本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用拉丝装置。
背景技术：
塑料编织袋主要是通过pp粒料加配料经过干燥熔融，然后通过熔融塑料挤出箱挤出，利用水冷却，拉成塑料薄膜，再通过分丝刀切断分丝成扁丝，最后被收丝机收成丝锭。
现有的塑料编织袋生产拉丝机构多采用水冷却的方式，水冷却的方式使得塑料膜的表面粘有水分，容易导致塑料膜不易干燥，生产效率较低。因此，我们提出一种可以快速冷却，且易于干燥的塑料编织袋生产用拉丝装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用拉丝装置，成型的塑料膜进入到碳氢清洗液中，不仅可以快速实现冷却，且在冷却过程中实现清洗的作用，使得塑料膜的表面更光洁，提高了产品质量；冷却后的塑料膜由于碳氢清洗液的挥发性较强，易于干燥，干燥时间较短，减少拉丝生产线线体的长度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料编织袋生产用拉丝装置，包括熔融塑料挤出箱和碳氢清洗液箱，所述碳氢清洗液箱的上部一侧连通有烘道，所述熔融塑料挤出箱的一侧安装有挤出模头，所述挤出模头的下端密封贯穿于碳氢清洗液箱的上部，所述烘道的一端上下部分别安装有远红外加热板，且烘道的另一端侧部贯穿安装有冷凝箱，所述烘道的一端下部连通有碳氢收集箱，所述碳氢收集箱的一侧通过连通管与碳氢清洗液箱的底部一侧连通，所述连通管上安装有水泵和单向阀。
优选的，还包括有工业制冷机，所述工业制冷机的循环冷管贯穿于碳氢清洗液箱的一侧，且循环冷管上固定连接有第一吸热翅片。
优选的，所述碳氢清洗液箱的上部一侧安装有密封门，且碳氢清洗液箱的一侧下部连通有用于显示碳氢液位高度的透明玻璃管。
优选的，所述冷凝箱的内部两侧壁上分别贯穿安装有第一半导体制冷片和第二半导体制冷片，所述第一半导体制冷片的吸热面设置在烘道内部，所述第二半导体制冷片的吸热面设置在冷凝箱的内部。
优选的，所述第一半导体制冷片的一侧表面通过导热硅脂胶固定粘贴有第二吸热翅片，所述第二半导体制冷片的一侧表面通过导热硅脂胶固定粘贴有放热翅片。
优选的，所述碳氢清洗液箱的内部以及烘道的内部均安装有便于引导塑料膜的辊轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过碳氢清洗液箱的设计，成型的塑料膜进入到碳氢清洗液中，不仅可以快速实现冷却，且在冷却过程中实现清洗的作用，使得塑料膜的表面更光洁，提高了产品质量；
2、通过碳氢清洗液箱的设计，利用碳氢清洗液对塑料膜进行冷却，冷却后的塑料膜由于碳氢清洗液的挥发性较强，易于干燥，干燥时间较短，减少拉丝生产线线体的长度，提高了生产效率；
3、通过冷凝箱的设计，在烘道尾部利用快速降温的方式收集挥发的碳氢清洗液，便于循环利用，节省资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型碳氢清洗液箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型冷凝箱的内部结构示意图。
图中：1、熔融塑料挤出箱；2、挤出模头；3、碳氢清洗液箱；4、远红外加热板；5、烘道；6、冷凝箱；7、碳氢收集箱；8、水泵；9、单向阀；10、连通管；11、透明玻璃管；12、循环冷管；13、工业制冷机；14、第一吸热翅片；15、第二吸热翅片；16、第一半导体制冷片；17、第二半导体制冷片；18、放热翅片；19、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该塑料编织袋生产用拉丝装置，包括熔融塑料挤出箱1和碳氢清洗液箱3，所述碳氢清洗液箱3的上部一侧连通有烘道5，所述熔融塑料挤出箱1的一侧安装有挤出模头2，所述挤出模头2的下端密封贯穿于碳氢清洗液箱3的上部，所述烘道5的一端上下部分别安装有远红外加热板4，且烘道5的另一端侧部贯穿安装有冷凝箱6，所述烘道5的一端下部连通有碳氢收集箱7，所述碳氢收集箱7的一侧通过连通管10与碳氢清洗液箱3的底部一侧连通，所述连通管10上安装有水泵8和单向阀9。
