本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置。
背景技术：
塑料编织袋主要原料成分为聚丙烯、聚乙烯。目前广泛应用于水泥、肥料、化工等领域。其主要生产工艺是利用原料经过挤出薄膜、拉丝、收卷、圆织、印刷、裁割、缝纫，最终得到塑料编织袋成品；传统的编织袋生产材料都是聚丙烯、聚乙烯加添加母料干燥搅拌混合制得；在塑料编织袋的生产过程中，需要经过原料共混、熔融、挤出成型、冷却等过程。
在塑料薄膜经过挤出成型后，由于温度高，需要经塑料薄膜进行冷却，现有的冷却方式是暴露在空气中自然冷却后进行卷收，这种方式不仅冷却效果差，且冷却效率低，并且薄膜容易被空腔中的灰尘粘附，造成薄膜质量差。因此，我们需要提供一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，结构设计简单合理，操作方便，便于冷却，方便薄膜生产的进行，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，包括箱体，所述箱体的两端面上分别开设有进料口和出料口，所述箱体内设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带分别通过传动轴转动安装在箱体内，且第一传送带上表面与第二传送带下表面贴合，所述第一传送带和第二传送带的表面粘贴有硅胶层，所述箱体的顶部贯穿嵌有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷面设置在箱体内部，所述箱体的顶部通过螺丝固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有散热扇，所述箱体的两侧分别开设有排气口，且排气口上卡接有防尘网板，所述箱体的上表面安装有散热板，所述散热板的下表面与半导体制冷片的制热面贴合，所述箱体的底部固定安装有与传动轴传动连接的驱动电机。
优选的，所述驱动电机的驱动轴上固定安装有第一皮带轮，所述传动轴的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过三角带传动连接。
优选的，所述箱体底部的四个拐角处分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端粘贴有防滑垫片。
优选的，所述箱体的一端通过转轴转动安装有盖板，所述进料口开设在盖板上。
优选的，所述盖板的下端设有锁紧机构，所述箱体上开设有与锁紧机构配合卡接的卡槽。
优选的，所述锁紧机构包括销钉、压簧和推钮，所述盖板上开设有销钉滑动插接的滑槽，所述滑槽的一侧开设有条形孔，所述推钮滑动插接在条形孔内，且推钮的一端与销钉固定连接，所述压簧安装在滑槽的上端，所述销钉的下端与卡槽卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过驱动电机驱动带动传动轴旋转，使得第一传送带在传动轴的带动下旋转，第一传送带旋转带动与之贴合的第二传送带旋转，待冷却的薄膜通过进料口通入第一传送带与第二传送带之间，使得薄膜表面与传送带表面的硅胶层贴合，使得薄膜自身的热量传递到传送带上，装置结构简单，操作便捷，冷却效率高，提高了薄膜的生产效率；
2、通过在箱体上部安装半导体制冷片可对箱体内温度进行冷却，并通过安装散热扇将冷空气吹向传送带，对传送带进行降温，通过在箱体两侧安装防尘网板，进入到箱体腔内的空气需经过防尘网板过滤后再进入，可防止外界的污染物粘到薄膜上，造成薄膜污染，提高薄膜的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处的结构示意图。
图中：1箱体、2进料口、3出料口、4第一传送带、5第二传送带、6传动轴、7半导体制冷片、8散热板、9支撑架、10散热扇、11防尘网板、12驱动电机、13第一皮带轮、14第二皮带轮、15三角带、16支撑腿、17转轴、18盖板、19锁紧机构、20销钉、21卡槽、22滑槽、23压簧、24推钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，包括箱体1，箱体1的两端面上分别开设有进料口2和出料口3，箱体1内设有第一传送带4和第二传送带5，第一传送带4和第二传送带5分别通过传动轴6转动安装在箱体1内，且第一传送带4上表面与第二传送带5下表面贴合，第一传送带4和第二传送带5的表面粘贴有硅胶层，箱体1的顶部贯穿嵌有半导体制冷片7，且半导体制冷片7的制冷面设置在箱体1内部，箱体1的顶部通过螺丝固定安装有支撑架9，支撑架9上安装有散热扇10，箱体1的两侧分别开设有排气口，且排气口上卡接有防尘网板11，箱体1的上表面安装有散热板8，散热板8的下表面与半导体制冷片7的制热面贴合，箱体1的底部固定安装有与传动轴6传动连接的驱动电机12。
