本实用新型涉及一种混凝土预制件，更具体的说，它涉及一种便于连接的预制墙板。
背景技术：
预制墙板是在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场的湿式作业，节约现场用工，客服季节影响，缩短建筑施工周期。
预制墙板的连接时，都是在连接处做处筋涉及，然后在进行安装的时候，先通过板材进行维护，使得墙板的连接处形成空腔，然后向空腔中灌注水泥砂浆，通过水泥砂浆的凝固来完成两预制墙板的连接，但是这种湿式连接的方式，现场浇注的量大并且进行连接的时候工艺复杂，现在亟需一种便于安装的预制墙板。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于连接的预制墙板，其连接时将预埋入墙板本体当中的连接杆插入到连接环中，并且通过拧紧螺栓的方式将连接杆固定在连接环上，通过连接杆和连接环的连接关系将两墙板本体稳固的连接在一起。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于连接的预制墙板，包括若干墙板本体、设置在相邻两墙板本体之间的若干连接环以及预埋在两墙板本体连接处的连接杆；
两墙板本体连接处的两侧都开设有若干让位槽，若干让位槽沿竖直方向均匀排布，连接杆的长度方向与墙板本体相互平行，连接杆伸入让位槽当中，墙板本体两侧的让位槽一一对应；
两墙板本体连接处相互接触时，相邻的两让位槽拼接在一起，连接环的顶部与两让位槽的顶面相互接触，连接环的底部与两让位槽的底面相互接触，连接环的两侧分别与两让位槽相互背离的一侧接触，连接杆穿过连接环两侧，连接杆背离墙板本体的一端螺纹连接有与连接环内侧相互接触的连接螺母。
通过采用上述技术方案，先将一个墙板本体放置在安装的位置，然后将连接环插入到对应的让位槽当中，使得连接杆从连接环的一侧穿过，然后将另一墙板本体沿水平方向推入到安装位置，两墙板本体对应位置的让位槽相互对齐，连接环嵌入到两让位槽当中，两墙板本体上的连接杆分别从连接环的两侧插入到连接环当中，然后在连接杆上拧紧连接螺母，使得连接螺母抵紧在连接环的内侧，从而将两墙板本体固定连接在一起。进行连接的时候无需灌注水泥浆，使得操作更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：位于同一高度的两连接环相互背离的一侧设置有两竖板，竖板的顶部和底部分别与两让位槽的顶面和底面相互平齐，竖板的两侧分别与两让位槽相互背离的一侧相互平齐，位于同一高度的两竖板通过穿过预制墙板的固定螺栓连接在一起。
通过采用上述技术方案，通过设置竖板，使得后续进行墙面施工的时候能够更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述竖板与两连接环相互背离的一侧相互接触，并且两竖板相互背离的一侧分别与墙板本体的两侧相互平齐。
通过采用上述技术方案，竖板相互背离一侧与墙板本体的两侧相互平齐，使得墙面的保持平整，从而使得后期进行墙面施工的时候更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：位于同一高度的两竖板，其中一竖板背离另一竖板的一侧开设有与固定螺栓相对应的沉孔，另一竖板靠近沉孔侧一侧固定连接有固定块，固定螺栓的螺栓头位于沉孔中，固定螺栓的端部螺纹连接在固定块上。
通过采用上述技术方案，通过设置沉孔和固定块，使得两竖板相互背离的一侧能够保持平整，使得后期墙面施工更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述竖板背离连接环的一侧呈磨砂状设置。
通过采用上述技术方案，将竖板背离连接环一侧呈磨砂状设置，使得后期施工的时候腻子能够更加容易的粘附在竖板上。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆预埋入墙板本体的一端固定连接有与连接杆相互垂直的防脱板。
