本实用新型涉及电力相关设备领域，特别是一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置。
背景技术：
在现代生活中，电力钢杆是近年来新出现的一种架设电力线路的电力设备，采用热浸镀锌或热喷锌（及锌合金）涂层防腐处理，主要用于电力线路架设，是现在经常用到的线路架设。
在专利cn201810667778.6-一种便于安装的电力钢杆中，通过圆盘中的集水槽和分水管将雨水从侧杆下的喷头流出，且内置水管、分水管和喷头三者之间相通，使得可以进行排水的作用，从而可以避免雨水滴在侧杆中电线的连接部位，而造成漏电的现象；通过插入螺栓进行固定第二固定块和第一固定块，从而使得钢杆与锥块固定，使得更加方便工作人员进行安装的工作。
但是由于电力钢杆在使用时长期位于室外，经过风吹雨淋等外部环境的影响，会导致外部的涂层防腐结构遭到腐蚀，无法保护电力钢杆，此时就需要人工进行补涂防腐防锈漆进行保护，而人工攀爬电力钢杆较为费劲，也难以工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，包括结构相同的两个底座，所述底座一侧设有弧形滑动装置，所述底座上方设有底部固定装置，所述底部固定装置上方设有升降固定装置，所述两个底座之间设有底座固定装置，所述两个底座通过放置在电力钢杆两侧，通过固定框和固定压板将两个底座进行固定，通过上下两个液压油缸带动钢丝绳将软性钢带与电力钢杆交叉进行固定，再交叉固定转换时通过升降液压油缸进行升降，从而完成底座在电力钢杆上的进行平稳的自动升降。
所述弧形滑动装置包括所述底座侧表面中心处安装有弧形固定架，所述弧形固定架上安装有若干小电动伸缩杆，所述小电动伸缩杆均匀分布在弧形固定架上，所述小电动伸缩杆的伸缩端安装有滑轮座，所述滑轮座上安装有滑轮，所述弧形固定架上安装有红外测距传感器。
所述底部固定装置包括所述底座上表面一侧中心处安装有底部固定座，所述底部固定座侧表面中心处开有弧形凹槽一，所述弧形凹槽一内安装有两个小液压油缸一，所述两个小液压油缸一的伸缩端安装有软性钢带一，所述底部固定座两侧侧表面中心处开有两个钢丝绳活动槽一，所述钢丝绳活动槽一内活动安装有钢丝绳一，所述钢丝绳一的一端安装有挂钩一，所述两个钢丝绳一之间安装有软性钢带二，所述底部国定座另一侧侧表面中心处安装有大液压油缸一，所述大液压油缸一的伸缩端安装有固定挂环一，所述固定挂环一与挂钩一活动连接，所述底部固定座上表面两端安装有两个限位活动柱。
所述升降固定装置包括所述底部固定座上表面中心处安装有升降液压油缸，所述升降液压油缸的伸缩端安装有顶部固定座，所述顶部固定座下表面两端开有两个通孔，所述通孔与限位活动柱活动连接，所述顶部固定座侧表面中心处开有弧形凹槽二，所述弧形凹槽二内安装有两个小液压油缸二，所述两个小液压油缸二的伸缩端安装有软性钢带三，所述顶部固定座两侧侧表面中心处开有钢丝绳活动槽二，所述钢丝绳活动槽二内活动安装有钢丝绳二，所述钢丝绳二的一端安装有挂钩二，所述两个钢丝绳二之间安装有软性钢带四，所述顶部固定座另一侧侧表面中心处安装有大液压油缸二，所述大液压油缸二的伸缩端安装有固定挂环二，所述固定挂环二与挂钩二活动连接。
所述底座固定装置包括所述两个底座下表面前后两侧设有两个固定框，所述固定框上方两端安装有两个固定螺柱，所述固定螺柱上活动安装有固定压板，所述固定压板位于底座上方，所述固定压板上设有固定螺母，所述固定螺母与固定螺柱螺纹连接，所述固定框下方两端安装有支撑柱，所述支撑柱下端安装有支撑底座，所述两个支撑柱之间安装有拉撑杆。
所述小液压油缸一和大液压油缸一上设有油压传感器一。
所述小液压油缸二和大液压油缸二上设有油压传感器二。
所述两个底座上的底部固定座和顶部固定座交错设置。
