一种用于橡胶制品的脱模装置的制作方法

    技术2022-07-12  128


    本实用新型属于橡胶生产技术领域,具体涉及一种用于橡胶制品的脱模装置。



    背景技术:

    橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。日常生活以及各行业中有不少橡胶制品在为我们服务,遍为城乡居民所穿用,如雨衣、热水袋、松紧带、儿童玩具、海绵座垫以及乳胶浸渍制品等,在生活里都在发挥它的作用。

    橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时,橡胶模具就非常有用。橡胶模具的应用有两种基本形式,即固定体积和可变体积。在生产橡胶制品时利用橡胶模具加工出需要的外形,待橡胶成型后,脱模取下,得到所需橡胶制品。

    现在橡胶制品的生产依靠工业机械化进行,但是由于成型的橡胶制品与模具之间的紧密型,以及成型时的热量,给操作人员的脱模工作带来一定的问题,依靠手动的方式,不仅费力,难以轻松得将成品取下,而且成品热量高,对操作人员带来各种不便。



    技术实现要素:

    针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种用于橡胶制品的脱模装置,能够轻松的将橡胶制品从模具中脱离,节省人力。

    为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    本实用新型提供一种用于橡胶制品的脱模装置,其特殊之处在于:

    包括顶板1、底板2、滑动杆,其中,滑动杆依次贯穿顶板1、底板2,并且滑动杆的顶端固定在顶板1的上表面,底端伸出底板2的下表面,滑动杆底端安装有夹具,顶板1的侧面固定有第一压杆18,底板2的上表面转动连接有第二压杆19,第一压杆18和第二压杆19在同一侧面并且第二压杆19位于第一压杆18的正下方,底板2的下表面固定有进气机构。

    进一步的,在底板2的上表面设置有用于固定第二压杆19的底座,所述底座包括支撑板7、第一立板8、第二立板9,支撑板7固定在底板2的上表面,第一立板8和第二立板9均固定在支撑板7的上表面,且第一立板8和第二立板9对称,所述第二压杆19通过转动轴10转动连接在第一立板8和第二立板9之间。

    进一步的,在底座两侧均对称设置有滑动杆,每个滑动杆顶端伸出顶板1的上表面,底端伸出底板2的下表面,每个滑动杆的底端安装有夹具。

    进一步的,两个夹具的内侧轮廓线均与橡胶制品的外形轮廓一致。

    进一步的,所述第一压杆18下表面设置有u型支架11,所述u型支架11的开口向下,第二压杆19的杆体通过固定销20固定在u型支架11的开口内。

    进一步的,两个滑动杆位于底板2和顶板1之间的部位均套设有弹簧12。

    进一步的,所述进气机构包括压头13、脚踏开关15、气管16、固定柱14,所述压头13通过固定柱14固定在位于底板2的下表面,在固定柱14上设置有进气口21,所述进气口21通过气管16与脚踏开关15相连,所述压头13下表面设置有出气口17,所述进气口21与出气口17相通。

    进一步的,所述压头13的外表面设置保护罩。

    本实用新型与现有技术相比,其有益之处在于:

    以机械化操作取代人工脱模的工作模式,通过第一压杆、第二压杆以及进气机构之间的配合,在有气体冲入模具上的橡胶制品内,借助气体的灌入,仅需施加较小的力就能够轻松地将橡胶制品从模具上取下来,脱模简易化、极大的解放了人力,并且避免直接用手接触橡胶制品进行取模过程中,温度过高对操作者产生伤害。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图一。

    图2为本实用新型的结构示意图二。

    图3为本实用新型的结构示意图三。

    标记说明:1、顶板,2、底板,3、第一滑动杆,4、第二滑动杆,5、第一夹具,6、第二夹具,7、支撑板,8、第一立板,9、第二立板,10、转动轴,11、u型支架,12、弹簧,13、压头,14、固定柱,15、脚踏开关,16、气管,17、出气口,18、第一压杆,19、第二压杆,20、固定销,21、进气口。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

    实施例1

    以球型的橡胶制品为例对本申请装置的结构及工作过程进行说明,球型的橡胶制品在制作工艺中,对于成型的最后一步,是在模具上形成球状的橡胶制品,模具为球型,根据模具制成内部中空的球型橡胶制品,在成型后需要将成品取下,此时球状橡胶制品的内壁贴合在模具的外壁上。

    根据附图1-3,本申请的装置包括顶板1、底板2,其中顶板1为固定不动的板,底板2为可移动板,在顶板1的下方进行上下运动,在顶板1上对称设置有两个滑动杆,其中,根据附图1的左、右、前、后、上、下方位进行说明,位于左侧的为第一滑动杆3,位于右侧的为第二滑动杆4,第一滑动杆3、第二滑动杆4的顶端均伸出顶板1的上表面,通过螺母固定,底端均依次贯穿顶板1、底板2,并且第一滑动杆3、第二滑动杆4的底端均伸出底板2的下表面,第一滑动杆3的底端固定连接第一夹具5,第二滑动杆4的底端固定连接第二夹具6。

