本实用新型涉及玉米杂质清理技术领域，特别涉及一种玉米除尘系统。
背景技术：
玉米是饲料的最主要的原料之一，玉米的储存期间的品质变化或使用效果可受到入库杂质含量与杂质的影响。在玉米采收和脱粒过程中，产生大量麸皮、玉米芯粉末和杂质灰尘掺杂在玉米颗粒中，粉尘多、杂质多久生产出易使家畜拉稀的饲料，为保证饲料成品的质量，需要将麸皮、玉米芯粉末和杂质灰尘从玉米颗粒中分离出去。
目前市场上已经出现了玉米机除杂机，但机器的造价成本较高，针对一些微小企业或者个体工商户很难负担高昂的机器购买费用与平时的维修费用。另外，现有的分离麸皮的方式是通过网筛将掺杂在玉米颗粒中的麸皮、玉米芯粉末和杂质灰尘逐一筛除，将筛除后的玉米颗粒回收用于生产饲料，这种分离麸皮的方式工作人员多，分离效率低下，筛除后的玉米颗粒中仍掺杂少量麸皮、玉米芯粉末和杂质灰尘，分离效果差，而且在筛除过程中，麸皮随处飞散，污染周围环境。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种玉米除尘系统，其包括：
提升机构，包括提升机；
除杂机构，包括玉米初清筛、第一支架、进料管，玉米初清筛的底部设置有第一杂质管、第二杂质管以及出料管，出料管上设置有出料阀，第一支架与玉米初清筛的底部连接，进料管的一端与提升机连通，另一端与玉米初清筛连通，进料管上设置有进料阀；
除尘机构，包括顶盖、旋风筒、集尘斗、第二支架、进风管、出风管、第一电机、关风器、出尘口以及第二电机，顶盖设置于旋风筒的顶部，旋风筒上设置有进风口以及出风口，进风管的一端与出料管连通，另一端通过进风口与旋风筒连通，进风管上设置有进风阀，出风管的一端通过出风口与旋风筒连通，出风管上设置有出风阀，集尘斗设置于旋风筒的下部，第二支架与旋风筒连接，第一电机设置于顶盖上，包括第一旋转轴、第一旋转叶，第一旋转轴的一端与第一电机连接，另一端穿过顶盖与第一旋转叶连接，关风器设置于集尘斗的下部，第二电机设置于集尘斗的下部且与关风器连接，包括第二旋转轴、第二旋转叶，第二旋转轴的一端与第二电机连接，另一端伸入于关风器内与第二旋转叶连接，出尘口与关风器连通。
进一步地，所述旋风筒与集尘斗一体连接设置。
进一步地，所述进料阀、出料阀、进风阀、出风阀均为电磁阀。
进一步地，所述旋风筒上还设置有观察窗口。
进一步地，所述玉米除尘系统还包括布袋除尘器，分别与出风管的另一端以及出尘口连通。
进一步地，所述出风口内设置有滤网。
进一步地，所述第一旋转叶为矩形旋转叶或螺旋旋转叶。
进一步地，所述第二旋转叶为矩形旋转叶或螺旋旋转叶。
进一步地，所述第一旋转叶上设置有第一旋转毛刷。
进一步地，所述第一电机与第二电机内均设置有正反转驱动电路。
本实用新型所达到的有益效果为：
通过本实用新型的设置，可以将玉米中的大量杂质排除，提高玉米的纯度，同时也可以降低除杂除尘的成本；通过本实用新型的设置，可以将玉米中掺杂的金属物等排除，使玉米原料能够变得更加的纯净，确保安全生产以及加工的产品质量，减少安全隐患；本实用新型通过在旋风筒上设置观察窗口，可以随时监控旋风筒内壁的含尘量，以便于清理；本实用新型通过在出尘口以及出风管上设置布袋除尘器，可以收集排出装置外的灰尘，以维护环境的干净卫生；本实用新型通过在第一旋转叶上设置第一旋转毛刷，可以清理依附于旋风筒内壁上的灰尘；本实用新型通过在第一电机与第二电机内设置正反转驱动电路，在使用第一旋转毛刷对旋风筒内壁进行清理时，可以转翻转驱动第一旋转毛刷，以提高清理的效率，同时，也可以正反转驱动第二旋转叶转动，加速集尘斗内的灰尘排出装置外。
附图说明
图1为本实用新型的玉米除尘系统的整体示意图。
图2为本实用新型的除尘机构的截面图。
图3为图2的局部放大图。
附图标记说明
100提升机构
101提升机
200除杂机构
201玉米初清筛
2011第一杂质管
2012第二杂质管
2013出料管
20131出料阀
202第一支架
203进料管
2031进料阀
300除尘机构
301顶盖
302旋风筒
3021进风口
3022出风口
3023观察窗口
3024滤网
303集尘斗
304第二支架
305进风管
3051进风阀
306出风管
3061出风阀
307第一电机
3071第一旋转轴
3072第一旋转叶
3073第一旋转毛刷
308关风器
309出尘口
310第二电机
3101第二旋转轴
3102第二旋转叶
400布袋除尘器。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案及有益效果有更进一步的了解，下面配合附图详细说明本实用新型的技术方案及其产生的有益效果。
