本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种平行双模头塑料挤出复合模机组。
背景技术：
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，编织袋在加工的时候需要对塑料进行加工处理，现有技术中采用螺杆挤出机对塑料加热、挤压、推进和熔化；
但是在对料仓内进行上料的时候，很少对物料中的杂质进行过滤，若是物料中含有杂质，后续挤出的产品质量也会较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平行双模头塑料挤出复合模机组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平行双模头塑料挤出复合模机组，包括料仓，所述料仓内平行设置有两个料腔，且料腔内设置有螺杆，所述料仓的外表面与两个螺杆对应的位置连接有减速机，且螺纹杆通过减速机连接有驱动电机，所述料仓的顶部与两个料腔对应的位置均连接有进料斗，所述进料斗的内部嵌入连接有滤板，所述进料斗的外表面靠近滤板的位置通过合页转动连接有密封板，且密封板的外表面靠近顶端固定连接有稳固板，所述进料斗的外表面远离密封板的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的驱动端贯穿进料斗连接有刮板，两个所述滤板的外表面两侧中心处均设置有嵌合板，且滤板的外表面两侧均开设有安装槽，所述进料斗的外表面两侧靠近嵌合板的位置均固定连接有l形基板，且l形基板的外表面贯穿连接有推动杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料仓的外表面与两个螺杆端部对应的位置均设置有挤出口，所述滤板的外表面连接有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料斗的外表面与稳固板对应的位置开设有插槽，所述稳固板与插槽内插设有插杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述嵌合板嵌入安装槽内，且嵌合板的一端与安装槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述嵌合板远离第一弹簧的一端贯穿进料斗并与l形基板之间活动插设有稳固杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推动杆的外表面套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与l形基板固定连接，所述推动杆远离第二弹簧的一端与嵌合板接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料仓的外表面固定连接有壳体，且壳体内连接有加热板，所述加热板与料仓贴合，所述刮板位于滤板的顶部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该平行双模头塑料挤出复合模机组，通过设置的壳体与加热板，给加热板通电后进行加热，从而对料腔内的物料进行加热，使得物料挤出的时候更加均匀。
2、该平行双模头塑料挤出复合模机组，通过设置的滤网、铝板、密封板、稳固板、电动推杆、挂版与插杆，物料从进料斗进入料仓内时会经过滤网，能够将物料中的杂质过滤掉，使得挤出后的成品质量更高，打开密封板，电动推杆能够带动刮板在滤网上移动，将杂质推出进料斗。
3、该平行双模头塑料挤出复合模机组，通过设置的嵌合板、第一弹簧、l形基板、推杆杆与第二弹簧，滤板通过嵌合板嵌入连接在进料斗内，当要拆卸清洗的时候，对推动杆施加压力，使得推动杆的一端能够推动嵌合板伸入安装槽内，从而能够将滤板取出清洗，拆卸更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平行双模头塑料挤出复合模机组的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种平行双模头塑料挤出复合模机组的图1中a处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种平行双模头塑料挤出复合模机组的俯视剖面图；
图4为本实用新型提出的一种平行双模头塑料挤出复合模机组的滤网示意图。
图例说明：
1、料仓；2、料腔；3、螺杆；4、挤出口；5、减速机；6、驱动电机；7、进料斗；8、密封板；9、稳固板；10、插杆；11、滤板；12、第一弹簧；13、安装槽；14、嵌合板；15、l形基板；16、电动推杆；17、第二弹簧；18、推动杆；19、稳固杆；20、壳体；21、加热板；22、滤网；23、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种平行双模头塑料挤出复合模机组，包括料仓1，料仓1内平行设置有两个料腔2，且料腔2内设置有螺杆3，料仓1的外表面与两个螺杆3对应的位置连接有减速机5，且螺杆3通过减速机5连接有驱动电机6，料仓1的顶部与两个料腔2对应的位置均连接有进料斗7，进料斗7的内部嵌入连接有滤板11，进料斗7的外表面靠近滤板11的位置通过合页转动连接有密封板8，且密封板8的外表面靠近顶端固定连接有稳固板9，进料斗7的外表面远离密封板8的一侧固定连接有电动推杆16，且电动推杆16的驱动端贯穿进料斗7连接有刮板23，两个滤板11的外表面两侧中心处均设置有嵌合板14，且滤板11的外表面两侧均开设有安装槽13，进料斗7的外表面两侧靠近嵌合板14的位置均固定连接有l形基板15，且l形基板15的外表面贯穿连接有推动杆18。
