本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种挤塑机。
背景技术：
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，现有的医用塑料制品通常采用挤塑机进行加工。
公告号cn205439167u的中国专利公开了一种挤塑机，包括进料斗、机筒、混合室和挤出模头，所述进料斗设在机筒的上部一端，所述机筒远离进料斗的一端连接混合室，所述混合室通过其底端的出料管道连接挤出模头，所述机筒内壁上均匀设有若干电加热器，外部均匀设有若干冷却装置，所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆的一端连接减速机，所述减速机连接电机，所述机筒的底部沿轴向方向均匀设有若干出料口，所述出料口通过输送管道与混合室连通，所述混合室内部设有电加热器和搅拌装置。
这种挤塑机虽然未熔化的物料在推送过程中通过电加热器继续受热熔化，但是由于进料斗为倒锥型，其出料口较小，物料在重力的作用下下料时，容易堵塞进料斗的出料口，进而降低了挤塑机的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种挤塑机，具有使物料不易堵塞进料斗出料口的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种挤塑机，包括进料斗和设置在进料斗下方的机筒，
所述进料斗内设有搅拌装置，所述进料斗的外侧壁上固定连接有驱动搅拌装置转动的驱动电机。
进一步的：所述搅拌装置包括搅拌轴以及与搅拌轴同轴设置的搅拌环，所述搅拌环位于进料斗的出料口的正上方，所述搅拌轴与驱动电机转子同轴固定连接，所述搅拌环的内圆周上固定连接有若干朝向搅拌环中心的连接杆，所述连接杆的另一端与搅拌轴固定连接，所述搅拌环的外圆周上固定连接有若干搅拌块。
进一步的：所述搅拌轴的内部、搅拌环的内部、连接杆的内部以及搅拌块的内部均中空，且相互连通，每个所述搅拌环上均设有喷气嘴；
所述搅拌轴上固定连接有旋转接头，且旋转接头位于进料斗外部，所述旋转接头的一端连接有进气管，所述进气管远离搅拌轴的一端连接有气泵。
进一步的：所述搅拌轴上固定连接有若干与搅拌轴轴线垂直的搅拌杆。
进一步的：所述搅拌轴上同轴固定连接有第一传动齿轮，所述进料斗的外侧壁上转动连接有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上同轴固定连接有刮板，所述刮板位于进料斗内，所述刮板朝向进料斗内侧壁的一侧固定连接有毛刷。
进一步的：每个所述喷气嘴上均固定连接有过滤棉。
本实用新型的有益效果是：
1、采用了搅拌装置，能够使得物料不易堵塞进料斗的出料口，提高挤塑机的工作效率；
2、采用了喷气嘴、进气管和气泵，喷气嘴能够将物料吹散，使得物料不易堆积在进料斗的出料口。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中用于体现搅拌环、连接杆和搅拌块之间的连接关系示意图。
图中，1、进料斗；2、搅拌装置；21、搅拌轴；211、搅拌杆；22、搅拌环；23、搅拌块；231、喷气嘴；232、过滤棉；24、连接杆；3、驱动电机；4、气泵；41、旋转接头；42、进气管；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、刮板；71、毛刷；8、机筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1，一种挤塑机，包括进料斗1和设置在进料斗1下方的机筒8，进料斗1内设有搅拌装置2，进料斗1的外侧壁上固定连接有驱动搅拌装置2的转动的驱动电机3。
如图1，搅拌装置2包括与驱动电机3转子同轴固定连接的搅拌轴21和与搅拌轴21同轴线设置的搅拌环22，搅拌环22的内圆周上固定连接有若干朝向搅拌环22中心的连接杆24(参见图2)，连接杆24远离搅拌环22的一端与搅拌轴21固定。搅拌环22的外圆周上阵列有若干搅拌块23。驱动电机3驱动搅拌轴21转动，从而带动搅拌环22转动，搅拌环22转动的过程中，搅拌块23拨动物料，进而使得物料不易堆积在进料斗1的出料口，使得物料下降更加顺畅，提高了挤塑机的工作效率。
