本实用新型涉及建筑五金技术领域，具体涉及一种安装简单灵活，维护简便的特制齿形龙骨固定件及结构。
背景技术：
天花板吊顶又称顶棚，天花板，是建筑装饰工程的一个重要子分部工程，天花板吊顶具有保温、隔热、隔声、弥补房屋本身的缺陷、增加空间的层次感、便于补充光源、便于清洁、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火，报警管线设备等工程的隐蔽层。
天花板吊顶重要的连接处—龙骨和吊码以及方通，但是现有的中的这个结构往往存在一下问题：1.安装比较麻烦，需要固定龙骨后一片一片安装天花，安装后不好调节；2.安装完成后内部空间容易造成不合理，放置电气、通风空调、通信等的管道困难；3.这样也会拆卸维护困难；4.散热效果也很差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安装简单灵活，维护简便，可灵活调节吊顶整体视觉高度，便于吊顶上部空隙通风散热的特制齿形龙骨固定件。
为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：
一种特制齿形龙骨固定件，包括上部固定块和底部咬合块，上部固定块与底部咬合块冲压成凹字形；所述底部咬合块设有第一抱合凸起、第二抱合凸起和咬合锁定机构，第一抱合凸起位于底部的左右两侧，第二抱合凸起位于底部的前方，咬合锁定机构位于左右两侧的第一抱合凸起中间；所述咬合锁定机构包括锁定凹槽和稳固板，稳固板垂直向下延伸，锁定凹槽位于稳固板顶部两侧；所述上部固定块设有连接用的长条孔。
进一步地，所述第一抱合凸起垂直向下设置，所述第二抱合凸起垂直向上设置。
进一步地，所述锁定凹槽设有喇叭口，喇叭口由稳固板的倒圆弧和连接部的弧形收边组成，降低工人的安装难度，加快安装效率。
进一步地，所述咬合锁定机构的锁定凹槽和稳固板凹陷到第二抱合凸起的居中位置。这样预留孔位方便特制齿形龙骨固定件安装，降低工人的安装难度，加快安装效率。
进一步地，所述第二抱合凸起与咬合锁定机构的锁定凹槽和稳固板之间预留冲压用的间隙，其间隙就是方通龙骨的板材厚度。
在使用时，首先上部固定块与底部咬合块冲压成凹字形，其中的凹槽卡进齿形龙骨上；然后第二抱合凸起抱合在齿形龙骨上；第一抱合凸起和咬合锁定机构通过卡合方通龙骨的卡槽，把方通龙骨和齿形龙骨固定。
一种特制齿形龙骨固定结构，包括特制齿形龙骨固定件、齿形龙骨和方通龙骨，特制齿形龙骨固定件的上部固定块与齿形龙骨固定，特制齿形龙骨固定件的底部咬合块与方通龙骨固定。
特制齿形龙骨固定件包括上部固定块和底部咬合块，上部固定块与底部咬合块冲压成凹字形；所述底部咬合块设有第一抱合凸起、第二抱合凸起和咬合锁定机构，第一抱合凸起位于底部的左右两侧，第二抱合凸起位于底部的前方，咬合锁定机构位于左右两侧的第一抱合凸起中间；所述咬合锁定机构包括锁定凹槽和稳固板，稳固板垂直向下延伸，锁定凹槽位于稳固板顶部两侧；所述上部固定块设有连接用的长条孔。
进一步地，所述方通龙骨设有配合第一抱合凸起和咬合锁定机构固定的卡槽，以及位于方通龙骨下方的合金方通卡槽。
进一步地，所述方通龙骨还设有铰链吊码和开启吊码，铰链吊码固定在齿形龙骨上并通过铰链铰接固定在方通龙骨一端，开启吊码固定在齿形龙骨上并通过卡销固定在方通龙骨的另一端。铰链吊码和开启吊码上都设有l形卡合口，l形卡合口方便安装。
本实用新型的特制齿形龙骨固定件设计科学合理，能有效固定方通天花，安装简单灵活，维护简便，可灵活调节吊顶整体视觉高度，便于吊顶上部空隙通风散热，可适用于高温环境；有足够的上部空间进行设备检修，方便安装拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1是本实用新型一种特制齿形龙骨固定件的旋转吊码安装件示意图；
图2是一种特制齿形龙骨固定件的展开示意图；
图3是一种特制齿形龙骨固定结构安装示意图；
图4是图3是特制齿形龙骨固定结构的a放大示意图；
图5是图3是特制齿形龙骨固定结构的b放大示意图；
附图中：1-上部固定块；2-底部咬合块；3-齿形龙骨；4-方通龙骨；11-长条孔；21-第一抱合凸起；22-第二抱合凸起；23-咬合锁定机构；231-锁定凹槽；232-稳固板；233-喇叭口；41-卡槽；42-合金方通卡槽；43-铰链吊码；44-开启吊码。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图5所示，一种特制齿形龙骨固定件，包括上部固定块1和底部咬合块2，上部固定块1与底部咬合块2冲压成凹字形；所述底部咬合块2设有第一抱合凸起21、第二抱合凸起22和咬合锁定机构23，第一抱合凸起21位于底部的左右两侧，第二抱合凸起22位于底部的前方，咬合锁定机构23位于左右两侧的第一抱合凸起21中间；所述咬合锁定机构23包括锁定凹槽231和稳固板232，稳固板232垂直向下延伸，锁定凹槽231位于稳固板232顶部两侧；所述上部固定块1设有连接用的长条孔11。