具体的，还包括有工业制冷机13，所述工业制冷机13的循环冷管12贯穿于碳氢清洗液箱3的一侧，且循环冷管12上固定连接有第一吸热翅片14。通过工业制冷机13可以对碳氢清洗液进行降温，避免内部温度过高，影响冷却效率。
具体的，所述碳氢清洗液箱3的上部一侧安装有密封门19，且碳氢清洗液箱3的一侧下部连通有用于显示碳氢液位高度的透明玻璃管11。通过密封门19和透明玻璃管11便于加料和观察内部液位。
具体的，所述冷凝箱6的内部两侧壁上分别贯穿安装有第一半导体制冷片16和第二半导体制冷片17，所述第一半导体制冷片16的吸热面设置在烘道5内部，所述第二半导体制冷片17的吸热面设置在冷凝箱6的内部。通过两组半导体制冷片的设计，增大冷凝箱6两侧的温差，提高制冷、冷凝效果。
具体的，所述第一半导体制冷片16的一侧表面通过导热硅脂胶固定粘贴有第二吸热翅片15，所述第二半导体制冷片17的一侧表面通过导热硅脂胶固定粘贴有放热翅片18。通过第二吸热翅片15和放热翅片18，提高冷凝效果。
具体的，所述碳氢清洗液箱3的内部以及烘道5的内部均安装有便于引导塑料膜的辊轮。通过辊轮便于引导塑料膜。
工作原理：在使用时，本实用新型通过碳氢清洗液箱3的设计，成型的塑料膜进入到碳氢清洗液中，不仅可以快速实现冷却，且在冷却过程中实现清洗的作用，使得塑料膜的表面更光洁，提高了产品质量；通过碳氢清洗液箱3的设计，利用碳氢清洗液对塑料膜进行冷却，冷却后的塑料膜由于碳氢清洗液的挥发性较强，易于干燥，干燥时间较短，减少拉丝生产线线体的长度，提高了生产效率；通过冷凝箱6的设计，在烘道尾部利用快速降温的方式收集挥发的碳氢清洗液，便于循环利用，节省资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料编织袋生产用拉丝装置，包括熔融塑料挤出箱（1）和碳氢清洗液箱（3），其特征在于：所述碳氢清洗液箱（3）的上部一侧连通有烘道（5），所述熔融塑料挤出箱（1）的一侧安装有挤出模头（2），所述挤出模头（2）的下端密封贯穿于碳氢清洗液箱（3）的上部，所述烘道（5）的一端上下部分别安装有远红外加热板（4），且烘道（5）的另一端侧部贯穿安装有冷凝箱（6），所述烘道（5）的一端下部连通有碳氢收集箱（7），所述碳氢收集箱（7）的一侧通过连通管（10）与碳氢清洗液箱（3）的底部一侧连通，所述连通管（10）上安装有水泵（8）和单向阀（9）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用拉丝装置，其特征在于：还包括有工业制冷机（13），所述工业制冷机（13）的循环冷管（12）贯穿于碳氢清洗液箱（3）的一侧，且循环冷管（12）上固定连接有第一吸热翅片（14）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用拉丝装置，其特征在于：所述碳氢清洗液箱（3）的上部一侧安装有密封门（19），且碳氢清洗液箱（3）的一侧下部连通有用于显示碳氢液位高度的透明玻璃管（11）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用拉丝装置，其特征在于：所述冷凝箱（6）的内部两侧壁上分别贯穿安装有第一半导体制冷片（16）和第二半导体制冷片（17），所述第一半导体制冷片（16）的吸热面设置在烘道（5）内部，所述第二半导体制冷片（17）的吸热面设置在冷凝箱（6）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋生产用拉丝装置，其特征在于：所述第一半导体制冷片（16）的一侧表面通过导热硅脂胶固定粘贴有第二吸热翅片（15），所述第二半导体制冷片（17）的一侧表面通过导热硅脂胶固定粘贴有放热翅片（18）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用拉丝装置，其特征在于：所述碳氢清洗液箱（3）的内部以及烘道（5）的内部均安装有便于引导塑料膜的辊轮。
技术总结