本实用新型涉吹瓶机气模架设备技术领域，具体为一种吹瓶机用锁模力强的气模架。
背景技术：
模具是一种快速加工批量产品的加工工具，是现代工业中不可或缺的重要设备，被广泛应用于吹瓶生产中，而模架是模具最重要的部件，为吹瓶生产行为提供导向作用，从而保持吹瓶行为的一致性和准确性，但是目前的吹瓶机使用的气模架，普遍采用单驱，造成锁模力不强，且由于开模行程不具有可调节性能，不能根据产品需要调节开模行程大小，因此，为解决以上问题，提出一种吹瓶机用锁模力强的气模架设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机用锁模力强的气模架，以解决上述背景技术提出的目前的气模架由于单驱问题造成的锁模力不强，并且开模行程不可调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹瓶机用锁模力强的气模架，包括前支架、前模气缸和后模气缸，所述前支架的底部焊接有底座，所述前支架的顶部安装有紧固螺栓，所述前支架的左端固定有外壳，所述外壳的左端安装有活动门，所述外壳的内部设置有轴杆，所述轴杆的顶端焊接有把手，所述轴杆的两端安装有主动轮，所述主动轮的下方安装有从动轮，所述前支架的中间固定有前模气缸，所述前模气缸的右端固定在前模板上，所述前支架的四周安装有轴臂，所述轴臂的两端固定有限位块，所述轴臂的右端安装在后支架上，所述后支架的装设有后模气缸，所述后模气缸的左端固定有后模板。
优选的，所述底座共设置有四组，且四组底座通过四个三角块分别焊接在前支架和后支架的底部两端。
优选的，所述紧固螺栓共设置有四组，且四组紧固螺栓分别安装在前支架的四个边角处。
优选的，所述主动轮共设置有两组，且主动轮通过轴杆串联安装在外壳的内部，所述从动轮共设置有两组，且两组从动轮对称安装在外壳的内部，所述两组主动轮和两组从动轮的齿牙尺寸相同，两组从动轮通过齿牙和两组主动轮构成为啮合转动结构。
优选的，所述前支架、前模板、后支架和后模板的四周均开设有四个通孔，所述轴臂共设置有四组，且四组轴臂通过通孔插接在前支架、前模板、后支架和后模板上，所述四组轴臂的外侧直径与前支架、前模板、后支架和后模板上开设的通孔的内侧直径相同，所述前支架、前模板、后支架和后模板与轴臂构成套设滑动结构。
优选的，所述轴臂的内侧开设有齿槽，且轴臂上齿槽的齿牙尺寸与主动轮和从动轮上的齿牙尺寸相同。
优选的，所述前模气缸和后模气缸分别设置有两组，且两组前模气缸和两组后模气缸的挺杆分别固定在前模板和后模板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹瓶机用锁模力强的气模架设备，通过设置四组底座，且四组底座通过四个三角块分别焊接在前支架和后支架的底部两端，使得整个气模架更加稳固的安装在机台上，防止模具开合时的震动导致气模架移动，防止产生残次品；
通过设置设置四组轴臂，且四组轴臂通过通孔插接在前支架、前模板、后支架和后模板上，使得前支架、前模板、后支架和后模板可以自由的在轴臂上左右滑动，使得模具的开模行程可以调节，达到增加开模行程的效果，并且减少了气缸行程，以便于提升模具的锁模力，从而提升产品的良品率；
通过设置有两组前模气缸和两组后模气缸，且两组前模气缸和两组后模气缸的挺杆分别固定在前模板和后模板上，使得前模板和后模板移动时受力更均匀，且前模板和后模板分别采用双缸驱动，以便于直接提高锁模力，并且前模板和后模板同时进行开合动作，减小气缸行程，可以减少开模时间，以便于提高生产效率；
通过设置两组主动轮和两组从动轮，且两组主动轮、两组从动轮和轴臂上齿槽的齿牙尺寸相同，以便于仅需要通过转动轴杆就可以使得两组主动轮和两组从动轮转动，从而带动前支架在轴臂上左右移动，便于调节模具的开模行程，通过在外壳上安装有活动门，有便于工作人员对主动轮和从动轮进行保养维护作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构俯视剖视示意图；
图3为本实用新型的结构侧视剖视示意图。