通过采用上述技术方案，通过设置防脱板，使得连接杆不容易从墙板本体当中脱离。
本实用新型进一步设置为：所述防脱板靠近连接杆的一侧固定连接有若干围绕连接杆均匀分布的加强筋，加强筋靠近连接杆的位置与连接杆固定连接在一起。
通过采用上述技术方案，通过设置加强筋使得连接杆与防脱板之间的连接更加稳固。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置连接环、连接杆和连接螺母，先将一个墙板本体放置在安装的位置，然后将连接环插入到对应的让位槽当中，使得连接杆从连接环的一侧穿过，然后将另一墙板本体沿水平方向推入到安装位置，两墙板本体对应位置的让位槽相互对齐，连接环嵌入到两让位槽当中，两墙板本体上的连接杆分别从连接环的两侧插入到连接环当中，然后在连接杆上拧紧固定螺栓，使得固定螺栓抵紧在连接环的内侧，从而将两墙板本体固定连接在一起。进行连接的时候无需灌注水泥浆，使得操作更加方便快捷；
2、本实用新型通过设置防脱板，使得连接杆不容易从墙板本体当中脱离。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为实施例体现连接环的示意图；
图3为实施例体现固定螺栓的示意图；
图4为图1的a部放大示意图；
图5为实施例的连接杆的示意图。
图中：1、墙板本体；11、让位槽；2、连接环；3、竖板；31、固定块；32、沉孔；4、连接杆；41、防脱板；42、加强筋；5、连接螺母；6、固定螺栓。
具体实施方式
实施例：一种便于连接的预制墙板，参见附图1和附图2，包括若干墙板本体1、设置在相邻两墙板本体1之间的若干连接环2以及预埋在两墙板本体1连接处的连接杆4；两墙板本体1连接处的两侧都开设有若干让位槽11，若干让位槽11沿竖直方向均匀排布，墙板本体1两侧的让位槽11一一对应并且相互对应的两让位槽11位于同一水平高度；连接杆4的长度方向与墙板本体1相互平行，并且连接杆4的轴线水平设置，连接杆4伸入让位槽11当中；两墙板本体1连接处相互接触时，相邻的两让位槽11拼接在一起，连接环2的顶部与两让位槽11的顶面相互接触，连接环2的底部与两让位槽11的底面相互接触，连接环2的两侧分别与两让位槽11相互背离的一侧接触，连接杆4穿过连接环2两侧，连接杆4背离墙板本体1的一端螺纹连接有与连接环2内侧相互接触的连接螺母5；位于相互对应的两让位槽11当中的连接环2相互背离的一侧设置有竖板3，竖板3靠近连接环2的一侧与连接环2相互接触，竖板3背离连接环2的一侧与墙板本体1的侧面相互平齐。
进行安装的时候，先将其中一墙板本体1固定在安装位置，然后将连接环2嵌入到让位槽11当中，并且使得墙板本体1靠近该连接环2一侧的连接杆4穿过连接环2的一侧，然后将另一墙板本体1沿水平方向推入到安装位置，两墙板本体1对应位置的让位槽11相互对齐，连接环2嵌入到两让位槽11当中，两墙板本体1上的连接杆4分别从连接环2的两侧插入到连接环2当中，然后在连接杆4上拧紧连接螺母5，使得连接螺母5抵紧在连接环2的内侧，然后将竖板3嵌入到让位槽11当中并且使得竖板3靠近连接环2的一侧与连接环2相互接触，从而将两墙板本体1固定连接在一起。
参见附图3和附图4，位于同一高度的两竖板3之间通过穿过墙板本体1的固定螺栓6连接在一起；位于同一高度的两竖板3，其中一竖板3背离另一竖板3的一侧开设有与固定螺栓6相对应的沉孔32，另一竖板3靠近沉孔32侧一侧固定连接有固定块31，固定螺栓6的螺栓头位于沉孔32中，固定螺栓6的端部螺纹连接在固定块31上。通过沉孔32以及固定块31的设置，使得固定螺栓6拧紧之后，螺栓头会嵌入到沉孔32当中，使得两竖板3相互背离的一侧没有固定螺栓6的凸起，从而使得后期进行墙面施工的时候能够更加方便快捷。
