本实用新型涉及屋面检修技术领域，具体涉及一种液压式屋面检修口盖板结构。
背景技术：
目前上人屋面的入口均采用压盖式、推盖式的屋面检修口盖板，检修人员上屋面时通过爬梯到检修口后要将检修口的盖板开启一定角度之后才能爬上屋面，这样在打开检修口盖板时，需要检修人员单手使用很大的力气才能打开到合适角度，比较容易造成检修人员在爬梯上面失去平衡，导致危险。并且这种盖板结构不合理，盖板四周密封性差，防尘、防风、防虫效果差，结构不耐用使用寿命短。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种液压式屋面检修口盖板结构，该结构通过气撑液压支撑杆，使用者可以很轻易的开启盖板打开检修口，方便并且省力；且盖板四周增加密封好，具有良好的防尘、防风、防虫效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种液压式屋面检修口盖板结构，设置于检修口上翻挡水墙的上端，包括挡水墙砼结构以及活动安装于挡水墙砼结构上方的检修盖板，所述挡水墙砼结构的上端设置有支撑木方，从支撑木方的上端向下扣装有防水收口扣板，使防水收口扣板的内侧壁分别与支撑木方、挡水墙砼结构的内壁密封接触，防水收口扣板的外侧壁分别与支撑木方、挡水墙砼结构的外壁密封接触；所述检修盖板通过子母合页安装于防水收口扣板的上端，并且在防水收口扣板的内侧对称设置有气撑液压支撑杆，气撑液压撑杆的末端与检修盖板连接；所述检修盖板的开启端与防水收口扣板的内侧通过子母锁扣连接。
上述的一种液压式屋面检修口盖板结构，所述检修盖板包括盖板面板、盖板内衬阻燃板基层和盖板内衬阻燃板面层，所述盖板面板与盖板内衬阻燃板基层之间通过粘接胶连接；所述盖板内衬阻燃板基层与盖板内衬阻燃板面层之间通过自攻丝连接。
上述的一种液压式屋面检修口盖板结构，所述盖板内衬阻燃板面层的外边缘距离防水收口扣板8-12mm。
上述的一种液压式屋面检修口盖板结构，所述支撑木方通过水泥钢钉固定于挡水墙砼结构的上端。
上述的一种液压式屋面检修口盖板结构，所述防水收口扣板的内侧壁与支撑方木、挡水墙砼结构的内壁之间填充有填缝剂层，所述防水收口扣板的外侧壁与支撑方木、挡水墙砼结构的外壁之间填充有填缝剂层，所述填缝剂层的下端分别设有密封胶层。
上述的一种液压式屋面检修口盖板结构，所述挡水墙砼结构的外侧壁上、靠近上端口的位置设置有防水层。
上述的一种液压式屋面检修口盖板结构，所述检修盖板的下端面上设置有扶手。
上述的一种液压式屋面检修口盖板结构，在所述挡水墙砼结构的内侧壁上设置有扶梯。
本实用新型的有益效果：本实用新型的液压式屋面检修口盖板结构，便于现场施工，该检修口盖板开启操作简单、施工速度快、外形美观。通过气撑液压支撑杆，使用者可以很轻易的开启盖板打开检修口，方便并且省力，并且盖板四周增加支撑木方和防水收口扣板，通过防水收口扣板结构加强了检修口四周的密封性，使其具有良好的防尘、防风、防虫效果。同时检修盖板采用三层复合面板结构，三层结构相互叠加，使检修板结构更加稳定耐用且外形美观。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
图3为图1中b处的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的开启状态示意图。
图中：1-挡水墙砼结构，2-检修盖板，21盖板面板，22-盖板内衬阻燃板基层，23-盖板内衬阻燃板面层，3-支撑木方，4-防水收口扣板，5-子母合页，6-气撑液压支撑杆，7-子母锁扣，8-填缝剂层，9-密封胶层，10-防水层，11-扶手，12-扶梯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：一种液压式屋面检修口盖板结构，设置于检修口上翻挡水墙的上端，如图1-4所示，包括挡水墙砼结构1以及检修盖板2，在挡水墙砼结构1的外侧壁上、靠近上端口的位置刷有防水层10，起到防止渗水的作用。