本实用新型涉及透气膜生产技术领域，具体为一种透气膜生产用拉伸装置。
背景技术：
透气性塑料薄膜是一种以聚烯烃树脂为载体，通过加入微细特殊填充料，用流延冷辊成型法挤出而成，经纵向拉伸处理后具有独特微孔结构的塑料膜，透气膜的出现给我们的生活带来了很大的方便。
在透气膜生产时需要使用到拉伸装置，现有的透气膜拉伸装置不方便对拉伸辊进行拆卸，由于拉伸辊要定期拆下来进行保养，传统的拆卸过程费时费力，且操作繁琐复杂，浪费时间的同时也影响了拉伸辊的正常使用，还有部分拉伸装置不能检测拉伸后被收集起来的料的多少，不能根据要求来定量对料进行收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种透气膜生产用拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种透气膜生产用拉伸装置，包括固定架，所述固定架后端面固定连接有支架，所述支架后端面内侧设有呈左右设置的第一电机和转轴，且第一电机与支架固定连接，所述转轴与支架转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮与转轴固定连接，所述主动齿轮前端面和从动齿轮前端面均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆贯穿固定架，所述第一电动伸缩杆与固定架滑动连接，所述第一电动伸缩杆前端面固定连接有定位块，所述定位块外侧滑动连接有拉伸辊，且拉伸辊与固定架转动连接，所述拉伸辊外侧开设有限位孔，所述拉伸辊外侧转动连接有定位架，且定位架与固定架固定连接，所述定位块内侧固定连接有第一弹簧，所述定位块内侧滑动连接有限位块，且第一弹簧的另一端与限位块固定连接，所述拉伸辊底端设有固定轴，且固定轴与固定架转动连接，所述拉伸辊右端设有支撑板，所述支撑板底端面固定连接有套杆，所述套杆顶端面内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有滑板，且滑板与套杆滑动连接，所述滑板底端面固定连接有压力感应器，所述压力感应器底端面滑动连接有内杆，且内杆与套杆滑动连接，所述内杆底端设有膜管，所述膜管外侧固定连接有透气膜，且透气膜与固定轴和拉伸辊转动连接，所述固定架后端面固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿固定架，所述第二电机的主轴与固定架转动连接，所述固定架前端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述固定架前端面固定连接有控制器。
优选的，所述内杆底端通过转轴转动连接有支撑轴，且支撑轴与透气膜转动连接。
优选的，所述第二电机的主轴外侧和第二电动伸缩杆外侧均固定连接有固定块，且固定块与膜管滑动连接。
优选的，所述限位块的后端面呈斜面设置，且限位块在限位孔内滑动。
优选的，所述限位块有2个，且限位块对称设置在定位块外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的限位块，这种设置配合第一弹簧对限位块的弹力和第一电动伸缩杆与定位块的固定连接，从而便于快速的对拉伸辊进行拆卸，且操作简单方便，方便了拉伸辊的保养工作；
2、通过设置的压力感应器，这种设置配合第二弹簧对滑板的弹力和支撑轴与透气膜的转动连接，配合压力感应器与控制器的电性连接，便于根据压力感应器的压力数值来判断透气膜的收集厚度，便于根据需求定量的对透气膜进行收集。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主动齿轮的安装结构示意图；
图3为本实用新型第一弹簧的安装结构示意图；
图4为本实用新型支撑轴的安装结构示意图；
图5为本实用新型固定块的安装结构示意图。
图中：1-固定架、2-支架、3-第一电机、4-转轴、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-第一电动伸缩杆、8-定位块、9-拉伸辊、10-定位架、11-第一弹簧、12-限位块、13-固定轴、14-支撑板、15-套杆、16-第二弹簧、17-滑板、18-压力感应器、19-内杆、20-支撑轴、21-第二电机、22-第二电动伸缩杆、23-膜管、24-透气膜、25-固定块、26-控制器、a-限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种透气膜生产用拉伸装置，包括固定架1，所述固定架1后端面固定连接有支架2，所述支架2后端面内侧设有呈左右设置的第一电机3和转轴4，且第一电机3与支架2固定连接，所述转轴4与支架2转动连接，所述第一电机3的主轴末端固定连接有主动齿轮5，所述主动齿轮5外侧啮合连接有从动齿轮6，且从动齿轮6与转轴4固定连接，所述主动齿轮5前端面和从动齿轮6前端面均固定连接有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7贯穿固定架1，所述第一电动伸缩杆7与固定架1滑动连接，所述第一电动伸缩杆7前端面固定连接有定位块8，所述定位块8外侧滑动连接有拉伸辊9，且拉伸辊9与固定架1转动连接，所述拉伸辊9外侧开设有限位孔a，所述拉伸辊9外侧转动连接有定位架10，且定位架10与固定架1固定连接，所述定位块8内侧固定连接有第一弹簧11，所述定位块8内侧滑动连接有限位块12，且第一弹簧11的另一端与限位块12固定连接，所述拉伸辊9底端设有固定轴13，且固定轴13与固定架1转动连接，所述拉伸辊9右端设有支撑板14，所述支撑板14底端面固定连接有套杆15，所述套杆15顶端面内侧固定连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16的另一端固定连接有滑板17，且滑板17与套杆15滑动连接，所述滑板17底端面固定连接有压力感应器18，所述压力感应器18底端面滑动连接有内杆19，且内杆19与套杆15滑动连接，所述内杆19底端设有膜管23，所述膜管23外侧固定连接有透气膜24，且透气膜24与固定轴13和拉伸辊9转动连接，所述固定架1后端面固定连接有第二电机21，且第二电机21的主轴贯穿固定架1，所述第二电机21的主轴与固定架1转动连接，所述固定架1前端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆22，所述固定架1前端面固定连接有控制器26。
