一种双工位吸塑机的防护机构的制作方法

    技术2022-07-12  48


    本实用新型涉及吸塑机防护设备领域,具体为一种双工位吸塑机的防护机构。



    背景技术:

    公开号为cn107972256a的中国专利,公开了一种新型双工位吸塑机及控制方法,包括机架、吸塑模具、加热装置、放置板材的支撑架以及下压装置;吸塑模具具有吸气口并与抽气机连接,吸塑模具设置有恒温控制装置,吸塑模具对称设置在加热装置两侧,每个吸塑模具上、下方分别设置有安置所述吸塑模具的升降平台和支撑架;机架设置有两个水平轨道,支撑架位于水平轨道上且每个支撑架可分别由驱动装置带动沿所述两个水平轨道移至加热装置将板材加热,板材加热后并返回对应的吸塑模具上方;支撑架分为上支撑架和下支撑架,下支撑架内设置有放置板材的模框,上支撑架可向上抬起从而与下支撑架分离;其可以对吸塑模具进行恒温控制以及加热和冷却不均匀的问题,生产销效率高。该专利与本实用新型相比,存在目前工人大多使用木板或者布袋去遮挡,需要工人手工操作,费时费力和在需要对吸塑机工作台进行清洁时,遮挡物会妨碍到吸塑机表面清洁工作,需要工人手工拆除遮挡物,清理完成后再安装上,操作繁琐的问题。

    现有的双工位吸塑机没有防护机构,在双工位吸塑机工作时,需要工人实时观察吸塑情况,但是工厂的环境杂质灰尘较多,易落到工作台表面进入新塑型的工件中,影响工件质量,目前工人大多使用木板或者布袋去遮挡,需要工人手工操作,费时费力;在需要对吸塑机工作台进行清洁时,遮挡物会妨碍到吸塑机表面清洁工作,需要工人手工拆除遮挡物,清理完成后再安装上,操作繁琐。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种双工位吸塑机的防护机构,以解决现有的双工位吸塑机没有防护机构,在双工位吸塑机工作时,需要工人实时观察吸塑情况,但是工厂的环境杂质灰尘较多,易落到工作台表面进入新塑型的工件中,影响工件质量,目前工人大多使用木板或者布袋去遮挡,需要工人手工操作,费时费力;在需要对吸塑机工作台进行清洁时,遮挡物会妨碍到吸塑机表面清洁工作,需要工人手工拆除遮挡物,清理完成后再安装上,操作繁琐的问题。

    本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

    一种双工位吸塑机的防护机构,包括底箱、防护壳和固定盒,所述底箱的顶部四角位置设置有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部设置有顶板,底箱的顶面上设置有工作台,工作台的顶部一端设置有第一工位,工作台的另一端设置有第二工位;所述顶板的一侧的侧壁上设置有防护壳,防护壳的顶部一端设置有电机,电机的一端设置有主动轮,电机的输出端通过联轴器与主动轮传动连接,防护壳的内部设置有转轴,位于防护壳内部的转轴上设置有滚筒,转轴的一端穿过防护壳的侧壁伸出到防护壳的外侧,且转轴伸出到防护壳外侧的一端设置有传动轮,传动轮设置在主动轮的下方,且主动轮与传动轮通过皮带连接,位于防护壳内部的转轴上设置有防护带,防护带的下方设置有底板,底板下方的工作台的边缘位置设置有卡槽,靠近第一工位一侧的工作台的侧边上设置有固定盒,固定盒的内部开设有矩形槽,矩形槽的内部设置有拉杆,拉杆的一端穿过固定盒伸入卡槽的内部,位于矩形槽内部的拉杆上设置有挡板,挡板的一侧与矩形槽的内壁之间设置弹簧。

    作为本实用新型进一步的方案:所述转轴的两端分别设置在防护壳的两侧内壁上,且转轴与防护壳的连接处均设置有轴承,两个轴承固定设置在防护壳的两侧壁上,电机的输出端通过联轴器驱动主动轮转动,主动轮通过皮带传动轮转动,使得转轴能够在防护壳内部自由转动,实现防护带的调节工作。

    作为本实用新型进一步的方案:所述防护带的一端滚筒的侧壁固定连接,防护带的另一端与底板固定连接,对底板进行固定后,便能固定防护带的位置,对工作台进行防护,避免杂物掉落到工作台上影响到原料塑型工作。

    作为本实用新型进一步的方案:所述卡槽设置在底板的正下方,底板的尺寸小于卡槽的尺寸,使得底板向下移动时能够进入卡槽的内部,便于底板的固定工作。

    作为本实用新型进一步的方案:所述底板的一端设置有限位孔,限位孔的内径尺寸大于拉杆的外径尺寸,向外侧拉动拉杆,在底板运动到卡槽中时,松开拉杆,弹簧对挡板施加弹力,使得拉杆插入限位孔中,固定底板的位置,同时将防护带的位置固定。