挡水墙砼结构1的上端安装有50×100的支撑木方3，支撑木方3通过水泥钢钉固定于挡水墙砼结构1的上端，从支撑木方3的上端向下扣装有防水收口扣板4，防水收口扣板4整体呈方形形成检修口，检修盖板2活动安装于检修口处。其中，防水收口扣板4的内侧壁分别与支撑木方3、挡水墙砼结构1的内壁密封接触，防水收口扣板4的外侧壁分别与支撑木方3、挡水墙砼结构1的外壁密封接触，具体的，防水收口扣板4的内侧壁与支撑方木3、挡水墙砼结构1的内壁之间填充有填缝剂层8，防水收口扣板4的外侧壁与支撑方木3、挡水墙砼结构1的外壁之间也填充有填缝剂层8，填缝剂层8采用聚氨酯阻燃发泡填缝剂进行填充，并且在填缝剂层8的下端分别设有密封胶层9，密封胶层9采用硅酮中性耐候密封胶，从而对防水收口扣板4与挡水墙砼结构1之间的缝隙进行收口。本实施例中，检修盖板2包括三层，分别为盖板面板21、盖板内衬阻燃板基层22和盖板内衬阻燃板面层23，其中，盖板面板21与盖板内衬阻燃板基层22之间通过粘接胶连接；盖板内衬阻燃板基层22与盖板内衬阻燃板面层23之间通过自攻丝连接，盖板内衬阻燃板面层23腻子打底、喷涂和室内颜色一致的涂料面层漆，并且盖板内衬阻燃板面层23的外边缘距离防水收口扣板4约10mm，即盖板内衬阻燃板面层23的尺寸比防水收口扣板4的尺寸小10mm，不影响检修盖板2开启闭合。检修盖板2通过子母合页5安装于防水收口扣板4的上端，使检修盖板2能够实现自由开合。并且在防水收口扣板4的内侧对称设置有气撑液压支撑杆6，气撑液压支撑杆6的一端固定安装于防水收口扣板4的内侧壁上，气撑液压支撑杆6的末端与检修盖板2连接，气撑液压支撑杆6伸缩能够带动检修盖板2实现开启和闭合，通过气撑液压支撑杆6，使用者可以很轻易的开启检修盖板2打开检修口，方便并且省力。在检修盖板2的下端面上设置有扶手11，在挡水墙砼结构的内侧壁上设置有扶梯12，当要检修时，检修工人从扶梯12上爬到检修口处，然后手握扶手11控制气撑液压支撑杆6伸长进而帮助检修盖板2打开到合适角度。检修盖板2的开启端与防水收口扣板4的内侧通过子母锁扣7连接，当要完成检修后，将子母锁扣7锁上即可。
1.一种液压式屋面检修口盖板结构，设置于检修口上翻挡水墙的上端，其特征在于：包括挡水墙砼结构以及活动安装于挡水墙砼结构上方的检修盖板，所述挡水墙砼结构的上端设置有支撑木方，从支撑木方的上端向下扣装有防水收口扣板，使防水收口扣板的内侧壁分别与支撑木方、挡水墙砼结构的内壁密封接触，防水收口扣板的外侧壁分别与支撑木方、挡水墙砼结构的外壁密封接触；所述检修盖板通过子母合页安装于防水收口扣板的上端，并且在防水收口扣板的内侧对称设置有气撑液压支撑杆，气撑液压撑杆的末端与检修盖板连接；所述检修盖板的开启端与防水收口扣板的内侧通过子母锁扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压式屋面检修口盖板结构，其特征在于：所述检修盖板包括盖板面板、盖板内衬阻燃板基层和盖板内衬阻燃板面层，所述盖板面板与盖板内衬阻燃板基层之间通过粘接胶连接；所述盖板内衬阻燃板基层与盖板内衬阻燃板面层之间通过自攻丝连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压式屋面检修口盖板结构，其特征在于：所述盖板内衬阻燃板面层的外边缘距离防水收口扣板8-12mm。
4.根据权利要求1所述的一种液压式屋面检修口盖板结构，其特征在于：所述支撑木方通过水泥钢钉固定于挡水墙砼结构的上端。
5.根据权利要求1所述的一种液压式屋面检修口盖板结构，其特征在于：所述防水收口扣板的内侧壁与支撑方木、挡水墙砼结构的内壁之间填充有填缝剂层，所述防水收口扣板的外侧壁与支撑方木、挡水墙砼结构的外壁之间填充有填缝剂层，所述填缝剂层的下端分别设有密封胶层。
6.根据权利要求1所述的一种液压式屋面检修口盖板结构，其特征在于：所述挡水墙砼结构的外侧壁上、靠近上端口的位置设置有防水层。
7.根据权利要求1所述的一种液压式屋面检修口盖板结构，其特征在于：所述检修盖板的下端面上设置有扶手。
8.根据权利要求1所述的一种液压式屋面检修口盖板结构，其特征在于：在所述挡水墙砼结构的内侧壁上设置有扶梯。
技术总结