    第一夹具5和第二夹具6之间形成的空间用来放置球型橡胶制品,并且,第一夹具5的内侧轮廓线和第二夹具6的内侧轮廓线均为弧形,与球型的轮廓一致。

    在本实施例中,采用球型进行说明,若橡胶制品为其他的形状,则第一夹具5的内侧轮廓线及第二夹具6的内侧轮廓线均分别与其需要夹持的橡胶制品的外轮廓线一致。

    在顶板1的侧面固定有第一压杆18,固定的方式可以通过焊接或者一体成型或者螺母固定等。底板2的上表面转动连接有第二压杆19,第一压杆18和第二压杆19在同一侧面并且第二压杆19位于第一压杆18的正下方。

    在底板2的上表面设置有用于固定第二压杆19的底座,所述底座包括支撑板7、与第一滑动杆3相邻的第一立板8、与第二滑动杆4相邻的第二立板9,支撑板7固定在底板2的上表面,第一立板8和第二立板9均固定在支撑板7的上表面,且第一立板8和第二立板9对称,第二压杆19的一端通过转动轴10转动连接在第一立板8和第二立板9之间。

    第一压杆18下表面设置有u型支架11,所述u型支架11的开口向下,第二压杆19的杆体通过固定销20固定在u型支架11的开口内,因此利用第一压杆18和第二压杆19之间的压合可以控制底板2在顶板1下方进行来回移动。第一滑动杆3及第二滑动杆4位于底板2和顶板1之间的部位均套设有弹簧12,可以在底板2运动的过程中起到缓冲作用。

    在底板2的下表面固定有进气机构,所述进气机构包括压头13、脚踏开关15、气管16、固定柱14,所述压头13通过固定柱14固定在位于底板2的下表面,在固定柱14上设置有进气口21,所述进气口21通过气管16与脚踏开关15相连,所述压头13下表面设置有出气口17,所述进气口21与出气口17相通,脚踏开关15的原理不再详细叙述。

    压头13的外表面设置保护罩,保护罩沿着压头13的外轮廓覆盖,并保留出气口17的位置不封堵,在图中未示出,设置保护罩可以确保压头13在接触橡胶制品的时候起到保护橡胶制品的作用。

    在使用本申请的装置时,将球型橡胶制品放置在第一夹具5和第二夹具6之间,踩动脚踏开关15,使得气体通过进气口21送到出气口17,充满球型橡胶制品和模具之间,同时加紧第一压杆18和第二压杆19,底板2向顶板1方向移动,借助灌入模具内的气体及底板2向上的力,第一夹具5和第二夹具6又将球型橡胶制品牢牢夹住,此时无需使用很大的力,即可实现脱模。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:包括顶板(1)、底板(2)、滑动杆,其中,滑动杆依次贯穿顶板(1)、底板(2),并且滑动杆的顶端固定在顶板(1)的上表面,底端伸出底板(2)的下表面,滑动杆底端安装有夹具,顶板(1)的侧面固定有第一压杆(18),底板(2)的上表面转动连接有第二压杆(19),第一压杆(18)和第二压杆(19)在同一侧面并且第二压杆(19)位于第一压杆(18)的正下方,底板(2)的下表面固定有进气机构。

    2.如权利要求1所述的一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:在底板(2)的上表面设置有用于固定第二压杆(19)的底座,所述底座包括支撑板(7)、第一立板(8)、第二立板(9),支撑板(7)固定在底板(2)的上表面,第一立板(8)和第二立板(9)均固定在支撑板(7)的上表面,且第一立板(8)和第二立板(9)对称,所述第二压杆(19)通过转动轴(10)转动连接在第一立板(8)和第二立板(9)之间。

    3.如权利要求2所述的一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:在底座两侧均对称设置有滑动杆,每个滑动杆顶端伸出顶板(1)的上表面,底端伸出底板(2)的下表面,每个滑动杆的底端安装有夹具。

    4.如权利要求3所述的一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:两个夹具的内侧轮廓线均与橡胶制品的外形轮廓一致。

    5.如权利要求4所述的一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:所述第一压杆(18)下表面设置有u型支架(11),所述u型支架(11)的开口向下,第二压杆(19)的杆体通过固定销(20)固定在u型支架(11)的开口内。

    6.如权利要求5所述的一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:两个滑动杆位于底板(2)和顶板(1)之间的部位均套设有弹簧(12)。

    7.如权利要求6所述的一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:所述进气机构包括压头(13)、脚踏开关(15)、气管(16)、固定柱(14),所述压头(13)通过固定柱(14)固定在位于底板(2)的下表面,在固定柱(14)上设置有进气口(21),所述进气口(21)通过气管(16)与脚踏开关(15)相连,所述压头(13)下表面设置有出气口(17),所述进气口(21)与出气口(17)相通。

    8.如权利要求7所述的一种用于橡胶制品的脱模装置,其特征在于:所述压头(13)的外表面设置保护罩。

    技术总结
    本实用新型属于橡胶生产技术领域,具体涉及一种用于橡胶制品的脱模装置,包括顶板、底板、滑动杆,其中,滑动杆依次贯穿顶板、底板,并且滑动杆的顶端固定在顶板的上表面,底端伸出底板的下表面,滑动杆底端安装有夹具,顶板的侧面固定有第一压杆,底板的上表面转动连接有第二压杆,第一压杆和第二压杆在同一侧面并且第二压杆位于第一压杆的正下方,底板的下表面固定有进气机构。本实用新型能够轻松的将橡胶制品从模具中脱离,节省人力。

    技术研发人员:梁俊玲;姜小慧
    受保护的技术使用者:龙口市皞光橡塑制造有限公司
    技术研发日:2019.06.30
    技术公布日:2020.04.03

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