本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于流延机的挤出装置。
背景技术：
流延机挤出装置是原料通过料筒进入到挤出装置的机筒后，通过机筒内的转动螺杆进行搅拌，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型的设备。
目前，物料从料斗进入到机筒中时，物料会垂直落入到机筒内，在落入时会有部分物料落入到机筒内的边缘位置处，使转动螺杆的端部不能够将边缘位置处的物料送入到机筒的另一端，长时间容易造成机筒内的物料凝固成物料块，由于挤出装置的机头与螺缸之间安装有过滤网，通过过滤网过滤混合物中的物料块在使用一定时间后，会堵塞在过滤网上，由于挤出装置内部的压力较大，更换过滤网时费时费力。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于流延机的挤出装置，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于流延机的挤出装置，所述挤出装置包括机筒和水平推架，水平推架设置在机筒的端部，且水平推架的圆心与机筒的圆心处在同一轴线上，水平推架由一个环形结构的物料推送板、四根结构相同的支撑杆和一个圆形结构的安装压板组成，其中，物料推送板的一侧环形面上与支撑杆一端的端面垂直固定连接，支撑杆另一端的端面与安装压板的一侧板面垂直连接，四根支撑杆的杆面上套入有橡胶材质的限位套，机筒端部开设的四个直径相同的插孔四根支撑杆呈平行结构分别插入在插孔内，物料推送板的直径与机筒的内筒径相同，且物料推送板设置在机筒的内部，通过上述技术方案，能够解决当物料从料斗进入到机筒中时，会有部分物料落入到机筒内的边缘位置处，通过水平推架上的物料推送板能够将机筒内的边缘物料进行推送处理。
作为对本实用新型所述的挤出装置的进一步说明，优选地，安装压板的其中一侧板面圆心处垂直焊接有水平推杆，且在水平推杆的端部焊接有吊板，吊板通过销轴与主转动板转动连接，主转动板靠近中间位置的板面通过所述销轴与从转动板的一端转动连接，从转动板的另一端通过所述销轴与两个呈平行结构的耳板转动连接，两个耳板焊接在机筒的外筒面上。
作为对本实用新型所述的挤出装置的进一步说明，优选地，机筒内设置有转动螺杆，转动螺杆的端部套入在轴承座内，且转动螺杆穿过物料推送板的圆心处，机筒靠近端部的筒面上开设有物料仓接口。
通过上述技术方案，能够避免机筒内产生物料块，防止挤出装置的机头与螺缸之间安装的过滤网发生堵塞，增加过滤网的使用寿命，在操作时机构采用杠杆原理，使用时省时省力，提高生产效率。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型当物料从料斗进入到机筒中时，会有部分物料落入到机筒内的边缘位置处，操作人员在送料完成后用手握住主转动板，然后向外侧用力拉伸主转动板，此时主转动板通过销轴带动从转动板顺时针转动，主转动板的端部通过销轴与吊板连接，当主转动板转动时，吊板会推动水平推杆进行水平移动，水平推杆与安装压板的圆心位置处垂直连接，从而水平推杆推动安装压板水平移动，安装压板通过支撑杆与物料推送板连接，从而使物料推送板在机筒内水平移动，物料推送板环形结构的板面将机筒边缘处的物料推送到转动螺杆能够对物料进行搅拌的距离，当支撑杆上的限位套与机筒的侧筒面接触时，此时将主动转板内侧用力推动，使物料推送板复归原位，完成一次推料过程。
2.本实用新型操作方便，能够避免机筒内产生物料块，防止挤出装置的机头与螺缸之间安装的过滤网发生堵塞，增加过滤网的使用寿命，在操作时机构采用杠杆原理，使用时省时省力，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的用于流延机的挤出装置的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2的局部放大示意图；
