本实用新型涉及预制墙板技术领域，尤其是涉及一种防杂物预制墙板。
背景技术：
预制墙壁在现代建筑领域常用的一种建筑材质。采用预制墙板对墙体进行施工，具有施工效率高的优点，因此得到越来越广泛的应用。预制墙板一般采用混凝土材在特定的模具中浇筑而成，通常情况下，为了增强预制墙板的结构强度，会在预制作墙板的内部增加一些钢筋骨架结构。由于预制墙板的体积较大，在预制墙板的端面上一般会开设有若干个沿预制墙板长度方向贯穿预制墙板的减重孔，进而能够达到减重和节省材料的效果。
建筑方在进行施工时，通常会买入大量的预制墙板，这些预制作墙板无法一次使用，通常会堆放在室外场地中。预制墙板长期摆放在室外环境中，外界的杂物在风力的做作用下，容易进入到减重孔中，进而影响预制墙板的后期使用，工作人员需要将减重孔中杂物取出，才能使用预制墙板进行施工，操作不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防杂物预制墙板，能够对减重孔进行封闭，进而在放置过程中防止外界的杂物进入到减重孔中，方便后期对预制墙壁进行安装使用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防杂物预制墙板，包括墙板基体，所述墙板基体的端面上设置有轴向贯穿墙板基体的减重孔，所述减重孔开口处设置对减重孔进行封闭的孔塞，所述孔塞包括端盖部以及固定在端盖部一侧端面的插接柱，所述插接柱与减重孔插接，所述插接柱的周面上固定有柔性层。
通过采用上述技术方案，通过孔塞的插接柱与减重孔插接，进而对减重孔进行封闭，通过插接在插接柱的周面上固定有柔性层，进而通过柔性层的弹性变形对减重孔的孔径进行适应，使插接柱容易插入到减重孔中并且不易与减重孔脱离。
本实用新型进一步设置为：所述减重孔处的墙板基体端面上开设有容纳端盖部的容纳槽。
通过采用上述技术方案，通过在减重孔处的墙板基体端面上开设容纳槽，进而使在对孔塞进行安装时，孔塞的端盖部不凸出墙板基体的表面，进而减小在对防杂物的预制墙板进行运输时对安装在减重孔处的孔塞造成的破坏。
本实用新型进一步设置为：端盖部远离插接柱一侧的端面上固定有挂绳。
通过采用上述技术方案，通过在端盖部远离插接柱一侧的端面上固定有挂绳，从而通过挂绳对孔塞进行拉动，方便将孔塞从减重孔中取出。
本实用新型进一步设置为：端盖部远离插接柱一侧的端面上开设有放置槽，所述挂绳的一端与放置槽的槽底固定连接，所述放置槽的开口处设置有对放置槽进行封闭的封闭盖，所述封闭盖的端面边缘处开设有连通放置槽与外界的扣槽。
通过采用上述技术方案，通过在端盖部远离插接柱一侧的端面上开设有放置槽，并且通过封闭盖将挂绳封闭在放置槽中，从而防止外界的物体对挂绳造成挂扯；在使用挂绳时，将封闭盖打开，将挂绳从扣槽处漏出，进而使用挂绳对孔塞拉动。
本实用新型进一步设置为：所述放置槽的槽底固定有限位柱，所述限位柱的端面上开设有限位孔；所述封闭盖靠近放置槽的一侧端面固定有定位柱，所述定位柱与限位孔插接，所述述封闭盖靠近放置槽的一侧端面固定有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与放置槽的槽底固定连接。
通过采用上述技术方案，通过连接弹簧向封闭盖施加朝向放置槽一侧的力，通过限位柱与限位孔的配合对封闭盖进行限位，从而在使用封闭盖对放置槽进行封闭时，能够有效防止封闭盖与放置槽脱离。
本实用新型进一步设置为：所述墙板基体内部设置有钢筋骨架，所述钢筋骨架的包括位于墙板基体两侧并且与墙板基体两侧墙面平行的钢筋网、沿墙板基体长度方向设置的承力钢筋以及沿墙板基体厚度方向设置并且将钢筋网与承力钢筋连接固定的连接钢筋。
通过采用上述技术方案，承力钢筋主要用于增强墙板基块长度方向的抗折强度，通过连接钢筋将承力钢筋与位于墙板基体两侧的钢筋网连接固定，进而通过筋骨架在墙板基体内部形成支撑骨架，有效的增强墙板基块的结构强度。
本实用新型进一步设置为：墙板基体内部设置有连接丝网，所述连接丝网位于钢筋网靠近墙板基体墙面的一侧并且与墙板基体的墙面平行。
