本实用新型涉及注塑机技术领域，具体来说，涉及一种注塑机锁模机构。
背景技术：
注塑成型是将材料热熔化后喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成型产品的方法。传统的注塑机一般包括：前定模板、安装在前定模板上的定模、活动板、安装在活动板上的动模、尾板以及固定柱，活动板及尾板在固定柱上为滑动运行，这种滑动运行摩擦系数大、且对固定柱的磨损在各个地方不一致，因此会导致整个模具闭合的精度下降，且注塑机在使用的时候需要用到锁模机构，然而传统的注塑机锁模机构模具和模板不能紧密贴合，在注射时会出现涨模情况，导致成品有缺陷，造成了资源的浪费。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑机锁模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑机锁模机构，包括前定模板，所述前定模板上安装有定模和活动板，所述活动板上安装有动模，所述活动板一侧设有底板，所述底板上固定设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端活动贯穿所述底板与所述活动板固定连接，所述底板另一侧固定设有圆筒，所述圆筒内部位空腔结构，所述圆筒内壁开设有若干个椭圆孔，若干个椭圆孔内均活动放置有圆球，所述圆球与所述液压伸缩缸的输出端相接触，所述前定模板与所述底板之间固定设有数量为四个的圆杆，所述定模和所述动模两侧均开设有方形槽，所述活动板上开设有滑槽，所述活动板一侧固设有放置板，所述放置板位于所述滑槽下方，所述滑槽内活动放置有相匹配的数量为两个的插杆，所述动模位于数量为两个的插杆之间，数量为两个的插杆相对应的一侧均固定设有与所述方形槽相匹配的方形夹板，所述放置板顶端设有数量为两个的电动伸缩杆，数量为两个的电动伸缩杆的输出端与相对应的数量为两个的插杆固定连接。
进一步的，所述前定模板上安装的所述定模通过第一缓冲板固定连接，所述活动板上安装的所述动模通过第二缓冲板固定连接。
进一步的，所述活动板上开设有与数量为四个的圆杆相匹配且数量相同的圆孔，数量为四个的圆杆分别活动贯穿相对应的所述圆孔。
进一步的，所述活动板上开设有数量为四个的容纳腔，数量为四个的容纳腔分别与对应的所述圆孔相连通，所述放置板与数量为两个的电动伸缩杆之间通过减震器固定连接。
进一步的，所述活动板上固定设有数量为两个的接料板，其中一个所述接料板位于所述插杆上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过液压伸缩缸的输出端伸缩带动活动板进行伸缩，在液压伸缩缸的输出端伸缩过程中，输出端与圆球滚动接触，从而保证了液压伸缩缸的输出端的伸缩稳定性，使其活动板移动时增加稳定性，从而完成锁模机构的开或者合，当锁模机构合时，插杆上的方形夹板与定模和动模两侧均开设有的方形槽刚好相对应，通过电动伸缩杆带动两个插杆相互移动靠近，从而使其设置的方形夹板插进相对应的方形槽，使其锁模机构合时更加稳定，也对模具的锁紧更加紧固，进而达到方便实用的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种注塑机锁模机构的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种注塑机锁模机构的活动板示意图。
附图标记：
1、前定模板；2、定模；3、活动板；4、动模；5、底板；6、液压伸缩缸；7、圆筒；8、椭圆孔；9、圆球；10、圆杆；11、方形槽；12、滑槽；13、放置板；14、方形夹板；15、电动伸缩杆；16、第一缓冲板；17、第二缓冲板；18、圆孔；19、容纳腔；20、减震器；21、接料板；22、插杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种注塑机锁模机构，包括前定模板1，所述前定模板1上安装有定模2和活动板3，所述活动板3上安装有动模4，所述活动板3一侧设有底板5，所述底板5上固定设有液压伸缩缸6，所述液压伸缩缸6的输出端活动贯穿所述底板5与所述活动板3固定连接，所述底板5另一侧固定设有圆筒7，所述圆筒7内部位空腔结构，所述圆筒7内壁开设有若干个椭圆孔8，若干个椭圆孔8内均活动放置有圆球9，所述圆球9与所述液压伸缩缸6的输出端相接触，所述前定模板1与所述底板5之间固定设有数量为四个的圆杆10，所述定模2和所述动模4两侧均开设有方形槽11，所述活动板3上开设有滑槽12，所述活动板3一侧固设有放置板13，所述放置板13位于所述滑槽12下方，所述滑槽12内活动放置有相匹配的数量为两个的插杆22，所述动模4位于数量为两个的插杆22之间，数量为两个的插杆22相对应的一侧均固定设有与所述方形槽11相匹配的方形夹板14，所述放置板13顶端设有数量为两个的电动伸缩杆15，数量为两个的电动伸缩杆15的输出端与相对应的数量为两个的插杆22固定连接。
