本实用新型属于螺杆挤出机技术领域，特别是涉及pp工程塑料生产用螺杆挤出机。
背景技术：
公开号为cn204869583u的专利公开了一种螺杆挤出机，该专利的螺杆挤出机的料斗内设置有刮料装置，刮料装置的刮料杆与料斗内壁贴合，整个刮料装置随着喂料螺杆一直旋转，这使得料斗内的物料无法形成架料现象并且不能粘附于料斗内壁，但是难以保证料斗内部的物料不溅出，另外长期使用，会造成接触面磨损，难以对刮料杆形成补偿。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供pp工程塑料生产用螺杆挤出机，通过设置防溢装置，解决了物料容易溅出问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为pp工程塑料生产用螺杆挤出机，包括矩型喂料斗和位于矩型喂料斗底部的柱型喂料斗，所述矩型喂料斗的内部固定安装有防溢装置，所述柱型喂料斗的内部转动连接有搅拌装置；
所述防溢装置包括第一防溢板和第二防溢板，所述第一防溢板一侧与矩型喂料斗的顶端转动连接，所述第一防溢板的另一侧两端均固定有一连接块，所述连接块的内部开设有一限位槽，所述第二防溢板固定于矩型喂料斗的顶端，所述第二防溢板的底面两端靠近第一防溢板的一侧位置处均固定安装有一第一固定柱，所述第一固定柱的底端固定安装有一第一挡块，所述第一固定柱的周侧面且位于连接块和第一挡块之间套接有一第一弹簧；
所述搅拌装置包括连接板，所述连接板的两端面与柱型喂料斗顶端内壁固定连接，所述连接板的上方架设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一转轴，所述转轴贯穿连接板且延伸至柱型喂料斗的中部，所述转轴的底端周侧面固定安装有若干搅拌桨；
所述搅拌桨包括搅拌将主体，所述搅拌将主体的一端与转轴的周侧面固定连接，所述搅拌将主体的另一端开设有一矩形槽，所述搅拌桨还包括第二固定柱，所述第二固定柱贯穿搅拌将主体的另一端且延伸至矩形槽的内部，所述第二固定柱的另一端固定安装有刮板，所述刮板与搅拌将主体垂直设置，所述第二固定柱的周侧面且位于搅拌将主体和刮板之间套接有一第二弹簧。
进一步地，所述第一防溢板和第二防溢板的大小相同，所述第一防溢板和第二防溢板均为矩型喂料斗俯视图的二分之一。
进一步地，所述限位槽的内壁宽度与第一固定柱的直径相同，所述第一固定柱的周侧面与限位槽的内壁滑动配合。
进一步地，所述第二固定柱位于矩形槽内部的一端面固定安装有一第二挡块，所述第二挡块为钢合金材质的构件。
进一步地，所述刮板远离第二固定柱的一表面与柱型喂料斗的内壁接触，所述刮板的表面与柱型喂料斗接触处粘贴有垫片，所述垫片为橡胶材质的构件。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置防溢装置，能够防止在喂料的过程中物料溅出，从而导致物料的浪费。
2、当长期使用搅拌装置时，刮板会遭到磨损，因此通过设置搅拌桨，能够使刮板与柱型喂料斗的内壁始终处于接触状态，从而更加高效的刮料。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型pp工程塑料生产用螺杆挤出机的结构示意图；
图2为本实用新型矩型喂料斗与防溢装置配合的结构示意图；
图3为本实用新型柱型喂料斗与搅拌装置配合的结构示意图；
图4为本实用新型防溢装置的结构示意图；
图5为本实用新型搅拌装置的结构示意图；
图6为本实用新型搅拌桨的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-矩型喂料斗，2-防溢装置，201-第一防溢板，202-连接块，203-限位槽，204-第二防溢板，205-第一固定柱，206-第一挡块，207-第一弹簧，3-柱型喂料斗，4-搅拌装置，401-连接板，402-驱动电机，403-转轴，404-搅拌桨，4041-搅拌将主体，4042-矩形槽，4043-第二固定柱，4044-第二挡块，4045-刮板，4046-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为pp工程塑料生产用螺杆挤出机，包括矩型喂料斗1和位于矩型喂料斗1底部的柱型喂料斗3，喂料斗3与螺杆挤出机的进料口固定连接，矩型喂料斗1的内部固定安装有防溢装置2，柱型喂料斗3的内部转动连接有搅拌装置4；
防溢装置2包括第一防溢板201和第二防溢板204，第一防溢板201一侧与矩型喂料斗1的顶端转动连接，第一防溢板201的另一侧两端均固定有一连接块202，连接块202的内部开设有一限位槽203，第二防溢板204固定于矩型喂料斗1的顶端，第二防溢板204的底面两端靠近第一防溢板201的一侧位置处均固定安装有一第一固定柱205，第一固定柱205的底端固定安装有一第一挡块206，第一固定柱205的周侧面且位于连接块202和第一挡块206之间套接有一第一弹簧207；
搅拌装置4包括连接板401，连接板401的两端面与柱型喂料斗3顶端内壁固定连接，连接板401的上方架设有驱动电机402，驱动电机402的输出端固定安装有一转轴403，转轴403贯穿连接板401且延伸至柱型喂料斗3的中部，转轴403的底端周侧面固定安装有三个搅拌桨404；