图中：1、前支架；2、底座；3、紧固螺栓；4、外壳；5、活动门；6、轴杆；7、把手；8、主动轮；9、从动轮；10、前模气缸；11、前模板；12、轴臂；13、限位块；14、后支架；15、后模气缸；16、后模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种吹瓶机用锁模力强的气模架，包括前支架1、前模气缸10和后模气缸15，前支架1的底部焊接有底座2，底座2共设置有四组，且四组底座2通过四个三角块分别焊接在前支架1和后支架14的底部两端，使得整个气模架更加稳固的安装在机台上，防止模具开合时的震动导致气模架移动，防止产生残次品。
前支架1的顶部安装有紧固螺栓3，紧固螺栓3共设置有四组，且四组紧固螺栓3分别安装在前支架1的四个边角处，通过设置四组紧固螺栓3，使得气模架在调节开模行程后更加稳固，防止前支架1因固定不牢，导致生产时造成的合模不紧，防止产生不良产品。
前支架1的左端固定有外壳4，外壳4的左端安装有活动门5，外壳4的内部设置有轴杆6，轴杆6的顶端焊接有把手7，轴杆6的两端安装有主动轮8，主动轮8的下方安装有从动轮9，主动轮8共设置有两组，且主动轮8通过轴杆6串联安装在外壳4的内部，从动轮9共设置有两组，且两组从动轮9对称安装在外壳4的内部，两组主动轮8和两组从动轮9的齿牙尺寸相同，两组从动轮9通过齿牙和两组主动轮8构成为啮合转动结构，通过设置两组主动轮8和两组从动轮9，且两组主动轮8、两组从动轮9和轴臂12上齿槽的齿牙尺寸相同，以便于仅需要通过转动轴杆6就可以使得两组主动轮8和两组从动轮9转动，从而带动前支架1在轴臂12上左右移动，便于调节模具的开模行程。
前支架1的中间固定有前模气缸10，前模气缸10的右端固定在前模板11上，前支架1的四周安装有轴臂12，轴臂12的内侧开设有齿槽，且轴臂12上齿槽的齿牙尺寸与主动轮8和从动轮9上的齿牙尺寸相同，以便于通过主动轮8和从动轮9的转动达到调节前支架1位置的作用。
轴臂12的两端固定有限位块13，轴臂12的右端安装在后支架14上，后支架14的装设有后模气缸15，前模气缸10和后模气缸15分别设置有两组，两组前模气缸10的型号为sc100，两组后模气缸15的型号为sc100，且两组前模气缸10和两组后模气缸15的挺杆分别固定在前模板11和后模板16上，采用双缸驱动，以便于直接提高锁模力，并且前模板11和后模板16同时进行开合动作，减小气缸行程，可以减少开模时间，以便于提高生产效率。
后模气缸15的左端固定有后模板16，前支架1、前模板11、后支架14和后模板16的四周均开设有四个通孔，轴臂12共设置有四组，且四组轴臂12通过通孔插接在前支架1、前模板11、后支架14和后模板16上，四组轴臂12的外侧直径与前支架1、前模板11、后支架14和后模板16上开设的通孔的内侧直径相同，前支架1、前模板11、后支架14和后模板16与轴臂12构成套设滑动结构，以便于调节模具的开模行程，达到增加开模行程的效果，并且减少了前模气缸10和后模气缸15行程，提升模具的锁模力，从而提升产品的良品率。
工作原理：安装时，先将待生产的气模模芯分别安装在前模板11和后模板16上，逆时针转动四组紧固螺栓3，使得前支架1在轴臂12上处于放松状态，前支架1可以在轴臂12上左右滑动，当顺时针转动轴杆6上的把手7时，轴杆6顺时针转动，带动主动轮8顺时针转动，主动轮8通过齿牙的啮合相对于轴臂12向左移动，主动轮8带动啮合的从动轮9逆时针转动，逆时针转动的从动轮9通过啮合的齿牙相对于轴臂12向左运动，从而使得前支架1向左移动；
当逆时针转动轴杆6上的把手7时，轴杆6逆时针转动，带动主动轮8逆时针转动，主动轮8通过齿牙的啮合相对于轴臂12向右移动，主动轮8带动啮合的从动轮9顺时针转动，顺时针转动的从动轮9通过啮合的齿牙相对于轴臂12向右运动，从而使得前支架1向右移动，通过调节前支架1的位置可以根据实际生产需要改变开么行程，当确定好前支架1的位置时，逆时针转动紧固螺栓3使得前支架1的位置固定，通过底座2将气模架安装在机台上进行生产；
