本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种便于顶出的斜面结构注塑模具。
背景技术：
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑两种，注塑有注射成型机；在进行注塑成型是主要通过注塑机和模具来实现的，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，主要是通过材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，注塑模具是生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，通过注塑成型能够大批量生产某些形状复杂部件，具体是将受热熔化的塑料有注塑机高压射入模具型腔内，经冷却固化后，得到成型品；
但是目前市场上现有的斜面结构注塑模具使用时，无法对注入模具内的塑胶原料进行快速冷却，塑胶原料冷却时间较长，容易因此影响塑胶产品的生产效率，且现有的斜面结构注塑模具使用时，成型的产品需要人工进行取出，人工取出时使用工具容易造成成型产品产生破损，影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对注入模具内的塑胶原料进行快速冷却，塑胶原料冷却时间较长，容易因此影响塑胶产品的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于顶出的斜面结构注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶端连接有安装杆，所述安装杆的顶端安装有上模座，所述上模座的顶端嵌入安装有注塑管，所述下模座的底端内壁连接有下模具，所述上模座的顶端内壁连接有上模具，所述下模座的底端均匀开设有散热槽；
所述下模具的顶端中心处嵌入安装有顶出机构，所述顶出机构包括定位槽、卡板限位槽、连接杆、卡板、顶出板、回复弹簧、垫圈、拆卸板和拉动杆；
所述下模具的顶端中心处开设有定位槽，所述下模座的底端对应定位槽下方位置处开设有卡板限位槽，所述卡板限位槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有卡板，所述连接杆的顶端穿过下模具安装有顶出板，所述连接杆的外侧对应顶出板下方位置处包覆有回复弹簧，所述下模座的底端对应卡板限位槽位置处嵌入安装有拆卸板，所述连接杆的底端连接有拉动杆，所述拉动杆的外侧对应拆卸板位置处连接有垫圈。
优选的，相邻两个所述散热槽的间距为20mm，所述下模座与上模座之间通过安装杆进行固定安装。
优选的，所述卡板的直径小于卡板限位槽的内径，所述垫圈为一种软质橡胶材质的构件。
优选的，所述下模座的一端对称嵌入安装有输水管，所述输水管的另一端穿过下模座安装有出水喷嘴，所述下模具的底端对应出水喷嘴位置处连接有进水喷嘴，所述下模具的底端开设有限位槽，所述下模座的顶端对应限位槽位置处连接有限位块。
优选的，所述下模座的两端均对称嵌入安装有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧对应下模座一端位置处啮合连接有固定螺母。
优选的，所述下模具的一端对应固定螺杆位置处开设有固定螺孔，所述下模座与下模具之间通过固定螺杆和固定螺母进行安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过输水管可将冷却水输送至出水喷嘴，并输送至下模具内，通过下模具内安装的回形冷却管可对下模具进行冷却，从而对注入上模具和下模具形成空间内的塑胶原料进行快速冷却，减少塑胶原料成型时需要的时间，降低塑胶原料成型的时间成本，从而增加了塑胶原料成型的效率。
2、通过移动拉动杆，拉动杆带动连接杆和顶出板上移，结合回复弹簧的回弹，可减少移动拉动杆上移时所需的力量，可将成型的塑胶原料进行顶起，便于原料成型后的快速顶出。
3、通过限位槽和限位块可将下模具在下模座内进行限位安装，并可将固定螺杆嵌入安装在下模座内，对下模座与下模具之间进行固定安装，便于下模座与下模具之间的安装和固定，增加了下模座与下模具之间的安装便利性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型上模具和散热槽的安装结构示意图；
图3是本实用新型顶出机构的结构示意图；
图4是本实用新型图3中a区域的结构示意图；
图5是本实用新型输水管和限位块的安装结构示意图；
图6是本实用新型进水喷嘴和限位槽的安装结构示意图；
图7是本实用新型固定螺杆和固定螺母的安装结构示意图；
图中标号：1、下模座；2、安装杆；3、上模座；4、注塑管；5、下模具；6、上模具；7、散热槽；
8、顶出机构；801、定位槽；802、卡板限位槽；803、连接杆；804、卡板；805、顶出板；806、回复弹簧；807、垫圈；808、拆卸板；809、拉动杆；
9、输水管；10、限位块；11、进水喷嘴；12、出水喷嘴；13、限位槽；14、固定螺杆；15、固定螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-7所示，本实用新型提供技术方案，一种便于顶出的斜面结构注塑模具，包括下模座1，下模座1的顶端连接有安装杆2，安装杆2的顶端安装有上模座3，上模座3的顶端嵌入安装有注塑管4，下模座1的底端内壁连接有下模具5，上模座3的顶端内壁连接有上模具6，下模座1的底端均匀开设有散热槽7；
下模具5的顶端中心处嵌入安装有顶出机构8，顶出机构8包括定位槽801、卡板限位槽802、连接杆803、卡板804、顶出板805、回复弹簧806、垫圈807、拆卸板808和拉动杆809；