所述内杆19底端通过转轴转动连接有支撑轴20，且支撑轴20与透气膜24转动连接，这种设置避免了透气膜24被刮伤的现象，所述第二电机21的主轴外侧和第二电动伸缩杆22外侧均固定连接有固定块25，且固定块25与膜管23滑动连接，这种设置在便于带动膜管23转动的同时，也方便了膜管23的拆卸，所述限位块12的后端面呈斜面设置，且限位块12在限位孔a内滑动，这种设置方便了拉伸辊9的快速拆卸，所述限位块12有2个，且限位块12对称设置在定位块8外侧，这种设置使得第一电机3的主轴和第一电动伸缩杆7受力均匀，对第一电机3的主轴和第一电动伸缩杆7起到了保护作用。
第一电机3的型号为y90l-4电机，第一电动伸缩杆7的型号为pxtl电动伸缩杆，压力感应器18的型号为cyyz11压力感应器，第二电机21的型号为775电机，第二电动伸缩杆22的型号为xtl100电动伸缩杆，控制器26的型号为900u控制器。
工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，控制器26会控制第一电机3带动主动齿轮5啮合从动齿轮6，从而带动第一电动伸缩杆、定位块8转动，在第一弹簧11对限位块12的弹力作用下，限位块12此时被限定在限位孔a内，所以此时拉伸辊9也会转动，从而对透气膜24进行拉伸工作，与此同时，控制器26也会控制第二电机26通过固定块25带动膜管23转动，因此拉伸后的透气膜24会被收集到膜管23外侧，随着收集的透气膜24的量不断增加，内杆19会向上推动压力感应器18，此时第二弹簧16会被压缩，滑板17会向上滑动，压力感应器18上传到控制器26的数值也会不断变化，当压力达到要求值时，控制器26会控制装置断电，此时只需要剪断透气膜24，然后通过控制器26控制第二电动伸缩杆22收缩，取下收集好透气膜24的膜管23并更换新的膜管23即可，接着把剪断的透气膜24的接头通过胶带固定在新的膜管23外侧继续对透气膜24进行收集即可，当拉伸辊9需要保养时，通过控制器26控制第一电动伸缩杆7收缩，此时第一弹簧11会被压缩，限位块12会滑离限位孔a，当第一电动伸缩杆7完全收缩时，拉伸辊9会被支撑在定位架10顶端，接着取下拉伸辊9进行保养即可，保养好后使拉伸辊9复位，然后通过控制器26控制第一电动伸缩杆7伸出复位，与此同时，用手按压限位块12，使定位块8能够进入到拉伸辊9内侧，当限位块12再次被限定在限位孔a内时，此时拉伸辊9完成复位安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种透气膜生产用拉伸装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)后端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)后端面内侧设有呈左右设置的第一电机(3)和转轴(4)，且第一电机(3)与支架(2)固定连接，所述转轴(4)与支架(2)转动连接，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)外侧啮合连接有从动齿轮(6)，且从动齿轮(6)与转轴(4)固定连接，所述主动齿轮(5)前端面和从动齿轮(6)前端面均固定连接有第一电动伸缩杆(7)，且第一电动伸缩杆(7)贯穿固定架(1)，所述第一电动伸缩杆(7)与固定架(1)滑动连接，所述第一电动伸缩杆(7)前端面固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)外侧滑动连接有拉伸辊(9)，且拉伸辊(9)与固定架(1)转动连接，所述拉伸辊(9)外侧开设有限位孔(a)，所述拉伸辊(9)外侧转动连接有定位架(10)，且定位架(10)与固定架(1)固定连接，所述定位块(8)内侧固定连接有第一弹簧(11)，所述定位块(8)内侧滑动连接有限位块(12)，且第一弹簧(11)的另一端与限位块(12)固定连接，所述拉伸辊(9)底端设有固定轴(13)，且固定轴(13)与固定架(1)转动连接，所述拉伸辊(9)右端设有支撑板(14)，所述支撑板(14)底端面固定连接有套杆(15)，所述套杆(15)顶端面内侧固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端固定连接有滑板(17)，且滑板(17)与套杆(15)滑动连接，所述滑板(17)底端面固定连接有压力感应器(18)，所述压力感应器(18)底端面滑动连接有内杆(19)，且内杆(19)与套杆(15)滑动连接，所述内杆(19)底端设有膜管(23)，所述膜管(23)外侧固定连接有透气膜(24)，且透气膜(24)与固定轴(13)和拉伸辊(9)转动连接，所述固定架(1)后端面固定连接有第二电机(21)，且第二电机(21)的主轴贯穿固定架(1)，所述第二电机(21)的主轴与固定架(1)转动连接，所述固定架(1)前端面内侧转动连接有第二电动伸缩杆(22)，所述固定架(1)前端面固定连接有控制器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种透气膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述内杆(19)底端通过转轴转动连接有支撑轴(20)，且支撑轴(20)与透气膜(24)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种透气膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述第二电机(21)的主轴外侧和第二电动伸缩杆(22)外侧均固定连接有固定块(25)，且固定块(25)与膜管(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种透气膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述限位块(12)的后端面呈斜面设置，且限位块(12)在限位孔(a)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种透气膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述限位块(12)有2个，且限位块(12)对称设置在定位块(8)外侧。
技术总结