通过采用上述技术方案，墙板基体一般采用混凝土材质，结构韧性较差，通过连接丝网的设置，将连接丝网与混凝土材质形成一个整体，进而在墙板基块收到外力，增强内部的结构稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述墙板基体一侧的侧面设置有连接块；所述墙板基体的另一侧表面开设有与连接块插接定位的连接槽。
通过采用上述技术方案，通过在墙板基体的两侧表面分别设置来连接槽和连接块，进而在使用墙板基体时，方便不同的墙板基体之间进行安装定位。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过孔塞的插接柱与减重孔插接，进而对减重孔进行封闭，通过插接在插接柱的周面上固定有柔性层，进而通过柔性层的弹性变形对减重孔的孔径进行适应，使插接柱容易插入到减重孔中并且不易与减重孔脱离；
2.通过放置槽、封闭盖和挂绳的综合设置，在日常对墙板基体进行放置时，通过封闭盖将挂绳封闭在放置槽中，在对墙板基体进行使用时，将挂绳从放置槽中取出，进而能够通过挂绳对孔塞进行拉动；
3.通过在墙板基体内部设置钢筋骨架和连接丝网，进而通过钢筋骨架增强墙板基块的结构强度；通过增强墙板基体内部的结构稳定性，从而使墙板基体更加耐用。
附图说明
图1为一种防杂物预制墙板的结构示意图；
图2为墙板基体内部的结构示意图；
图3为钢筋骨架的结构示意图；
图4为孔塞的结构示意图；
图5为体现挂绳的结构示意图；
图6为体现封闭盖的结构示意图。
图中，1、墙板基体；11、减重孔；12、容纳槽；13、连接块；14、连接槽；2、孔塞；21、端盖部；211、放置槽；212、限位柱；213、限位孔；22、插接柱；23、柔性层；24、挂绳；25、封闭盖；251、定位柱；252、连接弹簧；253、扣槽；3、钢筋骨架；31、钢筋网；32、承力钢筋；33、连接钢筋；4、连接丝网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防杂物预制墙板，参照图1，包括墙板基体1以及孔塞2。墙板基体1采用混凝材质，由混凝土泥浆在模具中凝固而成。墙板基体1的端面上设置有轴向贯穿墙板基体1的减重孔11，通过减重孔11能够对墙板基体1进行减重，并且节省物料。墙板基体1一侧的侧面设置有连接块13；墙板基体1的另一侧表面开设有与连接块13插接定位的连接槽14。在进行施工时，将不同的墙板基体1进行拼接使用，进而组成墙体。在对不同的墙板基体1进行拼接时，通过连接块13与连接槽14的插接，进而对不同墙板基体1进行安装定位，从而使对墙板基体1的安装更加方便。对于暂时不使用的墙板基体1，通过将其堆放在户外。户外的一些杂物在风力等外部因素的作用下，容易进入到减重孔11，进而影响墙板基体1的使用。孔塞2用来对减重孔11进行封闭，进而防止墙板基体1件放置在外界时，外界的杂物进入到减重孔11中。
参照图2和图3，墙板基体1内部设置有钢筋骨架3，钢筋骨架3的包括位于墙板基体1两侧并且与墙板基体1两侧墙面平行的钢筋网31、沿墙板基体1长度方向设置的承力钢筋32以及沿墙板基体1厚度方向设置并且将钢筋网31与承力钢筋32连接固定的连接钢筋33。墙板基体1内部设置有连接丝网4，连接丝网4位于钢筋网31靠近墙板基体1墙面的一侧并且与墙板基体1的墙面平行。通过在墙板基体1的制作过程中，在混凝土泥浆中加入钢筋骨架3和连接丝网4，进而增强成型的墙板基体1的结构强度和内部稳定性，能够有效增加墙板基体1的耐用性。
参照图4，孔塞2包括端盖部21以及固定在端盖部21一侧端面的插接柱22。插接柱22的周面上固定有柔性层23。柔性层23采用耐磨橡胶，通过柔性层23的设置，易于将插接柱22插入到减重孔11中，并且使插接柱22与减重孔11不易脱落。减重孔11处的墙板基体1端面上开设有容纳槽12，当将插接柱22与减重孔11插接后，端盖部21容纳在容纳槽12中，从而能够减小在对墙板基体1运输过程中对孔塞2造成破坏。