利用本实用新型的技术方案制作的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，通过将两个底座放置到电力钢杆的两侧，将固定框放置到底座下方，将固定压板压到底座上方，从而将两个底座固定到固定框上，通过手动将挂钩一和挂钩二分别与固定挂环一和固定挂环二连接，从而通过油压传感器进行检测软性钢带与电力钢杆之间的压力，当底部固定座工作时，升降液压油缸通过伸出将顶部固定座上移后，再通过顶部固定座进行固定电力钢杆，再通过升降液压油缸的收缩，从而达到自动升降的功能，同时通过滑轮与电力钢杆的接触，可以使底座平稳的进行滑动上升。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述弧形滑动装置的示意图；
图3是本实用新型所述底部固定装置的示意图；
图4是本实用新型所述钢丝绳活动槽一的示意图；
图5是本实用新型所述升降固定装置的示意图；
图中，1、底座；2、弧形固定架；3、小电动伸缩杆；4、滑轮座；5、滑轮；6、红外测距传感器；7、底部固定座；8、弧形凹槽一；9、小液压油缸一；10、软性钢带一；11、钢丝绳活动槽一；12、钢丝绳一；13、挂钩一；14、软性钢带二；15、大液压油缸一；16、固定挂环一；17、限位活动柱；18、升降液压油缸；19、顶部固定座；20、通孔；21、弧形凹槽二；22、小液压油缸二；23、软性钢带三；24、钢丝绳活动槽二；25、钢丝绳二；26、挂钩二；27、软性钢带四；28、大液压油缸二；29、固定挂环二；30、固定框；31、固定螺柱；32、固定压板；33、固定螺母；34、支撑柱；35、支撑底座；36、拉撑杆；37、油压传感器一；38、油压传感器二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，在本实施方案中：
当需要使用设备时，将装置通过电缆线与外部电源连接；
此时工作人员通过手动将两个底座1放置到电力钢杆的两侧，通过将固定框30放置到底座1的下方，通过手动将固定压板32压到底座1上表面上，通过外部工具将固定螺母33与固定螺柱31固定紧，此时底座便被固定完毕；
当底座上升时，装置通过检测红外测距传感器6的距离信号进行调节滑轮5的位置，当红外测距传感器6的信号发生变化时，通过控制小电动伸缩杆3的伸缩带动滑轮座4的移动，从而使滑轮5始终与电力钢杆的外表面接触，从而保证底座在上升或下降的过程中不会产生晃动；
当底座1固定完毕后，此时工作人员通过手动，将钢丝绳一12上的挂钩一13与固定挂环一16进行连接，并将钢丝绳一12放置到钢丝绳活动槽一11内，同时将钢丝绳二25上的挂钩二26与固定挂环二29连接，并将钢丝绳二25放置到钢丝绳活动槽二24内，此时底部固定座7通过调节软性钢带一10和软性钢带二14进行电力钢杆的固定，顶部固定座19通过调节软性钢带三23和软性钢带四27进行电力钢杆的固定；
当底座1固定完毕后，此时控制小液压油缸一9和大液压油缸一15开始工作，小液压油缸一9通过伸出将软性钢带一10与电力钢杆接触，同时大液压油缸一15伸出通过钢丝绳一12带动软性钢带二14与电力钢杆进行接触，当小液压油缸一9和大液压油缸一15上的油压传感器一37检测到油压达到设定值时，此时底部固定座7便与电力钢杆固定完毕，此时控制升降液压油缸18开始伸出，升降液压油缸18带动顶部固定座19开始上升，上升到一定高度后，此时控制小液压油缸二22和大液压油缸二28开始工作，小液压油缸二22通过伸出将软性钢带三23与电力钢杆接触，同时大液压油缸二28伸出通过钢丝绳二25带动软性钢带四27与电力钢杆进行接触，当小液压油缸二22和大液压油缸二28上的油压传感器二38检测到油压达到设定值时，此时顶部固定座19便与电力钢杆固定完毕；
此时控制小液压油缸一9和大液压油缸一15收缩，从而使底部固定座7与电力钢杆松开，同时控制升降液压油缸18收缩，从而使底座1随着升降液压油缸18的收缩而上升，当升降液压油缸18收缩一定程度后，再通过底部固定座7将电力钢杆固定，重复上述操作若干次，便可将装置上升到需要的高度，当需要下降时，将装置反向操作即可。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，包括结构相同的两个底座（1），其特征在于，所述底座（1）一侧设有弧形滑动装置，所述底座（1）上方设有底部固定装置，所述底部固定装置上方设有升降固定装置，所述两个底座（1）之间设有底座固定装置，所述两个底座（1）通过放置在电力钢杆两侧，通过固定框和固定压板将两个底座进行固定，通过上下两个液压油缸带动钢丝绳将软性钢带与电力钢杆交叉进行固定，再交叉固定转换时通过升降液压油缸进行升降，从而完成底座在电力钢杆上的进行平稳的自动升降。