    作为本实用新型进一步的方案:所述挡板为矩形结构,挡板固定设置在拉杆的壁侧上,挡板与举行槽的内壁接触面光滑,拉杆的一端设置有防滑纹,能够减小挡板在矩形槽内部滑动时的摩擦力,便于拉杆的移动。

    本实用新型的有益效果:

    1、本实用新型中,在吸塑机上第一工位和第二工位正常工作时,通过电机的输出端驱动主动轮转动,主动轮通过皮带驱动传动轮转动,使得转轴在防护壳内部转动,将滚筒上的防护带和底板向下移动,不需要工人使用木板或者布袋去遮挡,操作简单方便,降低工人的劳动强度;

    2、本实用新型中,在底板运动到卡槽中时,松开拉杆,弹簧对挡板施加弹力,使得拉杆插入限位孔中,固定底板的位置,同时将防护带的位置固定,对工作台进行防护,避免杂物掉落到工作台上影响到原料塑型工作,在需要对吸塑机工作台进行清洁时,能够控制电机反向转动,将防护带和底板收到防护壳中,便于吸塑机的清理工作。

    附图说明

    为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

    图1为本实用新型一种双工位吸塑机的防护机构的结构示意图;

    图2为本实用新型中防护壳的内部结构示意图;

    图3为本实用新型中固定盒的内部结构示意图;

    图中:1、底箱;2、工作台;3、第一工位;4、第二工位;5、传动轮;6、主动轮;7、电机;8、顶板;9、防护壳;10、固定盒;11、拉杆;12、滚筒;13、转轴;14、限位孔;15、底板;16、挡板;17、卡槽。

    具体实施方式

    下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-3所示,一种双工位吸塑机的防护机构,包括底箱1、防护壳9和固定盒10,所述底箱1的顶部四角位置设置有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部设置有顶板8,底箱1的顶面上设置有工作台2,工作台2的顶部一端设置有第一工位3,工作台2的另一端设置有第二工位4;所述顶板8的一侧的侧壁上设置有防护壳9,防护壳9的顶部一端设置有电机7,电机7的一端设置有主动轮6,电机7的输出端通过联轴器与主动轮6传动连接,防护壳9的内部设置有转轴13,位于防护壳9内部的转轴13上设置有滚筒12,转轴13的一端穿过防护壳9的侧壁伸出到防护壳9的外侧,且转轴13伸出到防护壳9外侧的一端设置有传动轮5,传动轮5设置在主动轮6的下方,且主动轮6与传动轮5通过皮带连接,位于防护壳9内部的转轴13上设置有防护带,防护带的下方设置有底板15,底板15下方的工作台2的边缘位置设置有卡槽17,靠近第一工位3一侧的工作台2的侧边上设置有固定盒10,固定盒10的内部开设有矩形槽,矩形槽的内部设置有拉杆11,拉杆11的一端穿过固定盒10伸入卡槽17的内部,位于矩形槽内部的拉杆11上设置有挡板16,挡板16的一侧与矩形槽的内壁之间设置弹簧,使用时,在吸塑机上第一工位3和第二工位4正常工作时,通过电机7的输出端驱动主动轮6转动,主动轮6通过皮带驱动传动轮5转动,使得转轴13在防护壳9内部转动,将滚筒12上的防护带和底板15向下移动,在底板15运动到卡槽17中时,松开拉杆11,弹簧对挡板16施加弹力,使得拉杆11插入限位孔14中,固定底板15的位置,同时将防护带的位置固定,对工作台2进行防护,避免杂物掉落到工作台2上影响到原料塑型工作。

    转轴13的两端分别设置在防护壳9的两侧内壁上,且转轴13与防护壳9的连接处均设置有轴承,两个轴承固定设置在防护壳9的两侧壁上,电机7的输出端通过联轴器驱动主动轮6转动,主动轮6通过皮带传动轮5转动,使得转轴13能够在防护壳9内部自由转动,实现防护带的调节工作。

    防护带的一端滚筒12的侧壁固定连接,防护带的另一端与底板15固定连接,对底板15进行固定后,便能固定防护带的位置,对工作台2进行防护,避免杂物掉落到工作台2上影响到原料塑型工作。

    卡槽17设置在底板15的正下方,底板15的尺寸小于卡槽17的尺寸,使得底板15向下移动时能够进入卡槽17的内部,便于底板15的固定工作。

    底板15的一端设置有限位孔14,限位孔14的内径尺寸大于拉杆11的外径尺寸,向外侧拉动拉杆11,在底板15运动到卡槽17中时,松开拉杆11,弹簧对挡板16施加弹力,使得拉杆11插入限位孔14中,固定底板15的位置,同时将防护带的位置固定。