请参见图1，为本实用新型的玉米除尘系统的整体示意图，如图所示，本实用新型的玉米除尘系统包括提升机构100、除杂机构200以及除尘机构300，具体的，所述提升机构100与除杂机构200连接，所述除杂机构200与除尘机构300连接，下面针对各个部件进行详细的描述。
请继续参见图1，较佳的，在本实施例中，所述提升机构100为提升机101，用于将玉米颗粒提升放入于除杂机构200内。
请继续参见图1，所述除杂机构200包括玉米初清筛201、第一支架202、进料管203，较佳的，在本实施例中，所述玉米初清筛201的底部设置有三个管体，分别为第一杂质管2011、第二杂质管2012以及出料管2013，具体的，所述第一杂质管2011用于释放粒径比较大的杂质，例如：金属物、石子等，所述第二杂质管2012用于释放粒径比较小的杂质，例如：玉米麸皮等，所述出料管2013用于释放除杂完成的玉米颗粒，并且，在所述出料管2013上还设置有出料阀20131，用于控制出料管2013的导通，较佳的，所述出料管2013的直径大于第一杂质管2011与第二杂质管2012的直径，所述第一支架202设置于玉米初清筛201的下部，用于支撑固定所述玉米初清筛201。
其中，较佳的，在本实施例中，所述进料阀2031以及出料阀20131均为电磁阀，当然也可以为手动阀，本实用新型不做限制。
其中，在本实施例中，所述玉米初清筛201的内部可以设置有振动筛，提高玉米颗粒的除杂效率，当然，所述玉米初清筛201内部也可以设置有滚筒筛，本实用新型不做限制。
请参见图2，为本实用新型的除尘机构的示意图，如图所示，一并参见图1，所述除尘机构300包括顶盖301、旋风筒302、集尘斗303、第二支架304、进风管305、出风管306、第一电机307、关风器308、出尘口309以及第二电机310，具体的，所述顶盖301设置于旋风筒302的顶部，且密封性良好，所述旋风筒302与集尘斗303可以为一体连接设置，当然也可以分开设置，所述旋风筒302上设置有进风口3021、出风口3022以及观察窗口3023，所述进风管305的一端与出料管2013连通，另一端通过进风口3021与旋风筒302连通，所述进风管305上可以设置有进风阀3051，以控制进风管305的导通，较佳的，所述进风管305采用直径为220mm的pvc管，所述出风管306的一端通过出风口3022与旋风筒302连通，所述出风管306上可以设置有出风阀3061，以控制出风管306的导通，较佳的，所述出风口3022内可以设置有滤网，以避免灰尘通过出风管306排出装置外，影响环境的干净卫生，所述集尘斗303设置于旋风筒302的下部，呈倒锥形，用于收集灰尘，所述第二支架303与旋风筒302连接，用于支撑固定所述旋风筒302以及集尘斗303，所述第一电机307设置于顶盖301上，包括第一旋转轴3071以及第一旋转叶3072，具体的，所述第一旋转轴3071的一端与第一电机307连接，另一端穿过顶盖301与第一旋转叶3072连接，较佳的，所述第一旋转叶3072可以为矩形旋转叶或者螺旋旋转叶，本实施例采用矩形旋转叶，所述第一旋转叶3072上还可以设置有第一旋转毛刷3073（请参见图3），以对旋风筒302的内壁进行清理，所述关风器308设置于集尘斗303的下部，用于控制出尘口309的导通，所述第二电机310设置于集尘斗303的下部，且与关风器308连接，包括第二旋转轴3101以及第二旋转叶3102，具体的，所述第二旋转轴3101的一端与第二电机310连接，另一端伸入于关风器308内与第二旋转叶3102连接，较佳的，所述第二旋转叶3102可以为矩形旋转叶或者螺旋旋转叶，在本实施例中，所述第二旋转叶3102采用螺旋旋转叶。
其中，在本实施例中，所述进风阀3051以及出风阀3061均未电磁阀，当然也可以为手动阀，本实用新型不做限制。
其中，所述玉米除尘系统还可以包括布袋除尘器400，分别设置于出风管306的一端以及出尘口309上，用于收集灰尘，以免灰尘飘落在空气中，影响环境的干净卫生，较佳的，所述第一电机307以及第二电机310的内部还可以设置有正反转驱动电路，在对旋风筒302的内壁进行清理时，可以正反转驱动第一旋转毛刷3073，以提高清理的效率，同时，也可以正反转驱动第二旋转叶3102，将集尘斗303内的灰尘排出装置外，所述第一电机307的功率为2.2kw。
