本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产高分子塑料的吹塑模。
背景技术：
众所周知，用于生产高分子塑料的吹塑模是一种用于塑料加工生产加工过程中，对熔融塑料进行限位支撑，使其更好进行成型的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产高分子塑料的吹塑模包括下模，下模顶侧壁设置有凹模；现有的用于生产高分子塑料的吹塑模使用时，下模与外界的上模相互配合对熔融塑料进行限位支撑；现有的用于生产高分子塑料的吹塑模使用中发现，降温效果较差，造成下模使用周期较短，使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高降温效果，并且便于维护，提高使用可靠性的用于生产高分子塑料的吹塑模。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，包括下模，下模顶侧壁设置有凹模；还包括箱体、固定块、转轴、旋转块、螺纹管、螺纹杆、过渡杆、固定杆、安装环、安装块和过渡轴，所述箱体内部设置有安装腔，箱体左侧壁和顶侧壁分别连通设置有第一过渡口和第二过渡口，所述下模内部设置有流动腔，下模右侧壁底端和下模左侧壁顶端分别连通设置有出液管和回流管，出液管上设置有循环泵，箱体内部设置有散热片，散热片内部设置有盛放腔，出液管输出端穿过第一过渡口然后与散热片左侧壁底端连通，回流管输入端穿过第二过渡口然后与散热片顶侧壁连通，箱体后侧壁连通设置有进气口，箱体右侧壁连通设置有出气口，所述固定块后端与箱体左侧壁下半区域连接，固定块前侧壁设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，所述转轴后端与第一滚珠轴承键连接，转轴前端与所述旋转块后侧壁连接，旋转块右侧壁设置有安装槽，安装槽处设置有第二滚珠轴承，所述螺纹管左端与第二滚珠轴承键连接，所述安装块左端与箱体右侧壁顶端的中央区域连接，安装块右侧壁设置有顶底向连通的铰接槽，所述过渡轴顶端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，过渡轴底端与安装环顶端连接，安装环内侧壁上设置有三组安装杆，三组安装杆一端设置有电机，电机右端输出端设置有安装盘，安装盘外侧壁上设置有多组扇叶，所述螺纹杆左端螺装插入螺纹管内部，所述过渡杆左端与螺纹杆右端连接，过渡杆设置有过渡孔，所述固定杆后端穿过过渡孔然后与安装环连接。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，还包括螺母，所述螺母螺装至螺纹杆上，并且螺母上设置有操作杆，操作杆上设置有第一防滑套。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，还包括把手，所述把手与螺纹管连接，把手上设置有第二防滑套。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，过渡孔处设置有第三滚珠轴承，固定杆与第三滚珠轴承键连接。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，进气口处设置有滤网。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，所述安装环内侧壁右端设置有网格板。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，回流管上设置有温度计和加液管，加液管上设置有单向阀。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，所述箱体顶侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：下模内部设有冷却液，下模正常工作时，安装环处于竖直状态，将循环泵和电机通电，循环泵将下模内部冷却液抽出然后沿出液管、散热片和回流管流动最后重新回到下模内部，三组安装杆将电机固定起来，电机通电后带动安装盘和多组扇叶转动，并且散热片外侧壁部分区域呈波浪状，增加散热片的散热面积，多组扇叶转动引起空气流动，外界冷空气沿进气口进入箱体内部带走散热片表面散发的热量然后沿多组扇叶处流出，从而提高下模的降温效果，旋转螺纹管，使螺纹杆螺装插入螺纹管的长度发生变化，在固定块、转轴、旋转块、螺纹管、螺纹杆、过渡杆、固定杆、安装环，安装块、过渡轴、第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的相互配合下，安装环的角度发生变化，安装环旋转至合适角度后，使用者可沿出气口进入箱体或者对电机进行维修等，提高降温效果，并且便于维护，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部的局部放大图；
图3是本实用新型箱体、散热片和透明板的连接示意图；
图4是本实用新型安装环、安装杆、电机、安装盘和扇叶的连接示意左视图；
图5是本实用新型固定块、转轴、旋转块、螺纹管、第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的立体图；
图6是本实用新型安装环和网格板的连接示意右视图；
图7是本实用新型箱体和滤网的连接示意后视图；