如图1，搅拌轴21上固定连接有若干与搅拌轴21轴线垂直的搅拌杆211。搅拌杆211能够进一步将物料打散，更加方便物料下落至机筒中，提高挤塑机的工作效率。
如图1，搅拌轴21上固定连接有旋转接头41，且旋转接头41位于进料斗1外侧，旋转接头41的一端连接有进气管42，进气管42远离搅拌轴21的一端连接有气泵4。搅拌轴21的内部、搅拌环22的内部、连接杆24的内部以及搅拌块23的内部均中空，且相互连通，每个搅拌环22上均设有喷气嘴231。每个喷气嘴231上均固定连接有过滤棉232，过滤棉232使得物料中的粉尘不易进入喷气嘴231中堵塞喷气嘴231，延长喷气嘴231的使用寿命。搅拌环22在搅拌物料的过程中，气泵4将气体输送至各个搅拌块23，然后从各个喷气嘴231喷出，从而使得搅拌轴21在搅拌物料的同时，将堆积的物料吹散，使得物料下落更加顺畅。
如图1，搅拌轴21上同轴固定连接有第一传动齿轮5，进料斗1的外侧壁上转动连接有与第一传动齿轮5啮合的第二传动齿轮6，且第二传动齿轮6位于第一传动齿轮5的上方。第二传动齿轮6上同轴固定连接有刮板7，刮板7位于进料斗1内，且刮板7朝向进料斗1内侧壁的一侧固定连接有与进料斗1内侧壁接触的毛刷71。搅拌轴21转动时，第一传动齿轮5带动第二传动齿轮6转动，进而带动与第二传动齿轮6同轴固定连接的毛刷71转动，毛刷71转动时，将粘附在进料斗1内侧壁上的粉尘刷落，从而延长进料斗1的使用寿命。
具体实施过程：
挤塑机工作时，启动驱动电机3，驱动电机3带动搅拌轴21转动，从而带动搅拌环22和搅拌杆211对堆积在进料斗1出料口的物料进行搅拌，搅拌块23在搅拌物料的同时，气体从喷气嘴231喷出，使得物料变松散，更加方便搅拌块23、搅拌环22和搅拌杆211搅拌物料，提高搅拌效率，进而使得物料下料更快，从而提高挤塑效率。
搅拌轴21在转动的同时，第一传动齿轮5带动第二传动齿轮6转动，第二传动齿轮6转动的同时带动刮板7转动，进而将粘附在进料斗1内侧壁上的物料和粉尘刷落，提高进料斗1的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种挤塑机，包括进料斗(1)和设置在进料斗(1)下方的机筒(8)，其特征在于：
所述进料斗(1)内设有搅拌装置(2)，所述进料斗(1)的外侧壁上固定连接有驱动搅拌装置(2)转动的驱动电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：
所述搅拌装置(2)包括搅拌轴(21)以及与搅拌轴(21)同轴设置的搅拌环(22)，所述搅拌环(22)位于进料斗(1)的出料口的正上方，所述搅拌轴(21)与驱动电机(3)转子同轴固定连接，所述搅拌环(22)的内圆周上固定连接有若干朝向搅拌环(22)中心的连接杆(24)，所述连接杆(24)的另一端与搅拌轴(21)固定连接，所述搅拌环(22)的外圆周上固定连接有若干搅拌块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种挤塑机，其特征在于：
所述搅拌轴(21)的内部、搅拌环(22)的内部、连接杆(24)的内部以及搅拌块(23)的内部均中空，且相互连通，每个所搅拌环(22)上均设有喷气嘴(231)；
所述搅拌轴(21)上固定连接有旋转接头(41)，且旋转接头(41)位于进料斗(1)外部，所述旋转接头(41)的一端连接有进气管(42)，所述进气管(42)远离搅拌轴(21)的一端连接有气泵(4)。
4.根据权利要求2所述的一种挤塑机，其特征在于：
所述搅拌轴(21)上固定连接有若干与搅拌轴(21)轴线垂直的搅拌杆(211)。
5.根据权利要求2所述的一种挤塑机，其特征在于：
所述搅拌轴(21)上同轴固定连接有第一传动齿轮(5)，所述进料斗(1)的外侧壁上转动连接有与第一传动齿轮(5)啮合的第二传动齿轮(6)，所述第二传动齿轮(6)上同轴固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)位于进料斗(1)内，所述刮板(7)朝向进料斗(1)内侧壁的一侧固定连接有毛刷(71)。
6.根据权利要求3所述的一种挤塑机，其特征在于：
每个所述喷气嘴(231)上均固定连接有过滤棉(232)。
技术总结