具体实施时，所述提升机101将玉米颗粒通过进料管203放置于玉米初清筛201内进行除杂处理，粒径比较大的杂质通过第一杂质管2011释出，粒径比较小的杂质通过第二杂质管2012释出，除杂完成的玉米颗粒通过出料管2013释出，在玉米颗粒释出时，关闭关风器308，第一电机307以及第二电机310开始工作，也即，通过进风管305以及出风管306向旋风筒302内抽风，进而，可以将出料管2013中的灰尘吸入到旋风筒302内，当玉米初清筛201内的玉米颗粒完全释出时，关闭第一电机307与第二电机310，旋风筒302内的灰尘由于重力的因素，沿旋风筒302内壁下落至集尘斗303内，进而打开关风器308，即可以将集尘斗303内的灰尘通过除尘口309释出，旋风筒302内灰尘量比较大时，有可能会吸附到旋风筒302的内壁上，借此，就可以再次驱动第一电机307以及第二电机310正反转，以使第一旋转毛刷3073清理旋风筒302的内壁，进而，可以将吸附于旋风筒302内壁上的灰尘清理至集尘斗303内，通过出尘口309排出，为了防止影响环境的干净卫生，在出尘口309上安装布袋除尘器400，以收集下落的灰尘。
本实用新型所达到的有益效果：
1、通过本实用新型的设置，可以将玉米中的大量杂质排除，提高玉米的纯度，同时也可以降低除杂除尘的成本。
2、通过本实用新型的设置，可以将玉米中掺杂的金属物等排除，使玉米原料能够变得更加的纯净，确保安全生产以及加工的产品质量，减少安全隐患。
3、本实用新型通过在旋风筒上设置观察窗口，可以随时监控旋风筒内壁的含尘量，以便于清理。
4、本实用新型通过在出尘口以及出风管上设置布袋除尘器，可以收集排出装置外的灰尘，以维护环境的干净卫生。
5、本实用新型通过在第一旋转叶上设置第一旋转毛刷，可以清理依附于旋风筒内壁上的灰尘。
6、本实用新型通过在第一电机与第二电机内设置正反转驱动电路，在使用第一旋转毛刷对旋风筒内壁进行清理时，可以转翻转驱动第一旋转毛刷，以提高清理的效率，同时，也可以正反转驱动第二旋转叶转动，加速集尘斗内的灰尘排出装置外。
虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围，因此，本实用新型的保护范围以权利要求书所界定的为准。
1.一种玉米除尘系统，其特征在于，包括：
提升机构，包括提升机；
除杂机构，包括玉米初清筛、第一支架、进料管，玉米初清筛的底部设置有第一杂质管、第二杂质管以及出料管，出料管上设置有出料阀，第一支架与玉米初清筛的底部连接，进料管的一端与提升机连通，另一端与玉米初清筛连通，进料管上设置有进料阀；
除尘机构，包括顶盖、旋风筒、集尘斗、第二支架、进风管、出风管、第一电机、关风器、出尘口以及第二电机，顶盖设置于旋风筒的顶部，旋风筒上设置有进风口以及出风口，进风管的一端与出料管连通，另一端通过进风口与旋风筒连通，进风管上设置有进风阀，出风管的一端通过出风口与旋风筒连通，出风管上设置有出风阀，集尘斗设置于旋风筒的下部，第二支架与旋风筒连接，第一电机设置于顶盖上，包括第一旋转轴、第一旋转叶，第一旋转轴的一端与第一电机连接，另一端穿过顶盖与第一旋转叶连接，关风器设置于集尘斗的下部，第二电机设置于集尘斗的下部且与关风器连接，包括第二旋转轴、第二旋转叶，第二旋转轴的一端与第二电机连接，另一端伸入于关风器内与第二旋转叶连接，出尘口与关风器连通。
2.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述旋风筒与集尘斗一体连接设置。
3.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述进料阀、出料阀、进风阀、出风阀均为电磁阀。
4.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述旋风筒上还设置有观察窗口。
5.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述玉米除尘系统还包括布袋除尘器，分别与出风管的另一端以及出尘口连通。
6.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述出风口内设置有滤网。
7.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述第一旋转叶为矩形旋转叶或螺旋旋转叶。
8.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述第二旋转叶为矩形旋转叶或螺旋旋转叶。
9.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述第一旋转叶上设置有第一旋转毛刷。
10.如权利要求1所述的玉米除尘系统，其特征在于，所述第一电机与第二电机内均设置有正反转驱动电路。
技术总结