本实用新型涉及一种透气医用胶带生产设备，属于胶带制造设备技术领域。
背景技术：
医用封包胶带产品基材为纯木浆天然材料，无毒无刺激性，具有良好的透气性能。医用封包胶带柔软性好，易解卷，方便操作；适用于医疗单位企业所采用灭菌棉布包十字型封包。压力蒸汽、环氧乙烷、甲醛灭菌等。医院灭菌用包装，适用于中心消毒供应室、手术室、口腔科等。
医用胶带需要具有良好的透气性，但现有的医用胶带在生产过程中无法保证其透气性，导致透气性能不足。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种透气医用胶带生产设备，用于解决现有技术中现有的医用胶带透气性差，在使用过程中由于透气性差会给使用者带来负面效果的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种透气医用胶带生产设备包括：机架，所述的机架上设置有混合胶挤出机和混合塑料基材挤出机，混合胶挤出机和混合塑料基材挤出机对称设置，混合胶挤出机和混合塑料基材挤出机一侧各连接一个混合搅拌机，混合胶挤出机和混合塑料基材挤出机下方共同连接共挤模头，共挤模头下方设置有冷却装置，冷却装置下方设置有第一导向辊，第一导向辊右侧设置有加热装置，加热装置右侧设置有纵向拉伸机构，纵向拉伸机构由第一牵引辊和第二牵引辊组成，纵向拉伸机构右侧设置有横向拉伸机构，横向拉伸机构包括支架，支架内部设置有横向牵引辊和纵向拉伸辊。
通过采用这种技术方案：大颗粒物质和胶在混合搅拌机中搅拌混合，然后经混合胶挤出机挤出，同时大颗粒物质和塑料基材在搅拌机中搅拌混合，然后经混合塑料基材挤出机挤出，混合胶和混和塑料基材同时挤入共挤模头中，经共挤模头作用形成医用胶带，然后经过冷却装置冷却成型，冷却成型后经导向辊输送到加热装置中进行微加热，使医用胶带软化，软化后的医用胶带进入纵向拉伸机构，由于第一牵引辊和第二牵引辊转速不同，医用胶带在输送过程中受到纵向拉力，使得胶和塑料基材与大颗粒物质之间的间隙变大，然后进入横向拉伸机构中，经横向拉伸后，间隙增加。
于本实用新型的一实施例中，所述的横向拉伸机构远离纵向拉伸机构的一侧设置有胶带辊。
通过采用这种技术方案：拉伸后的医用胶带缠绕在胶带辊上，成为最终产品。
于本实用新型的一实施例中，所述的胶带辊与横向拉伸机构之间设置有裁切辊和第二导向辊。
通过采用这种技术方案：通过裁切辊将医用胶带裁切到所需尺寸。
于本实用新型的一实施例中，所述的第一牵引辊和第二牵引辊转速不同，第二牵引辊转速高于第一牵引辊。
通过采用这种技术方案：由于第一牵引辊和第二牵引辊转速不同，医用胶带在输送过程中受到纵向拉力，使得胶和塑料基材与大颗粒物质之间的间隙变大。
于本实用新型的一实施例中，所述的横向拉伸机构中设置有四个纵向拉伸辊，左侧两个拉伸辊与右侧两个拉伸辊旋转方向相反。
通过采用这种技术方案：医用胶带进入横向拉伸机构中，经纵向拉伸辊向两侧拉伸后，间隙增加。
于本实用新型的一实施例中，所述的混合胶挤出机内部挤出物质为混合胶，混合塑料基材挤出机内部挤出物质为混合塑料基材。
通过采用这种技术方案：混合胶挤出机将混合胶和混合塑料基材同时挤入共挤模头中，胶和塑料基材在共挤模头中相粘结，形成成型的医用胶带。
如上所述，本实用新型的一种透气医用胶带生产设备，具有以下有益效果：
本实用新型中在混合胶挤出机和混合塑料基材挤出机一侧增加了混合搅拌机，通过混合搅拌机将大颗粒物质和胶以及塑料基材均匀混合，然后挤出经共挤模头作用形成医用胶带，医用胶带冷却成型后进行微加热，然后经横向拉伸机构和纵向拉伸机构拉伸，使得胶与大颗粒物质之间的间隙增大，从而增加胶的透气性能，本实用新型有效提高了医用胶带的透气性能，扩大了医用胶带的适用范围。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种透气医用胶带生产设备的整体结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种透气医用胶带生产设备的横向拉伸机构内部结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种透气医用胶带生产设备的横向拉伸机构俯视结构示意图。