搅拌桨404包括搅拌将主体4041，搅拌将主体4041的一端与转轴403的周侧面固定连接，搅拌将主体4041的另一端开设有一矩形槽4042，搅拌桨404还包括第二固定柱4043，第二固定柱4043贯穿搅拌将主体4041的另一端且延伸至矩形槽4042的内部，第二固定柱4043的另一端固定安装有刮板4045，刮板4045与搅拌将主体4041垂直设置，第二固定柱4043的周侧面且位于搅拌将主体4041和刮板4045之间套接有一第二弹簧4046。
如图1-6所示，其中，第一防溢板201和第二防溢板204的大小相同，第一防溢板201和第二防溢板204均为矩型喂料斗1俯视图的二分之一。
其中，限位槽203的内壁宽度与第一固定柱205的直径相同，第一固定柱205的周侧面与限位槽203的内壁滑动配合。
其中，第二固定柱4043位于矩形槽4042内部的一端面固定安装有一第二挡块4044，第二挡块4044为钢合金材质的构件，第二挡块4044用于限制第二固定柱4043的位置，避免第二固定柱4043滑出。
其中，刮板4045远离第二固定柱4043的一表面与柱型喂料斗3的内壁接触，刮板4045的表面与柱型喂料斗3接触处粘贴有垫片，垫片为橡胶材质的构件。
本实施例的一个具体应用为：首先，工作人员向下按压第一防溢板201，第一防溢板201将会向下转动，同时第一防溢板201一侧的连接块202将会挤压第一弹簧207，使第一弹簧207收缩变短，之后将物料放置于第一防溢板201上，使物料沿着第一防溢板201滑到矩型喂料斗1的内部，当不再按压第一防溢板201时，由于第一弹簧207的作用，第一防溢板201将会恢复原来的形状，避免在喂料的过程中物料溅出，另外，通过设置搅拌装置4，能够对进入柱型喂料斗3的物料进行搅拌，同时，能够对柱型喂料斗3的内壁进行刮料，避免物料粘贴在柱型喂料斗3的内壁上，当刮板4045有磨损时，通过第二弹簧4046的作用，能够始终使刮板4045与柱型喂料斗3的内壁接触，从而更加高效的刮料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.pp工程塑料生产用螺杆挤出机，包括矩型喂料斗(1)和位于矩型喂料斗(1)底部的柱型喂料斗(3)，其特征在于：
所述矩型喂料斗(1)的内部固定安装有防溢装置(2)，所述柱型喂料斗(3)的内部转动连接有搅拌装置(4)；
所述防溢装置(2)包括第一防溢板(201)和第二防溢板(204)，所述第一防溢板(201)一侧与矩型喂料斗(1)的顶端转动连接，所述第一防溢板(201)与矩型喂料斗(1)通过铰链连接，所述第一防溢板(201)的另一侧两端均固定有一连接块(202)，所述连接块(202)的内部开设有一限位槽(203)，所述第二防溢板(204)固定于矩型喂料斗(1)的顶端，所述第二防溢板(204)的底面两端靠近第一防溢板(201)的一侧位置处均固定安装有一第一固定柱(205)，所述第一固定柱(205)的底端固定安装有一第一挡块(206)，所述第一固定柱(205)的周侧面且位于连接块(202)和第一挡块(206)之间套接有一第一弹簧(207)；
所述搅拌装置(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)的两端面与柱型喂料斗(3)顶端内壁固定连接，所述连接板(401)的上方架设有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出端固定安装有一转轴(403)，所述转轴(403)贯穿连接板(401)且延伸至柱型喂料斗(3)的中部，所述转轴(403)的底端周侧面固定安装有若干搅拌桨(404)；
所述搅拌桨(404)包括搅拌将主体(4041)，所述搅拌将主体(4041)的一端与转轴(403)的周侧面固定连接，所述搅拌将主体(4041)的另一端开设有一矩形槽(4042)，所述搅拌桨(404)还包括第二固定柱(4043)，所述第二固定柱(4043)贯穿搅拌将主体(4041)的另一端且延伸至矩形槽(4042)的内部，所述第二固定柱(4043)的另一端固定安装有刮板(4045)，所述刮板(4045)与搅拌将主体(4041)垂直设置，所述第二固定柱(4043)的周侧面且位于搅拌将主体(4041)和刮板(4045)之间套接有一第二弹簧(4046)。
2.根据权利要求1所述的pp工程塑料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述第一防溢板(201)和第二防溢板(204)的大小相同，所述第一防溢板(201)和第二防溢板(204)均为矩型喂料斗(1)俯视图的二分之一。
3.根据权利要求1所述的pp工程塑料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述限位槽(203)的内壁宽度与第一固定柱(205)的直径相同，所述第一固定柱(205)的周侧面与限位槽(203)的内壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的pp工程塑料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述第二固定柱(4043)位于矩形槽(4042)内部的一端面固定安装有一第二挡块(4044)，所述第二挡块(4044)为钢合金材质的构件。
5.根据权利要求1所述的pp工程塑料生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述刮板(4045)远离第二固定柱(4043)的一表面与柱型喂料斗(3)的内壁接触，所述刮板(4045)的表面与柱型喂料斗(3)接触处粘贴有垫片，所述垫片为橡胶材质的构件。
技术总结