图4为本实用新型的水平推架的结构示意图；
图5为图4的a-a剖视图。
附图标记说明如下：
机筒1、水平推架2、物料推送板2-1、支撑杆2-2、安装压板2-3、限位套2-4、插孔3、水平推杆4、吊板5、主转动板6、从转动板7、耳板8、转动螺杆9、物料仓接口11。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
如图1—5所示，本实用新型提供的一种用于流延机的挤出装置，包括机筒1和水平推架2，水平推架2设置在机筒1的端部，且水平推架2的圆心与机筒1的圆心处在同一轴线上，水平推架2由一个环形结构的物料推送板2-1、四根结构相同的支撑杆2-2和一个圆形结构的安装压板2-3组成，其中，物料推送板2-1的一侧环形面上与支撑杆2-2一端的端面垂直固定连接，支撑杆2-2另一端的端面与安装压板2-3的一侧板面垂直连接，四根支撑杆2-2的杆面上套入有橡胶材质的限位套2-4，同时，四根支撑杆2-2呈平行结构分别插入在机筒1端部开设的四个直径相同的插孔3内，物料推送板2-1的直径与机筒1的内筒径相同，且物料推送板2-1设置在机筒1的内部。安装压板2-3的其中一侧板面圆心处垂直焊接有水平推杆4，且在水平推杆4的端部焊接有吊板5，吊板5通过销轴与主转动板6转动连接，主转动板6的靠近中间位置的板面通过所述销轴与从转动板7的一端转动连接，从转动板7的另一端通过所述销轴与两个呈平行结构的耳板8转动连接，两个耳板8焊接在机筒1的外筒面上。机筒1内设置有转动螺杆9，转动螺杆9的端部套入在轴承座内，且转动螺杆9穿过物料推送板2-1的圆心处，机筒1靠近端部的筒面上开设有物料仓接口11。当物料从料斗进入到机筒中时，会有部分物料落入到机筒内的边缘位置处，操作人员在送料完成后用手握住主转动板，然后向外侧用力拉伸主转动板，此时主转动板通过销轴带动从转动板顺时针转动，主转动板的端部通过销轴与吊板连接，当主转动板转动时，吊板会推动水平推杆进行水平移动，水平推杆与安装压板的圆心位置处垂直连接，从而水平推杆推动安装压板水平移动，安装压板通过支撑杆与物料推送板连接，从而使物料推送板在机筒内水平移动，物料推送板环形结构的板面将机筒边缘处的物料推送到转动螺杆能够对物料进行搅拌的距离。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
1.一种用于流延机的挤出装置，所述挤出装置包括机筒(1)和水平推架(2)，其特征在于，
水平推架(2)设置在机筒(1)的端部，且水平推架(2)的圆心与机筒(1)的圆心处在同一轴线上，水平推架(2)由一个环形结构的物料推送板(2-1)、四根结构相同的支撑杆(2-2)和一个圆形结构的安装压板(2-3)组成，其中，物料推送板(2-1)的一侧环形面上与支撑杆(2-2)一端的端面垂直固定连接，支撑杆(2-2)另一端的端面与安装压板(2-3)的一侧板面垂直连接，四根支撑杆(2-2)的杆面上套入有橡胶材质的限位套(2-4)，机筒(1)端部开设的四个直径相同的插孔(3)，四根支撑杆(2-2)呈平行结构分别插入在插孔(3)内，物料推送板(2-1)的直径与机筒(1)的内筒径相同，且物料推送板(2-1)设置在机筒(1)的内部。
2.如权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，安装压板(2-3)的其中一侧板面圆心处垂直焊接有水平推杆(4)，且在水平推杆(4)的端部焊接有吊板(5)，吊板(5)通过销轴与主转动板(6)转动连接，主转动板(6)靠近中间位置的板面通过所述销轴与从转动板(7)的一端转动连接，从转动板(7)的另一端通过所述销轴与两个呈平行结构的耳板(8)转动连接，两个耳板(8)焊接在机筒(1)的外筒面上。
3.如权利要求2所述的挤出装置，其特征在于，机筒(1)内设置有转动螺杆(9)，转动螺杆(9)的端部套入在轴承座内，且转动螺杆(9)穿过物料推送板(2-1)的圆心处，机筒(1)靠近端部的筒面上开设有物料仓接口(11)。
技术总结