本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种双料注塑型净手机模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
但是现有的注塑模具因顶板和底座之间处于重合状态，而没有相关的分离装置，进而导致工作人员拆卸顶板和底座困难，进一步影响工作人员拿取顶板和底座内部的产品。
技术实现要素：
本实用新型提供一种双料注塑型净手机模具，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的注塑模具因顶板和底座之间处于重合状态，而没有相关的分离装置，进而导致工作人员拆卸顶板和底座困难，进一步影响工作人员拿取顶板和底座内部的产品的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双料注塑型净手机模具，包括底座，所述底座两侧中端均安装有铁板，所述铁板内壁中部开设有限位槽，所述底座顶端边部位于限位槽顶端边部位置处开设有放置槽，所述放置槽内壁中部设置有固定块，所述固定块一端焊接有移动杆，所述移动杆底端连接有凸型板，所述凸型板背面中部安装有固定板，所述固定板和凸型板一端中部均贯穿连接有圆杆；
所述底座顶端中部开设有放置腔室，所述放置腔室内壁中部设置有注塑模具，所述底座顶端四角处均安装有圆柱，所述圆柱顶部外表面安装有顶板，所述顶板顶端两侧均开设有第一注料口，所述顶板正面中端开设有第二注料口，所述第二注料口外表面边部安装有防护板，所述防护板内壁中部开设有导流槽，所述防护板底端边部安装有固定条。
优选的，所述底座底端四角处均粘结有吸盘，所述底座和吸盘之间通过强力胶粘结连接。
优选的，所述底座底部开设有透气口，所述固定板位于透气口内壁边部。
优选的，所述圆杆顶端边部安装有转盘，所述转盘外表面中部安装有握手。
优选的，所述固定条和顶板之间通过螺杆固定连接，所述固定条和防护板之间通过焊接连接。
优选的，所述第一注料口的形状为空心圆锥，且空心圆锥顶端直径大于底端直径。
优选的，所述限位槽的内径等于移动杆的外径。
所述底座顶端边部开设有凹槽，所述顶板底端对应凹槽顶端中部位置处焊接有矩形板，所述矩形板外表面中部开设有槽口，所述槽口内壁中部设置有o形密封垫。
优选的，所述凹槽的内径等于矩形板的外径，所述o形密封垫的材质为耐高温橡胶。
优选的，所述注塑模具顶端边部开设有模具槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过铁板、固定块、移动杆、固定板、凸型板和圆杆，能够便于对底座和顶板之间分离，降低工作人员分离底座和顶板的难度，进而便于工作人员对模具内部的产品进行拿取，同时防止顶板上残留的温度烫伤工作人员。
2、通过第一注料口、第二注料口、防护板、导流槽和固定条，能够便于工作人员对模具内部倒入材料，同时防止工作人员倒料时，材料沿着第二注料口边部滑落到模具边部，进而保证了模具边部的清洁，减少工作人员清理模具的次数，同时利用第一注料口和第二注料口能够对注塑模具进行双料注塑，增加了材料组成的多样性。
3、通过圆柱、矩形板、槽口、o形密封垫和凹槽，能够对顶板进行限位，进而便于对顶板和底座之间进行拼接，而通过矩形板和凹槽之间的配合，减小了顶板和底座连接处的缝隙，能够对顶板和底座连接处进行密封。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型底座的内部结构示意图；
图3是本实用新型矩形板的安装结构示意图；
图4是本实用新型图1中a区域的结构示意图；
图中标号：1、底座；2、铁板；3、限位槽；4、放置槽；5、固定块；6、移动杆；7、固定板；8、凸型板；9、圆杆；10、凹槽；11、透气口；12、放置腔室；13、注塑模具；14、模具槽；15、吸盘；16、顶板；17、转盘；18、第一注料口；19、第二注料口；20、防护板；21、导流槽；22、固定条；23、螺杆；24、圆柱；25、矩形板；26、槽口；27、o形密封垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种双料注塑型净手机模具，包括底座1，底座1两侧中端均安装有铁板2，铁板2内壁中部开设有限位槽3，限位槽3的内径等于移动杆6的外径，能够便于移动杆6的移动，且能够对移动杆6进行限位和固定，底座1顶端边部位于限位槽3顶端边部位置处开设有放置槽4，放置槽4内壁中部设置有固定块5，固定块5一端焊接有移动杆6，移动杆6底端连接有凸型板8，凸型板8背面中部安装有固定板7，底座1底部开设有透气口11，固定板7位于透气口11内壁边部，外界的气流进入到透气口11内部，带走透气口11内部的温度，能够对底座1进行散热，增加底座1的散热效果，固定板7和凸型板8一端中部均贯穿连接有圆杆9，圆杆9顶端边部安装有转盘17，转盘17外表面中部安装有握手，能够便于圆杆9的转动，降低了圆杆9的转动难度。
底座1顶端中部开设有放置腔室12，底座1底端四角处均粘结有吸盘15，底座1和吸盘15之间通过强力胶粘结连接，能够增加底座1和安装平面之间的摩擦力，进而使底座1安装的更加稳定，放置腔室12内壁中部设置有注塑模具13，注塑模具13顶端边部开设有模具槽14，能够对注入到注塑模具13内壁的溢流的材料进行回收和利用，底座1顶端四角处均安装有圆柱24，圆柱24顶部外表面安装有顶板16，顶板16顶端两侧均开设有第一注料口18，第一注料口18的形状为空心圆锥，且空心圆锥顶端直径大于底端直径，能够便于工作人员向注塑模具13内部倒料，减低工作人员向注塑模具13倒料的难度，顶板16正面中端开设有第二注料口19，第二注料口19外表面边部安装有防护板20，防护板20内壁中部开设有导流槽21，防护板20底端边部安装有固定条22，固定条22和顶板16之间通过螺杆23固定连接，能够便于固定条22的安装和拆卸，降低了固定条22的安装和拆卸难度，固定条22和防护板20之间通过焊接连接，能够使固定条22和防护板20之间连接的更加紧密，防止固定条22和防护板20之间发生脱落的现象。