附图中标记：1、下模；2、箱体；3、固定块；4、转轴；5、旋转块；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、过渡杆；9、固定杆；10、安装环；11、安装块；12、过渡轴；13、出液管；14、回流管；15、循环泵；16、散热片；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、安装杆；20、电机；21、安装盘；22、扇叶；23、螺母；24、操作杆；25、把手；26、第三滚珠轴承；27、滤网；28、网格板；29、温度计；30、加液管；31、单向阀；32、透明板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图7所示，本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，包括下模1，下模1顶侧壁设置有凹模；还包括箱体2、固定块3、转轴4、旋转块5、螺纹管6、螺纹杆7、过渡杆8、固定杆9、安装环10、安装块11和过渡轴12，箱体2内部设置有安装腔，箱体2左侧壁和顶侧壁分别连通设置有第一过渡口和第二过渡口，下模1内部设置有流动腔，下模1右侧壁底端和下模1左侧壁顶端分别连通设置有出液管13和回流管14，出液管13上设置有循环泵15，箱体2内部设置有散热片16，散热片16内部设置有盛放腔，出液管13输出端穿过第一过渡口然后与散热片16左侧壁底端连通，回流管14输入端穿过第二过渡口然后与散热片16顶侧壁连通，箱体2后侧壁连通设置有进气口，箱体2右侧壁连通设置有出气口，固定块3后端与箱体2左侧壁下半区域连接，固定块3前侧壁设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承17，转轴4后端与第一滚珠轴承17键连接，转轴4前端与旋转块5后侧壁连接，旋转块5右侧壁设置有安装槽，安装槽处设置有第二滚珠轴承18，螺纹管6左端与第二滚珠轴承18键连接，安装块11左端与箱体2右侧壁顶端的中央区域连接，安装块11右侧壁设置有顶底向连通的铰接槽，过渡轴12顶端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，过渡轴12底端与安装环10顶端连接，安装环10内侧壁上设置有三组安装杆19，三组安装杆19一端设置有电机20，电机20右端输出端设置有安装盘21，安装盘21外侧壁上设置有多组扇叶22，螺纹杆7左端螺装插入螺纹管6内部，过渡杆8左端与螺纹杆7右端连接，过渡杆8设置有过渡孔，固定杆9后端穿过过渡孔然后与安装环10连接；下模内部设有冷却液，下模正常工作时，安装环处于竖直状态，将循环泵和电机通电，循环泵将下模内部冷却液抽出然后沿出液管、散热片和回流管流动最后重新回到下模内部，三组安装杆将电机固定起来，电机通电后带动安装盘和多组扇叶转动，并且散热片外侧壁部分区域呈波浪状，增加散热片的散热面积，多组扇叶转动引起空气流动，外界冷空气沿进气口进入箱体内部带走散热片表面散发的热量然后沿多组扇叶处流出，从而提高下模的降温效果，旋转螺纹管，使螺纹杆螺装插入螺纹管的长度发生变化，在固定块、转轴、旋转块、螺纹管、螺纹杆、过渡杆、固定杆、安装环，安装块、过渡轴、第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的相互配合下，安装环的角度发生变化，安装环旋转至合适角度后，使用者可沿出气口进入箱体或者对电机进行维修等，提高降温效果，并且便于维护，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，还包括螺母23，螺母23螺装至螺纹杆7上，并且螺母23上设置有操作杆24，操作杆24上设置有第一防滑套；需进一步安装环角度时，抓住操作杆上的第一防滑套使螺母与螺纹管接触，再次调节安装环角度前，首先使螺母与螺纹管脱离。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，还包括把手25，把手25与螺纹管6连接，把手25上设置有第二防滑套；抓住把手上的第二防滑套对螺纹管进行旋转，从而螺纹管更便于进行受力，提高使用便捷性。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，过渡孔处设置有第三滚珠轴承26，固定杆9与第三滚珠轴承26键连接；第三滚珠轴承提高安装环转动时的流畅性。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，进气口处设置有滤网27；滤网减少外界杂质进入箱体内部，从而降低对电机的影响，滤网需定期进行清理。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，安装环10内侧壁右端设置有网格板28；网格板阻碍电机停止转动时外界的杂质附着在多组扇叶上。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，回流管14上设置有温度计29和加液管30，加液管30上设置有单向阀31；通过单向阀和加液管向回流管内部添加冷却液，通过温度计得知降温后冷却液的温度，从而通过对电机转速的调节来调节降温效果。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，箱体2顶侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板32；通过透明板观察到箱体内部状况，提高使用便捷性。