参见附图5，连接杆4预埋入墙板本体1当中一端固定连接有防脱板41，防脱板41与连接杆4的轴线相互垂直，防脱板41靠近连接杆4的一侧固定连接有若干围绕连接杆4均匀分布的加强筋42，加强筋42靠近连接杆4的一侧与连接杆4固定连接在一起。设置防脱板41能够使得连接杆4更加不容易从墙板本体1当中脱离，加强筋42能够使得连接杆4与防脱板41之间的连接更加稳固。
该便于连接的预制墙板在进行使用时的工作原理如下：进行安装的时候，先将其中一墙板本体1固定在安装位置，然后将连接环2嵌入到让位槽11当中，并且使得墙板本体1靠近该连接环2一侧的连接杆4穿过连接环2的一侧，然后将另一墙板本体1沿水平方向推入到安装位置，两墙板本体1对应位置的让位槽11相互对齐，连接环2嵌入到两让位槽11当中，两墙板本体1上的连接杆4分别从连接环2的两侧插入到连接环2当中，然后在连接杆4上拧紧连接螺母5，使得连接螺母5抵紧在连接环2的内侧，然后将竖板3嵌入到让位槽11当中并且使得竖板3靠近连接环2的一侧与连接环2相互接触，然后拧紧固定螺栓6将两竖板3固定在一起，从而将两墙板本体1固定连接在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种便于连接的预制墙板，其特征在于：包括若干墙板本体(1)、设置在相邻两墙板本体(1)之间的若干连接环(2)以及预埋在两墙板本体(1)连接处的连接杆(4)；
两墙板本体(1)连接处的两侧都开设有若干让位槽(11)，若干让位槽(11)沿竖直方向均匀排布，连接杆(4)的长度方向与墙板本体(1)相互平行，连接杆(4)伸入让位槽(11)当中，墙板本体(1)两侧的让位槽(11)一一对应；
两墙板本体(1)连接处相互接触时，相邻的两让位槽(11)拼接在一起，连接环(2)的顶部与两让位槽(11)的顶面相互接触，连接环(2)的底部与两让位槽(11)的底面相互接触，连接环(2)的两侧分别与两让位槽(11)相互背离的一侧接触，连接杆(4)穿过连接环(2)两侧，连接杆(4)背离墙板本体(1)的一端螺纹连接有与连接环(2)内侧相互接触的连接螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的便于连接的预制墙板，其特征在于：位于同一高度的两连接环(2)相互背离的一侧设置有两竖板(3)，竖板(3)的顶部和底部分别与两让位槽(11)的顶面和底面相互平齐，竖板(3)的两侧分别与两让位槽(11)相互背离的一侧相互平齐，位于同一高度的两竖板(3)通过穿过预制墙板的固定螺栓(6)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的便于连接的预制墙板，其特征在于：所述竖板(3)与两连接环(2)相互背离的一侧相互接触，并且两竖板(3)相互背离的一侧分别与墙板本体(1)的两侧相互平齐。
4.根据权利要求2所述的便于连接的预制墙板，其特征在于：位于同一高度的两竖板(3)，其中一竖板(3)背离另一竖板(3)的一侧开设有与固定螺栓(6)相对应的沉孔(32)，另一竖板(3)靠近沉孔(32)侧一侧固定连接有固定块(31)，固定螺栓(6)的螺栓头位于沉孔(32)中，固定螺栓(6)的端部螺纹连接在固定块(31)上。
5.根据权利要求2所述的便于连接的预制墙板，其特征在于：所述竖板(3)背离连接环(2)的一侧呈磨砂状设置。
6.根据权利要求5所述的便于连接的预制墙板，其特征在于：所述连接杆(4)预埋入墙板本体(1)的一端固定连接有与连接杆(4)相互垂直的防脱板(41)。
7.根据权利要求6所述的便于连接的预制墙板，其特征在于：所述防脱板(41)靠近连接杆(4)的一侧固定连接有若干围绕连接杆(4)均匀分布的加强筋(42)，加强筋(42)靠近连接杆(4)的位置与连接杆(4)固定连接在一起。
技术总结