实施例二：
请参阅图1，对于前定模板1来说，所述前定模板1上安装的所述定模2通过第一缓冲板16固定连接，所述活动板3上安装的所述动模4通过第二缓冲板17固定连接。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的缓冲板对定模2和动模4接触时起到缓冲作用，避免定模2和动模4相互碰撞。
实施例三：
请参阅图1，对于活动板3来说，所述活动板3上开设有与数量为四个的圆杆10相匹配且数量相同的圆孔18，数量为四个的圆杆10分别活动贯穿相对应的所述圆孔18。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的圆孔18与圆杆10匹配，使其活动板3移动时更加的平稳。
实施例四：
请参阅图1，对于活动板3来说，所述活动板3上开设有数量为四个的容纳腔19，数量为四个的容纳腔19分别与对应的所述圆孔18相连通，所述放置板13与数量为两个的电动伸缩杆15之间通过减震器20固定连接。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：容纳腔19放置一些润滑油，使其圆杆10更加润滑，该工作提前时候，通过液压伸缩缸6多次带动活动板3来回移动，设置的减震器20使其方形夹板14在方形槽11内夹紧的更加稳定。
实施例五：
请参阅图1，对于活动板3来说，所述活动板3上固定设有数量为两个的接料板21，其中一个所述接料板21位于所述插杆22上方。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：接料板21避免润滑油滴落在地面上，接料板21方便清理。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，通过液压伸缩缸6的输出端伸缩带动活动板3进行伸缩，在液压伸缩缸6的输出端伸缩过程中，输出端与圆球9滚动接触，从而保证了液压伸缩缸6的输出端的伸缩稳定性，使其活动板3移动时增加稳定性，从而完成锁模机构的开或者合，当锁模机构合时，插杆22上的方形夹板14与定模2和动模4两侧均开设有的方形槽11刚好相对应，通过电动伸缩杆15带动两个插杆22相互移动靠近，从而使其设置的方形夹板14插进相对应的方形槽11，使其锁模机构合时更加稳定，也对模具的锁紧更加紧固，进而达到方便实用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种注塑机锁模机构，其特征在于，包括前定模板(1)，所述前定模板(1)上安装有定模(2)和活动板(3)，所述活动板(3)上安装有动模(4)，所述活动板(3)一侧设有底板(5)，所述底板(5)上固定设有液压伸缩缸(6)，所述液压伸缩缸(6)的输出端活动贯穿所述底板(5)与所述活动板(3)固定连接，所述底板(5)另一侧固定设有圆筒(7)，所述圆筒(7)内部位空腔结构，所述圆筒(7)内壁开设有若干个椭圆孔(8)，若干个椭圆孔(8)内均活动放置有圆球(9)，所述圆球(9)与所述液压伸缩缸(6)的输出端相接触，所述前定模板(1)与所述底板(5)之间固定设有数量为四个的圆杆(10)，所述定模(2)和所述动模(4)两侧均开设有方形槽(11)，所述活动板(3)上开设有滑槽(12)，所述活动板(3)一侧固设有放置板(13)，所述放置板(13)位于所述滑槽(12)下方，所述滑槽(12)内活动放置有相匹配的数量为两个的插杆(22)，所述动模(4)位于数量为两个的插杆(22)之间，数量为两个的插杆(22)相对应的一侧均固定设有与所述方形槽(11)相匹配的方形夹板(14)，所述放置板(13)顶端设有数量为两个的电动伸缩杆(15)，数量为两个的电动伸缩杆(15)的输出端与相对应的数量为两个的插杆(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述前定模板(1)上安装的所述定模(2)通过第一缓冲板(16)固定连接，所述活动板(3)上安装的所述动模(4)通过第二缓冲板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述活动板(3)上开设有与数量为四个的圆杆(10)相匹配且数量相同的圆孔(18)，数量为四个的圆杆(10)分别活动贯穿相对应的所述圆孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述活动板(3)上开设有数量为四个的容纳腔(19)，数量为四个的容纳腔(19)分别与对应的所述圆孔(18)相连通，所述放置板(13)与数量为两个的电动伸缩杆(15)之间通过减震器(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述活动板(3)上固定设有数量为两个的接料板(21)，其中一个所述接料板(21)位于所述插杆(22)上方。
技术总结