其中，1、混合搅拌机；2、混合胶挤出机；3、机架；4、胶带辊；5、裁切辊；6、第二导向辊；7、冷却装置；8、第一导向辊；9、加热装置；10、第一牵引辊；11、第二牵引辊；12、横向拉伸机构；13、支架；14、横向牵引辊；15、纵向拉伸辊；16、混合塑料基材挤出机；17、共挤模头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1，本实用新型提供一种透气医用胶带生产设备包括：机架3，所述的机架3上设置有混合胶挤出机2和混合塑料基材挤出机16，混合胶挤出机2和混合塑料基材挤出机16对称设置，混合胶挤出机2和混合塑料基材挤出机16一侧各连接一个混合搅拌机1，混合胶挤出机2和混合塑料基材挤出机16下方共同连接共挤模头17，共挤模头17下方设置有冷却装置7，冷却装置7下方设置有第一导向辊8，第一导向辊8右侧设置有加热装置9，加热装置9右侧设置有纵向拉伸机构，纵向拉伸机构由第一牵引辊10和第二牵引辊11组成，纵向拉伸机构右侧设置有横向拉伸机构12，横向拉伸机构12包括支架13，支架13内部设置有横向牵引辊14和纵向拉伸辊15。
所述的横向拉伸机构12远离纵向拉伸机构的一侧设置有胶带辊4。所述的胶带辊4与横向拉伸机构12之间设置有裁切辊5和第二导向辊6。所述的第一牵引辊10和第二牵引辊11转速不同，第二牵引辊11转速高于第一牵引辊10。所述的横向拉伸机构12中设置有四个横向拉伸辊15，左侧两个拉伸辊与右侧两个拉伸辊旋转方向相反。所述的混合胶挤出机2内部挤出物质为混合胶，混合塑料基材挤出机16内部挤出物质为混合塑料基材。
请参阅图2和图3，本实用新型提供一种透气医用胶带生产设备包括：横向拉伸机构12，横向拉伸机构12包括支架13，支架13内部设置有横向牵引辊14和纵向拉伸辊15。
所述的横向拉伸机构12中设置有四个横向拉伸辊15，左侧两个拉伸辊与右侧两个拉伸辊旋转方向相反。
综上所述，本实用新型中在混合胶挤出机和混合塑料基材挤出机一侧增加了混合搅拌机，通过混合搅拌机将大颗粒物质和胶以及塑料基材均匀混合，然后挤出经共挤模头作用形成医用胶带，医用胶带冷却成型后进行微加热，然后经横向拉伸机构和纵向拉伸机构拉伸，使得胶与大颗粒物质之间的间隙增大，从而增加胶的透气性能，本实用新型有效提高了医用胶带的透气性能，扩大了医用胶带的适用范围。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种透气医用胶带生产设备，其特征在于，所述一种透气医用胶带生产设备包括：机架(3)，所述的机架(3)上设置有混合胶挤出机(2)和混合塑料基材挤出机(16)，混合胶挤出机(2)和混合塑料基材挤出机(16)对称设置，混合胶挤出机(2)和混合塑料基材挤出机(16)一侧各连接一个混合搅拌机(1)，混合胶挤出机(2)和混合塑料基材挤出机(16)下方共同连接共挤模头(17)，共挤模头(17)下方设置有冷却装置(7)，冷却装置(7)下方设置有第一导向辊(8)，第一导向辊(8)右侧设置有加热装置(9)，加热装置(9)右侧设置有纵向拉伸机构，纵向拉伸机构由第一牵引辊(10)和第二牵引辊(11)组成，纵向拉伸机构右侧设置有横向拉伸机构(12)，横向拉伸机构(12)包括支架(13)，支架(13)内部设置有横向牵引辊(14)和纵向拉伸辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种透气医用胶带生产设备，其特征在于：所述的横向拉伸机构(12)远离纵向拉伸机构的一侧设置有胶带辊(4)。
3.根据权利要求2所述的一种透气医用胶带生产设备，其特征在于：所述的胶带辊(4)与横向拉伸机构(12)之间设置有裁切辊(5)和第二导向辊(6)。
4.根据权利要求1所述的一种透气医用胶带生产设备，其特征在于：所述的第一牵引辊(10)和第二牵引辊(11)转速不同，第二牵引辊(11)转速高于第一牵引辊(10)。
5.根据权利要求1所述的一种透气医用胶带生产设备，其特征在于：所述的横向拉伸机构(12)中设置有四个纵向拉伸辊(15)，左侧两个拉伸辊与右侧两个拉伸辊旋转方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种透气医用胶带生产设备，其特征在于：所述的混合胶挤出机(2)内部挤出物质为混合胶，混合塑料基材挤出机(16)内部挤出物质为混合塑料基材。
技术总结