    挡板16为矩形结构,挡板16固定设置在拉杆11的壁侧上,挡板16与举行槽的内壁接触面光滑,拉杆11的一端设置有防滑纹,能够减小挡板16在矩形槽内部滑动时的摩擦力,便于拉杆11的移动。

    本实用新型的工作原理:本实用新型使用时,在吸塑机上第一工位3和第二工位4正常工作时,通过电机7的输出端驱动主动轮6转动,主动轮6通过皮带驱动传动轮5转动,使得转轴13在防护壳9内部转动,将滚筒12上的防护带和底板15向下移动,在底板15运动到卡槽17中时,松开拉杆11,弹簧对挡板16施加弹力,使得拉杆11插入限位孔14中,固定底板15的位置,同时将防护带的位置固定,对工作台2进行防护,避免杂物掉落到工作台2上影响到原料塑型工作。

    以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


    技术特征:

    1.一种双工位吸塑机的防护机构,其特征在于,包括底箱(1)、防护壳(9)和固定盒(10),所述底箱(1)的顶部四角位置设置有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部设置有顶板(8),底箱(1)的顶面上设置有工作台(2),工作台(2)的顶部一端设置有第一工位(3),工作台(2)的另一端设置有第二工位(4);

    所述顶板(8)的一侧的侧壁上设置有防护壳(9),防护壳(9)的顶部一端设置有电机(7),电机(7)的一端设置有主动轮(6),电机(7)的输出端通过联轴器与主动轮(6)传动连接,防护壳(9)的内部设置有转轴(13),位于防护壳(9)内部的转轴(13)上设置有滚筒(12),转轴(13)的一端穿过防护壳(9)的侧壁伸出到防护壳(9)的外侧,且转轴(13)伸出到防护壳(9)外侧的一端设置有传动轮(5),传动轮(5)设置在主动轮(6)的下方,且主动轮(6)与传动轮(5)通过皮带连接,位于防护壳(9)内部的转轴(13)上设置有防护带,防护带的下方设置有底板(15),底板(15)下方的工作台(2)的边缘位置设置有卡槽(17),靠近第一工位(3)一侧的工作台(2)的侧边上设置有固定盒(10),固定盒(10)的内部开设有矩形槽,矩形槽的内部设置有拉杆(11),拉杆(11)的一端穿过固定盒(10)伸入卡槽(17)的内部,位于矩形槽内部的拉杆(11)上设置有挡板(16),挡板(16)的一侧与矩形槽的内壁之间设置弹簧。

    2.根据权利要求1所述的一种双工位吸塑机的防护机构,其特征在于,所述转轴(13)的两端分别设置在防护壳(9)的两侧内壁上,且转轴(13)与防护壳(9)的连接处均设置有轴承,两个轴承固定设置在防护壳(9)的两侧壁上。

    3.根据权利要求1所述的一种双工位吸塑机的防护机构,其特征在于,所述防护带的一端滚筒(12)的侧壁固定连接,防护带的另一端与底板(15)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种双工位吸塑机的防护机构,其特征在于,所述卡槽(17)设置在底板(15)的正下方,底板(15)的尺寸小于卡槽(17)的尺寸。

    5.根据权利要求1所述的一种双工位吸塑机的防护机构,其特征在于,所述底板(15)的一端设置有限位孔(14),限位孔(14)的内径尺寸大于拉杆(11)的外径尺寸。

    6.根据权利要求1所述的一种双工位吸塑机的防护机构,其特征在于,所述挡板(16)为矩形结构,挡板(16)固定设置在拉杆(11)的壁侧上,挡板(16)与举行槽的内壁接触面光滑,拉杆(11)的一端设置有防滑纹。

    技术总结
    本实用新型公开了一种双工位吸塑机的防护机构,包括底箱、防护壳和固定盒,所述底箱的顶部四角位置设置有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部设置有顶板,在吸塑机上第一工位和第二工位正常工作时,通过电机的输出端驱动主动轮转动,主动轮通过皮带驱动传动轮转动,使得转轴在防护壳内部转动,将滚筒上的防护带和底板向下移动,在底板运动到卡槽中时,松开拉杆,弹簧对挡板施加弹力,使得拉杆插入限位孔中,固定底板的位置,同时将防护带的位置固定,对工作台进行防护,避免杂物掉落到工作台上影响到原料塑型工作,在需要对吸塑机工作台进行清洁时,能够控制电机反向转动,将防护带和底板收到防护壳中,便于吸塑机的清理工作。

    技术研发人员:郭金山
    受保护的技术使用者:高邮市明源照明科技有限公司
    技术研发日:2019.07.22
    技术公布日:2020.04.03

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