具体的，驱动电机12的驱动轴上固定安装有第一皮带轮13，传动轴6的一端固定安装有第二皮带轮14，第一皮带轮13与第二皮带轮14通过三角带15传动连接。
具体的，箱体1底部的四个拐角处分别固定安装有支撑腿16，支撑腿16的下端粘贴有防滑垫片，便于支撑箱体1，提高箱体1在地面上的稳定性以及操作所需的高度。
具体的，箱体1的一端通过转轴17转动安装有盖板18，进料口2开设在盖板18上，便于打开盖板18对箱体1内进行维护。
具体的，盖板18的下端设有锁紧机构19，箱体1上开设有与锁紧机构19配合卡接的卡槽21，便于盖板18与箱体1固定卡接。
具体的，锁紧机构19包括销钉20、压簧23和推钮24，盖板18上开设有销钉20滑动插接的滑槽22，滑槽22的一侧开设有条形孔，推钮24滑动插接在条形孔内，且推钮24的一端与销钉20固定连接，压簧23安装在滑槽22的上端，销钉20的下端与卡槽21卡接。
工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，通过驱动电机12驱动带动传动轴6旋转，使得第一传送带4在传动轴6的带动下旋转，第一传送带4旋转带动与之贴合的第二传送带5旋转，待冷却的薄膜通过进料口2通入第一传送带4与第二传送带5之间，使得薄膜表面与传送带表面的硅胶层贴合，使得薄膜自身的热量传递到传送带上，装置结构简单，操作便捷，冷却效率高，提高了薄膜的生产效率；通过在箱体1上部安装半导体制冷片7可对箱体1内温度进行冷却，并通过安装散热扇10将冷空气吹向传送带，对传送带进行降温，通过在箱体1两侧安装防尘网板11，进入到箱体1腔内的空气需经过防尘网板11过滤后再进入，可防止外界的污染物粘到薄膜上，造成薄膜污染，提高薄膜的生产质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两端面上分别开设有进料口（2）和出料口（3），所述箱体（1）内设有第一传送带（4）和第二传送带（5），所述第一传送带（4）和第二传送带（5）分别通过传动轴（6）转动安装在箱体（1）内，且第一传送带（4）上表面与第二传送带（5）下表面贴合，所述第一传送带（4）和第二传送带（5）的表面粘贴有硅胶层，所述箱体（1）的顶部贯穿嵌有半导体制冷片（7），且半导体制冷片（7）的制冷面设置在箱体（1）内部，所述箱体（1）的顶部通过螺丝固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）上安装有散热扇（10），所述箱体（1）的两侧分别开设有排气口，且排气口上卡接有防尘网板（11），所述箱体（1）的上表面安装有散热板（8），所述散热板（8）的下表面与半导体制冷片（7）的制热面贴合，所述箱体（1）的底部固定安装有与传动轴（6）传动连接的驱动电机（12）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，其特征在于：所述驱动电机（12）的驱动轴上固定安装有第一皮带轮（13），所述传动轴（6）的一端固定安装有第二皮带轮（14），所述第一皮带轮（13）与第二皮带轮（14）通过三角带（15）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四个拐角处分别固定安装有支撑腿（16），所述支撑腿（16）的下端粘贴有防滑垫片。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的一端通过转轴（17）转动安装有盖板（18），所述进料口（2）开设在盖板（18）上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，其特征在于：所述盖板（18）的下端设有锁紧机构（19），所述箱体（1）上开设有与锁紧机构（19）配合卡接的卡槽（21）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋生产用成膜冷却装置，其特征在于：所述锁紧机构（19）包括销钉（20）、压簧（23）和推钮（24），所述盖板（18）上开设有销钉（20）滑动插接的滑槽（22），所述滑槽（22）的一侧开设有条形孔，所述推钮（24）滑动插接在条形孔内，且推钮（24）的一端与销钉（20）固定连接，所述压簧（23）安装在滑槽（22）的上端，所述销钉（20）的下端与卡槽（21）卡接。
技术总结