当进行合模动作时，两组前模气缸10向右推动，使得安装在前模气缸10右侧的前模板11向右移动，两组后模气缸15向左推动，使得安装在后模气缸15左侧的后模板16向左移动，当进行开模动作时，两组前模气缸10向左移动，使得安装在前模气缸10右侧的前模板11向左移动，两组后模气缸15向右推动，使得安装在后模气缸15左侧的后模板16向右移动，前模板11和后模板16可以同时进行移动，减少了气缸的行程，同时减少了开合气模的时间，提高生产效率；
在进行检修作业时，打开外壳4上的活动门5，可以对安装在外壳4内部的主动轮8和从动轮9进行维修保养操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种吹瓶机用锁模力强的气模架，包括前支架(1)、前模气缸(10)和后模气缸(15)，其特征在于：所述前支架(1)的底部焊接有底座(2)，所述前支架(1)的顶部安装有紧固螺栓(3)，所述前支架(1)的左端固定有外壳(4)，所述外壳(4)的左端安装有活动门(5)，所述外壳(4)的内部设置有轴杆(6)，所述轴杆(6)的顶端焊接有把手(7)，所述轴杆(6)的两端安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)的下方安装有从动轮(9)，所述前支架(1)的中间固定有前模气缸(10)，所述前模气缸(10)的右端固定在前模板(11)上，所述前支架(1)的四周安装有轴臂(12)，所述轴臂(12)的两端固定有限位块(13)，所述轴臂(12)的右端安装在后支架(14)上，所述后支架(14)的装设有后模气缸(15)，所述后模气缸(15)的左端固定有后模板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用锁模力强的气模架，其特征在于：所述底座(2)共设置有四组，且四组底座(2)通过四个三角块分别焊接在前支架(1)和后支架(14)的底部两端。
3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用锁模力强的气模架，其特征在于：所述紧固螺栓(3)共设置有四组，且四组紧固螺栓(3)分别安装在前支架(1)的四个边角处。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用锁模力强的气模架，其特征在于：所述主动轮(8)共设置有两组，且主动轮(8)通过轴杆(6)串联安装在外壳(4)的内部，所述从动轮(9)共设置有两组，且两组从动轮(9)对称安装在外壳(4)的内部，所述两组主动轮(8)和两组从动轮(9)的齿牙尺寸相同，两组从动轮(9)通过齿牙和两组主动轮(8)构成为啮合转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用锁模力强的气模架，其特征在于：所述前支架(1)、前模板(11)、后支架(14)和后模板(16)的四周均开设有四个通孔，所述轴臂(12)共设置有四组，且四组轴臂(12)通过通孔插接在前支架(1)、前模板(11)、后支架(14)和后模板(16)上，所述四组轴臂(12)的外侧直径与前支架(1)、前模板(11)、后支架(14)和后模板(16)上开设的通孔的内侧直径相同，所述前支架(1)、前模板(11)、后支架(14)和后模板(16)与轴臂(12)构成套设滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用锁模力强的气模架，其特征在于：所述轴臂(12)的内侧开设有齿槽，且轴臂(12)上齿槽的齿牙尺寸与主动轮(8)和从动轮(9)上的齿牙尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用锁模力强的气模架，其特征在于：所述前模气缸(10)和后模气缸(15)分别设置有两组，且两组前模气缸(10)和两组后模气缸(15)的挺杆分别固定在前模板(11)和后模板(16)上。
技术总结