2.根据权利要求1所述的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述弧形滑动装置包括所述底座（1）侧表面中心处安装有弧形固定架（2），所述弧形固定架（2）上安装有若干小电动伸缩杆（3），所述小电动伸缩杆（3）均匀分布在弧形固定架（2）上，所述小电动伸缩杆（3）的伸缩端安装有滑轮座（4），所述滑轮座（4）上安装有滑轮（5），所述弧形固定架（2）上安装有红外测距传感器（6）。
3.根据权利要求1所述的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述底部固定装置包括所述底座（1）上表面一侧中心处安装有底部固定座（7），所述底部固定座（7）侧表面中心处开有弧形凹槽一（8），所述弧形凹槽一（8）内安装有两个小液压油缸一（9），所述两个小液压油缸一（9）的伸缩端安装有软性钢带一（10），所述底部固定座（7）两侧侧表面中心处开有两个钢丝绳活动槽一（11），所述钢丝绳活动槽一（11）内活动安装有钢丝绳一（12），所述钢丝绳一（12）的一端安装有挂钩一（13），所述两个钢丝绳一（12）之间安装有软性钢带二（14），所述底部固定座（7）另一侧侧表面中心处安装有大液压油缸一（15），所述大液压油缸一（15）的伸缩端安装有固定挂环一（16），所述固定挂环一（16）与挂钩一（13）活动连接，所述底部固定座（7）上表面两端安装有两个限位活动柱（17）。
4.根据权利要求3所述的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述升降固定装置包括所述底部固定座（7）上表面中心处安装有升降液压油缸（18），所述升降液压油缸（18）的伸缩端安装有顶部固定座（19），所述顶部固定座（19）下表面两端开有两个通孔（20），所述通孔（20）与限位活动柱（17）活动连接，所述顶部固定座（19）侧表面中心处开有弧形凹槽二（21），所述弧形凹槽二（21）内安装有两个小液压油缸二（22），所述两个小液压油缸二（22）的伸缩端安装有软性钢带三（23），所述顶部固定座（19）两侧侧表面中心处开有钢丝绳活动槽二（24），所述钢丝绳活动槽二（24）内活动安装有钢丝绳二（25），所述钢丝绳二（25）的一端安装有挂钩二（26），所述两个钢丝绳二（25）之间安装有软性钢带四（27），所述顶部固定座（19）另一侧侧表面中心处安装有大液压油缸二（28），所述大液压油缸二（28）的伸缩端安装有固定挂环二（29），所述固定挂环二（29）与挂钩二（26）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述底座固定装置包括所述两个底座（1）下表面前后两侧设有两个固定框（30），所述固定框（30）上方两端安装有两个固定螺柱（31），所述固定螺柱（31）上活动安装有固定压板（32），所述固定压板（32）位于底座（1）上方，所述固定压板（32）上设有固定螺母（33），所述固定螺母（33）与固定螺柱（31）螺纹连接，所述固定框（30）下方两端安装有支撑柱（34），所述支撑柱（34）下端安装有支撑底座（35），所述两个支撑柱（34）之间安装有拉撑杆（36）。
6.根据权利要求3所述的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述小液压油缸一（9）和大液压油缸一（15）上设有油压传感器一（37）。
7.根据权利要求4所述的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述小液压油缸二（22）和大液压油缸二（28）上设有油压传感器二（38）。
8.根据权利要求1所述的一种电力钢杆涂漆用自动化升降装置，其特征在于，所述两个底座（1）上的底部固定座（7）和顶部固定座（19）交错设置。
技术总结