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，下模内部设有冷却液，下模正常工作时，安装环处于竖直状态，将循环泵和电机通电，循环泵将下模内部冷却液抽出然后沿出液管、散热片和回流管流动最后重新回到下模内部，三组安装杆将电机固定起来，电机通电后带动安装盘和多组扇叶转动，并且散热片外侧壁部分区域呈波浪状，增加散热片的散热面积，多组扇叶转动引起空气流动，外界冷空气沿滤网进入箱体内部带走散热片表面散发的热量然后沿多组扇叶处流出，从而提高下模的降温效果，抓住把手上的第二防滑套对螺纹管进行旋转，旋转螺纹管，使螺纹杆螺装插入螺纹管的长度发生变化，在固定块、转轴、旋转块、第三滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆、过渡杆、固定杆、安装环，安装块、过渡轴、第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的相互配合下，安装环的角度发生变化，需进一步安装环角度时，抓住操作杆上的第一防滑套使螺母与螺纹管接触，再次调节安装环角度前，首先使螺母与螺纹管脱离，安装环旋转至合适角度后，使用者可沿出气口进入箱体或者对电机进行维修等，网格板阻碍电机停止转动时外界的杂质附着在多组扇叶上，通过单向阀和加液管向回流管内部添加冷却液，通过温度计得知降温后冷却液的温度，从而通过对电机转速的调节来调节降温效果，通过透明板观察到箱体内部状况。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于生产高分子塑料的吹塑模，包括下模(1)，下模(1)顶侧壁设置有凹模；其特征在于，还包括箱体(2)、固定块(3)、转轴(4)、旋转块(5)、螺纹管(6)、螺纹杆(7)、过渡杆(8)、固定杆(9)、安装环(10)、安装块(11)和过渡轴(12)，所述箱体(2)内部设置有安装腔，箱体(2)左侧壁和顶侧壁分别连通设置有第一过渡口和第二过渡口，所述下模(1)内部设置有流动腔，下模(1)右侧壁底端和下模(1)左侧壁顶端分别连通设置有出液管(13)和回流管(14)，出液管(13)上设置有循环泵(15)，箱体(2)内部设置有散热片(16)，散热片(16)内部设置有盛放腔，出液管(13)输出端穿过第一过渡口然后与散热片(16)左侧壁底端连通，回流管(14)输入端穿过第二过渡口然后与散热片(16)顶侧壁连通，箱体(2)后侧壁连通设置有进气口，箱体(2)右侧壁连通设置有出气口，所述固定块(3)后端与箱体(2)左侧壁下半区域连接，固定块(3)前侧壁设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承(17)，所述转轴(4)后端与第一滚珠轴承(17)键连接，转轴(4)前端与所述旋转块(5)后侧壁连接，旋转块(5)右侧壁设置有安装槽，安装槽处设置有第二滚珠轴承(18)，所述螺纹管(6)左端与第二滚珠轴承(18)键连接，所述安装块(11)左端与箱体(2)右侧壁顶端的中央区域连接，安装块(11)右侧壁设置有顶底向连通的铰接槽，所述过渡轴(12)顶端插入铰接槽内部并且与铰接槽内侧壁铰接，过渡轴(12)底端与安装环(10)顶端连接，安装环(10)内侧壁上设置有三组安装杆(19)，三组安装杆(19)一端设置有电机(20)，电机(20)右端输出端设置有安装盘(21)，安装盘(21)外侧壁上设置有多组扇叶(22)，所述螺纹杆(7)左端螺装插入螺纹管(6)内部，所述过渡杆(8)左端与螺纹杆(7)右端连接，过渡杆(8)设置有过渡孔，所述固定杆(9)后端穿过过渡孔然后与安装环(10)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，其特征在于，还包括螺母(23)，所述螺母(23)螺装至螺纹杆(7)上，并且螺母(23)上设置有操作杆(24)，操作杆(24)上设置有第一防滑套。
3.如权利要求2所述的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，其特征在于，还包括把手(25)，所述把手(25)与螺纹管(6)连接，把手(25)上设置有第二防滑套。
4.如权利要求3所述的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，其特征在于，过渡孔处设置有第三滚珠轴承(26)，固定杆(9)与第三滚珠轴承(26)键连接。
5.如权利要求4所述的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，其特征在于，进气口处设置有滤网(27)。
6.如权利要求5所述的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，其特征在于，所述安装环(10)内侧壁右端设置有网格板(28)。
7.如权利要求6所述的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，其特征在于，回流管(14)上设置有温度计(29)和加液管(30)，加液管(30)上设置有单向阀(31)。
8.如权利要求7所述的一种用于生产高分子塑料的吹塑模，其特征在于，所述箱体(2)顶侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板(32)。
技术总结