下模具5的顶端中心处开设有定位槽801，下模座1的底端对应定位槽801下方位置处开设有卡板限位槽802，卡板限位槽802的内部滑动连接有连接杆803，连接杆803的外侧固定安装有卡板804，连接杆803的顶端穿过下模具5安装有顶出板805，连接杆803的外侧对应顶出板805下方位置处包覆有回复弹簧806，下模座1的底端对应卡板限位槽802位置处嵌入安装有拆卸板808，连接杆803的底端连接有拉动杆809，拉动杆809的外侧对应拆卸板808位置处连接有垫圈807，相邻两个散热槽7的间距为20mm，下模座1与上模座3之间通过安装杆2进行固定安装，可通过散热槽7对下模座1进行散热，卡板804的直径小于卡板限位槽802的内径，垫圈807为一种软质橡胶材质的构件，便于通过垫圈807对拉动杆809进行防护。
下模座1的一端对称嵌入安装有输水管9，输水管9的另一端穿过下模座1安装有出水喷嘴12，下模具5的底端对应出水喷嘴12位置处连接有进水喷嘴11，下模具5的内部对应进水喷嘴11处连接有回形冷却管，下模具5的底端开设有限位槽13，下模座1的顶端对应限位槽13位置处连接有限位块10。
下模座1的两端均对称嵌入安装有固定螺杆14，固定螺杆14的外侧对应下模座1一端位置处啮合连接有固定螺母15，下模具5的一端对应固定螺杆14位置处开设有固定螺孔，下模座1与下模具5之间通过固定螺杆14和固定螺母15进行安装，便于下模座1与下模具5之间的安装和拆卸。
本实用新型的工作原理及使用流程：该便于顶出的斜面结构注塑模具使用时，下模具5可通过限位槽13和限位块10在下模座1内进行限位安装，并可将固定螺杆14嵌入安装在下模座1内，对下模座1与下模具5之间进行固定安装，便于下模座1与下模具5之间的安装和固定；
上模座3下移时，可移动拉动杆809，通过拉动杆809带动连接杆803和顶出板805下移，顶出板805下移至定位槽801内，上模具6会下降至下模具5上方，通过注塑管4可将塑胶原料输送至上模具6和下模具5形成空间内，通过输水管9可将冷却水输送至出水喷嘴12，并通过进水喷嘴11输送至下模具5内，通过下模具5内安装的回形冷却管可对下模具5进行冷却，从而对注入上模具6和下模具5形成空间内的塑胶原料进行快速冷却；
在塑胶原料成型后，上模具6上移至与下模具5分离，可移动拉动杆809，通过拉动杆809带动连接杆803和顶出板805上移，结合回复弹簧806的回弹，可减少移动拉动杆809上移时所需的力量，可将成型的塑胶原料进行顶起，便于原料成型后的快速顶出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于顶出的斜面结构注塑模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶端连接有安装杆（2），所述安装杆（2）的顶端安装有上模座（3），所述上模座（3）的顶端嵌入安装有注塑管（4），所述下模座（1）的底端内壁连接有下模具（5），所述上模座（3）的顶端内壁连接有上模具（6），所述下模座（1）的底端均匀开设有散热槽（7）；
所述下模具（5）的顶端中心处嵌入安装有顶出机构（8），所述顶出机构（8）包括定位槽（801）、卡板限位槽（802）、连接杆（803）、卡板（804）、顶出板（805）、回复弹簧（806）、垫圈（807）、拆卸板（808）和拉动杆（809）；
所述下模具（5）的顶端中心处开设有定位槽（801），所述下模座（1）的底端对应定位槽（801）下方位置处开设有卡板限位槽（802），所述卡板限位槽（802）的内部滑动连接有连接杆（803），所述连接杆（803）的外侧固定安装有卡板（804），所述连接杆（803）的顶端穿过下模具（5）安装有顶出板（805），所述连接杆（803）的外侧对应顶出板（805）下方位置处包覆有回复弹簧（806），所述下模座（1）的底端对应卡板限位槽（802）位置处嵌入安装有拆卸板（808），所述连接杆（803）的底端连接有拉动杆（809），所述拉动杆（809）的外侧对应拆卸板（808）位置处连接有垫圈（807）。
2.根据权利要求1所述的一种便于顶出的斜面结构注塑模具，其特征在于，相邻两个所述散热槽（7）的间距为20mm，所述下模座（1）与上模座（3）之间通过安装杆（2）进行固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于顶出的斜面结构注塑模具，其特征在于，所述卡板（804）的直径小于卡板限位槽（802）的内径，所述垫圈（807）为一种软质橡胶材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种便于顶出的斜面结构注塑模具，其特征在于，所述下模座（1）的一端对称嵌入安装有输水管（9），所述输水管（9）的另一端穿过下模座（1）安装有出水喷嘴（12），所述下模具（5）的底端对应出水喷嘴（12）位置处连接有进水喷嘴（11），所述下模具（5）的底端开设有限位槽（13），所述下模座（1）的顶端对应限位槽（13）位置处连接有限位块（10）。
5.根据权利要求1所述的一种便于顶出的斜面结构注塑模具，其特征在于，所述下模座（1）的两端均对称嵌入安装有固定螺杆（14），所述固定螺杆（14）的外侧对应下模座（1）一端位置处啮合连接有固定螺母（15）。
6.根据权利要求5所述的一种便于顶出的斜面结构注塑模具，其特征在于，所述下模具（5）的一端对应固定螺杆（14）位置处开设有固定螺孔，所述下模座（1）与下模具（5）之间通过固定螺杆（14）和固定螺母（15）进行安装。
技术总结