底座1顶端边部开设有凹槽10，凹槽10的内径等于矩形板25的外径，o形密封垫27的材质为耐高温橡胶，能够便于矩形板25的安装，降低了矩形板25的安装难度，顶板16底端对应凹槽10顶端中部位置处焊接有矩形板25，矩形板25外表面中部开设有槽口26，槽口26内壁中部设置有o形密封垫27。
本实用新型的工作原理及使用流程：双料注塑型净手机模具在实际使用过程前，将底座1搬运到事先预定的位置处，而通过吸盘15增加底座1和安装平面之间的摩擦力，进而使底座1安装的更加稳定，然后将注塑模具13放入到放置腔室12内部，接着将顶板16沿着圆柱24放入到底座1上，顶板16沿着圆柱24移动，通过圆柱24对顶板16进行限位，使顶板16底部的矩形板25进入到凹槽10内部，而同时顶板16带动o形密封垫27进入到凹槽10内部，使顶板16和底座1之间处于重合状态，减小了顶板16和底座1连接处的缝隙，而通过o形密封垫27对顶板16和底座1连接处进行密封；
接着沿着第一注料口18向注塑模具13倒入材料，然后从第二注料口19向注塑模具13，同时利用第一注料口18和第二注料口19能够对注塑模具13进行双料注塑，增加了材料组成的多样性，而通过防护板20防止材料沿着第二注料口19边部发生滑落的现象，使顶板16外表面保持清洁，降低了工作人员清理顶板16的次数，而通过导流槽21能够对材料进行导流，使材料进入到注塑模具13内部，防止第二注料口19内部发生堵塞的现象，而注塑模具13内部溢流的材料进入到模具槽14内部，通过模具槽14对溢流的材料进行收集，防止溢流的材料发生浪费的现象；
最后，将底座1放在安装平面上冷却，底座1在冷却的过程中，外界的气流沿着透气口11内部穿过，气流带走底座1内部的温度，进而加快了注塑模具13的冷却速度，而当注塑模具13冷却后，然后工作人员转动转盘17，转盘17带动凸型板8转动，而凸型板8带动移动杆6在限位槽3内部移动，移动杆6带动固定块5从放置槽4内部分离，通过固定块5带动顶板16移动，使顶板16和底座1之间分离，进而便于工作人员拿取放置腔室12内部的产品，同时防止顶板16上残留的温度烫伤工作人员。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双料注塑型净手机模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧中端均安装有铁板(2)，所述铁板(2)内壁中部开设有限位槽(3)，所述底座(1)顶端边部位于限位槽(3)顶端边部位置处开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内壁中部设置有固定块(5)，所述固定块(5)一端焊接有移动杆(6)，所述移动杆(6)底端连接有凸型板(8)，所述凸型板(8)背面中部安装有固定板(7)，所述固定板(7)和凸型板(8)一端中部均贯穿连接有圆杆(9)；
所述底座(1)顶端中部开设有放置腔室(12)，所述放置腔室(12)内壁中部设置有注塑模具(13)，所述底座(1)顶端四角处均安装有圆柱(24)，所述圆柱(24)顶部外表面安装有顶板(16)，所述顶板(16)顶端两侧均开设有第一注料口(18)，所述顶板(16)正面中端开设有第二注料口(19)，所述第二注料口(19)外表面边部安装有防护板(20)，所述防护板(20)内壁中部开设有导流槽(21)，所述防护板(20)底端边部安装有固定条(22)。
2.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述底座(1)底端四角处均粘结有吸盘(15)，所述底座(1)和吸盘(15)之间通过强力胶粘结连接。
3.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述底座(1)底部开设有透气口(11)，所述固定板(7)位于透气口(11)内壁边部。
4.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述圆杆(9)顶端边部安装有转盘(17)，所述转盘(17)外表面中部安装有握手。
5.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述固定条(22)和顶板(16)之间通过螺杆(23)固定连接，所述固定条(22)和防护板(20)之间通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述第一注料口(18)的形状为空心圆锥，且空心圆锥顶端直径大于底端直径。
7.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述限位槽(3)的内径等于移动杆(6)的外径。
8.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述底座(1)顶端边部开设有凹槽(10)，所述顶板(16)底端对应凹槽(10)顶端中部位置处焊接有矩形板(25)，所述矩形板(25)外表面中部开设有槽口(26)，所述槽口(26)内壁中部设置有o形密封垫(27)。
9.根据权利要求8所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述凹槽(10)的内径等于矩形板(25)的外径，所述o形密封垫(27)的材质为耐高温橡胶。
10.根据权利要求1所述的一种双料注塑型净手机模具，其特征在于：所述注塑模具(13)顶端边部开设有模具槽(14)。
技术总结