具体地，所述第一抱合凸起21垂直向下设置，所述第二抱合凸起22垂直向上设置。所述锁定凹槽231设有喇叭口233，喇叭口233由稳固板232的倒圆弧和连接部的弧形收边组成，降低工人的安装难度，加快安装效率。
具体地，所述咬合锁定机构23的锁定凹槽231和稳固板232凹陷到第二抱合凸起22的居中位置。这样预留孔位方便特制齿形龙骨固定件安装，降低工人的安装难度，加快安装效率。所述第二抱合凸起22与咬合锁定机构23的锁定凹槽231和稳固板232之间预留冲压用的间隙，其间隙就是方通龙骨4的板材厚度。
在使用时，首先上部固定块1与底部咬合块2冲压成凹字形，其中的凹槽卡进齿形龙骨3上；然后第二抱合凸起22抱合在齿形龙骨3上；第一抱合凸起21和咬合锁定机构23通过卡合方通龙骨4的卡槽41，把方通龙骨4和齿形龙骨3固定。
一种特制齿形龙骨固定结构，包括特制齿形龙骨固定件、齿形龙骨3和方通龙骨4，特制齿形龙骨固定件的上部固定块1与齿形龙骨3固定，特制齿形龙骨固定件的底部咬合块2与方通龙骨4固定。
在一些实施例中，所述方通龙骨4设有配合第一抱合凸起21和咬合锁定机构23固定的卡槽41，以及位于方通龙骨4下方的合金方通卡槽42。
在另外一些实施例中，所述方通龙骨4还设有铰链吊码43和开启吊码44，铰链吊码43固定在齿形龙骨3上并通过铰链铰接固定在方通龙骨4一端，开启吊码44固定在齿形龙骨3上并通过卡销固定在方通龙骨4的另一端。铰链吊码43和开启吊码44上都设有l形卡合口，l形卡合口方便安装(根据附图3-5可清楚知道其结构构造)。
采用原材料0.8mm镀锌钢，模具冲压轧成型，采用特制齿形龙骨固定件应用于方通天花吊顶装置系统，配合38#c龙骨槽吊挂，利用特制齿形龙骨固定件下部底部咬合块2卡紧齿形龙骨3，再把方通龙骨4安装在齿形龙骨3上，能有效固定方通天花，安装简单灵活，维护简便，可灵活调节吊顶整体视觉高度，便于吊顶上部空隙通风散热，可适用于高温环境。有足够的上部空间进行设备检修，方便安装拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种特制齿形龙骨固定件，其特征在于：包括上部固定块(1)和底部咬合块(2)，上部固定块(1)与底部咬合块(2)冲压成凹字形；所述底部咬合块(2)设有第一抱合凸起(21)、第二抱合凸起(22)和咬合锁定机构(23)，第一抱合凸起(21)位于底部的左右两侧，第二抱合凸起(22)位于底部的前方，咬合锁定机构(23)位于左右两侧的第一抱合凸起(21)中间；所述咬合锁定机构(23)包括锁定凹槽(231)和稳固板(232)，稳固板(232)垂直向下延伸，锁定凹槽(231)位于稳固板(232)顶部两侧；所述上部固定块(1)设有连接用的长条孔(11)。
2.根据权利要求1所述的特制齿形龙骨固定件，其特征在于：
所述第一抱合凸起(21)垂直向下设置，所述第二抱合凸起(22)垂直向上设置。
3.根据权利要求1所述的特制齿形龙骨固定件，其特征在于：
所述锁定凹槽(231)设有喇叭口(233)，喇叭口(233)由稳固板(232)的倒圆弧和连接部的弧形收边组成。
4.根据权利要求1所述的特制齿形龙骨固定件，其特征在于：
所述咬合锁定机构(23)的锁定凹槽(231)和稳固板(232)凹陷到第二抱合凸起(22)的居中位置。
5.根据权利要求4所述的特制齿形龙骨固定件，其特征在于：
所述第二抱合凸起(22)与咬合锁定机构(23)的锁定凹槽(231)和稳固板(232)之间预留冲压用的间隙。
6.一种特制齿形龙骨固定结构，其特征在于：
包括权利要求1中的特制齿形龙骨固定件、齿形龙骨(3)和方通龙骨(4)，特制齿形龙骨固定件的上部固定块(1)与齿形龙骨(3)固定，特制齿形龙骨固定件的底部咬合块(2)与方通龙骨(4)固定。
7.根据权利要求6所述的特制齿形龙骨固定结构，其特征在于：
所述方通龙骨(4)设有配合第一抱合凸起(21)和咬合锁定机构(23)固定的卡槽(41)，以及位于方通龙骨(4)下方的合金方通卡槽(42)。
8.根据权利要求7所述的特制齿形龙骨固定结构，其特征在于：
所述方通龙骨(4)还设有铰链吊码(43)和开启吊码(44)，铰链吊码(43)固定在齿形龙骨(3)上并通过铰链铰接固定在方通龙骨(4)一端，开启吊码(44)固定在齿形龙骨(3)上并通过卡销固定在方通龙骨(4)的另一端。
技术总结