料仓1的外表面与两个螺杆3端部对应的位置均设置有挤出口4，螺杆3将物料从挤出口4挤出，滤板11的外表面连接有滤网22，能够过滤掉物料中的杂质；进料斗7的外表面与稳固板9对应的位置开设有插槽，稳固板9与插槽内插设有插杆10，插杆10插入稳固板9和插槽内能够将密封板8将进料斗7的侧面开口封闭住，当要进料的时候关上密封板8；嵌合板14嵌入安装槽13内，且嵌合板14的一端与安装槽13的内壁之间固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12能够连接嵌合板14，同时还可以使得嵌合板14能够移动，嵌合板14远离第一弹簧12的一端贯穿进料斗7并与l形基板15之间活动插设有稳固杆19，稳固杆19位于电动推杆16的一侧，不影响稳固杆19使用，能够将嵌合板14固定住，从而使得滤板11稳固的嵌合在进料斗7内；推动杆18的外表面套设有第二弹簧17，且第二弹簧17的一端与l形基板15固定连接，当不对推动杆18施加力的时候，第二弹簧17能够带动推动杆18复位，推动杆18远离第二弹簧17的一端与嵌合板14接触；料仓1的外表面固定连接有壳体20，且壳体20内连接有加热板21，加热板21与料仓1贴合，刮板23位于滤板11的顶部，加热板21通电后能够加热物料，使得物料挤出的时候更加均匀。
工作原理：在使用该平行双模头塑料挤出复合模机组时，首先将物料通过进料斗7投入料腔2内，两个料腔2内的螺杆3同时运动能够加快工作效率，物料进入进料斗7会经过滤网22，从而能够过滤掉物料中的杂质，使得挤出的成品质量更好，在减速机5和驱动电机6的作用驱动螺杆3运动，将物料从挤出口4挤出，对加热板21通电，实现对物料的加热，能够使得物料挤出的时候更加均匀，滤网22上堆积一定的杂质之后，打开密封板8，并开启电动推杆16，电动推杆16带动刮板23在滤网22上移动，将滤网22上的杂质向密封板8的方向推动，直至推出进料斗7，当想要将滤板11拆卸清洗的时候，对两个推动杆18施加力，推动杆18推动嵌合板14向进料斗7内移动，直至嵌合板14伸入安装槽13内，从而取出滤板11，拆卸更加方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种平行双模头塑料挤出复合模机组，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)内平行设置有两个料腔(2)，且料腔(2)内设置有螺杆(3)，所述料仓(1)的外表面与两个螺杆(3)对应的位置连接有减速机(5)，且螺杆(3)通过减速机(5)连接有驱动电机(6)，所述料仓(1)的顶部与两个料腔(2)对应的位置均连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的内部嵌入连接有滤板(11)，所述进料斗(7)的外表面靠近滤板(11)的位置通过合页转动连接有密封板(8)，且密封板(8)的外表面靠近顶端固定连接有稳固板(9)，所述进料斗(7)的外表面远离密封板(8)的一侧固定连接有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的驱动端贯穿进料斗(7)连接有刮板(23)，两个所述滤板(11)的外表面两侧中心处均设置有嵌合板(14)，且滤板(11)的外表面两侧均开设有安装槽(13)，所述进料斗(7)的外表面两侧靠近嵌合板(14)的位置均固定连接有l形基板(15)，且l形基板(15)的外表面贯穿连接有推动杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种平行双模头塑料挤出复合模机组，其特征在于：所述料仓(1)的外表面与两个螺杆(3)端部对应的位置均设置有挤出口(4)，所述滤板(11)的外表面连接有滤网(22)。
3.根据权利要求1所述的一种平行双模头塑料挤出复合模机组，其特征在于：所述进料斗(7)的外表面与稳固板(9)对应的位置开设有插槽，所述稳固板(9)与插槽内插设有插杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种平行双模头塑料挤出复合模机组，其特征在于：所述嵌合板(14)嵌入安装槽(13)内，且嵌合板(14)的一端与安装槽(13)的内壁之间固定连接有第一弹簧(12)，所述嵌合板(14)远离第一弹簧(12)的一端贯穿进料斗(7)并与l形基板(15)之间活动插设有稳固杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种平行双模头塑料挤出复合模机组，其特征在于：所述推动杆(18)的外表面套设有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的一端与l形基板(15)固定连接，所述推动杆(18)远离第二弹簧(17)的一端与嵌合板(14)接触。
6.根据权利要求1所述的一种平行双模头塑料挤出复合模机组，其特征在于：所述料仓(1)的外表面固定连接有壳体(20)，且壳体(20)内连接有加热板(21)，所述加热板(21)与料仓(1)贴合，所述刮板(23)位于滤板(11)的顶部。
技术总结