131）和背板（132）。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，其特征在于：l型底座（6）左右两端均设有封板（61）,封板（61）内壁设有与l型底座（6）配合的l型槽，封板（61）内壁设有与挡板（7）配合的直槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，其特征在于：前板（131）上间隔设有凸起的方槽（133），方槽（133）和矩形通孔（12）相配合，背板（132）上设有和方槽（133）配合的插块二（134）。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，其特征在于：两组方槽（133）和两组插块二（134）之间均设有平板（135），平板（135）和矩形槽（11）相配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，其特征在于：固定板（13）左右两端侧面均设有海绵双面胶布，胶布外部设有保护膜。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的硅镁复合轻体墙板，其特征在于：挡板（7）设有和通孔一（8）配合的通孔二，紧固螺栓（9）贯穿墙板主体a（1）和墙板主体b（2），且在通孔二的背面设有紧固螺母。
技术总结