参照图5和图6，端盖部21远离插接柱22一侧的端面上开设有放置槽211，放置槽211内设置有挂绳24。挂绳24的一端与放置槽211的槽底固定连接，放置槽211的开口处设置有对放置槽211进行封闭的封闭盖25，封闭盖25的端面边缘处开设有连通放置槽211与外界的扣槽253。放置槽211的槽底固定有限位柱212，限位柱212的端面上开设有限位孔213。封闭盖25靠近放置槽211的一侧端面固定有定位柱251，定位柱251与限位孔213插接，述封闭盖25靠近放置槽211的一侧端面固定有连接弹簧252，连接弹簧252的另一端与放置槽211的槽底固定连接。在对使墙板基体1时，需要将孔塞2与墙板基体1进行拆卸，孔塞2再次进行回收利用。通过扣槽253对封闭盖25进行扣动，使封闭盖25与放置槽211开口位置处脱离，进而将挂绳24从放置槽211中取出，通过对挂绳24进行拉动，从而方便的将孔塞2与减重孔11进行拆卸。
本实施例的实施原理为：
墙板基体1在制作过程中，通过在其内部加入连接丝网4以及钢筋骨架3，从而增强墙板基体1的耐用性。在出厂时，通过孔塞2将墙板基体1的减重孔11进行封闭，从而避免外界的杂物在后期运输和放置过程中进入到减重孔11中。在日常放置过程中，封闭盖25在连接弹簧252的作用下，对放置槽211保持封闭状态。在使用墙板基体1时，通过扣槽253扣起封闭盖25，将挂绳24从放置槽211中取出，进而通过挂绳24将孔塞2拉离减重孔11。拆卸下的孔塞2进行返厂再次利用。在墙体建设施工过程中，通过墙板基体1两侧连接块13与连接槽14能够方便快捷的对不同的墙板基体1之间进行安装定位，安装方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种防杂物预制墙板，包括墙板基体(1)，所述墙板基体(1)的端面上设置有轴向贯穿墙板基体(1)的减重孔(11)，其特征在于：所述减重孔(11)开口处设置对减重孔(11)进行封闭的孔塞(2)，所述孔塞(2)包括端盖部(21)以及固定在端盖部(21)一侧端面的插接柱(22)，所述插接柱(22)与减重孔(11)插接，所述插接柱(22)的周面上固定有柔性层(23)。
2.根据权利要求1所述的一种防杂物预制墙板，其特征在于：所述减重孔(11)处的墙板基体(1)端面上开设有容纳端盖部(21)的容纳槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种防杂物预制墙板，其特征在于：端盖部(21)远离插接柱(22)一侧的端面上固定有挂绳(24)。
4.根据权利要求3所述的一种防杂物预制墙板，其特征在于：端盖部(21)远离插接柱(22)一侧的端面上开设有放置槽(211)，所述挂绳(24)的一端与放置槽(211)的槽底固定连接，所述放置槽(211)的开口处设置有对放置槽(211)进行封闭的封闭盖(25)，所述封闭盖(25)的端面边缘处开设有连通放置槽(211)与外界的扣槽(253)。
5.根据权利要求4所述的一种防杂物预制墙板，其特征在于：所述放置槽(211)的槽底固定有限位柱(212)，所述限位柱(212)的端面上开设有限位孔(213)；所述封闭盖(25)靠近放置槽(211)的一侧端面固定有定位柱(251)，所述定位柱(251)与限位孔(213)插接，所述封闭盖(25)靠近放置槽(211)的一侧端面固定有连接弹簧(252)，所述连接弹簧(252)的另一端与放置槽(211)的槽底固定连接。
6.根据权利要求1所述的防杂物预制墙板，其特征在于：所述墙板基体(1)内部设置有钢筋骨架(3)，所述钢筋骨架(3)的包括位于墙板基体(1)两侧并且与墙板基体(1)两侧墙面平行的钢筋网(31)、沿墙板基体(1)长度方向设置的承力钢筋(32)以及沿墙板基体(1)厚度方向设置并且将钢筋网(31)与承力钢筋(32)连接固定的连接钢筋(33)。
7.根据权利要求1所述的防杂物预制墙板，其特征在于：墙板基体(1)内部设置有连接丝网(4)，所述连接丝网(4)位于钢筋网(31)靠近墙板基体(1)墙面的一侧并且与墙板基体(1)的墙面平行。
8.根据权利要求1所述的防杂物预制墙板，其特征在于：所述墙板基体(1)一侧的侧面设置有连接块(13)；所述墙板基体(1)的另一侧表面开设有与连接块(13)插接定位的连接槽(14)。
技术总结