本实用新型涉及纵拉机技术领域，具体为一种悬臂式纵拉机。
背景技术：
双向拉伸膨体聚四氟乙烯薄膜是近年来新兴的一种材料，它是一种特殊的树脂薄膜，由于双向拉伸的分子结构，eptfe薄膜具有更优越的物理、化学和电气性能，使用温度-269°c至＋260°c在420°c温度下短时间工作也没问题，而且eptfe薄膜还具有耐原子辐射的性能，使其成为目前世界上耐热性最高、综合性能最好的化合物。
纵拉机，主要应用于eptfe薄膜生产中的纵向拉伸工艺，将流涎生成的薄膜进行纵向拉伸，以改变薄膜上分子的纵向排列，强化薄膜的拉伸性能，现有的纵拉机大多为立式或者卧式，虽然可以对拉伸材料进行拉伸，但是局限性较大，不能充分满足现有的拉伸需求，为此，我们提出了一种悬臂式纵拉机，以解决上述内容存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种悬臂式纵拉机，具备调节范围大、局限性小的优点，解决了现有的纵拉机调节范围小、局限性较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂式纵拉机，包括纵拉机以及纵拉机内部的拉伸辊，所述纵拉机的一侧设有连接板，所述连接板的一侧栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有活动环，所述活动环的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有液压杆，所述液压杆的顶部与支撑杆的表面铰接，所述连接杆的一侧焊接有支撑板，所述支撑板一侧的两端均焊接有固定板，所述固定板的内部与拉伸辊的表面转动连接，所述固定板的正面栓接有电机，所述电机的输出轴与拉伸辊的正面卡接。
优选的，所述拉伸辊的内部依次包括有加热块、导热圈和外壳，所述加热块安装于导热圈的内部，所述导热圈的内部填充有导热油，所述导热圈的外部与外壳的内部焊接。
优选的，所述外壳的材质为传热性能好的铜金属材料，所述外壳的表面为光滑面。
优选的，所述支撑柱的底部栓接有固定架，所述固定架的一侧与支撑杆的表面栓接。
优选的，所述连接板可与墙体或是固定器件栓接，所述连接板与支撑柱的安装角度为九十度。
优选的，所述纵拉机的拉伸材料经纵拉机的内部延伸至拉伸辊的表面再延伸至纵拉机的内部。
优选的，所述电机的旋转速度可调，且不同于纵拉机内部的运作速度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过纵拉机、拉伸辊、连接板、支撑柱、支撑杆、活动环、连接杆、液压杆、支撑板、固定板和电机的设置，使悬臂式纵拉机具有调节范围大、局限性小的优点，满足对膨体聚四氟乙烯薄膜的拉伸需求，同时解决了现有的纵拉机调节范围小、局限性较大的问题。
2、本实用新型通过加热块、导热圈和外壳的配合使用，可以对膨体聚四氟乙烯薄膜进行全面的加热，便于纵拉机对膨体聚四氟乙烯薄膜进行拉伸，通过固定架的使用，可以对支撑柱和支撑杆进行支撑，增强支撑柱和支撑杆之间的稳定性，通过采用旋转速度不同的纵拉机和电机，可以对膨体聚四氟乙烯薄膜进行双向拉伸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
图3为本实用新型拉伸辊剖视示意图；
图4为本实用新型拉伸辊三维示意图。
图中：1、纵拉机；2、拉伸辊；21、加热块；22、导热圈；23、外壳；3、连接板；4、支撑柱；5、支撑杆；6、活动环；7、连接杆；8、液压杆；9、支撑板；10、固定板；11、电机；12、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种悬臂式纵拉机，包括纵拉机1以及纵拉机1内部的拉伸辊2，纵拉机1的一侧设有连接板3，连接板3的一侧栓接有支撑柱4，支撑柱4的底部焊接有支撑杆5，支撑杆5的底部转动连接有活动环6，活动环6的一侧转动连接有连接杆7，连接杆7的顶部铰接有液压杆8，液压杆8的顶部与支撑杆5的表面铰接，连接杆7的一侧焊接有支撑板9，支撑板9一侧的两端均焊接有固定板10，固定板10的内部与拉伸辊2的表面转动连接，固定板10的正面栓接有电机11，电机11的输出轴与拉伸辊2的正面卡接，拉伸辊2的内部依次包括有加热块21、导热圈22和外壳23，加热块21安装于导热圈22的内部，导热圈22的内部填充有导热油，导热圈22的外部与外壳23的内部焊接，外壳23的材质为传热性能好的铜金属材料，外壳23的表面为光滑面，支撑柱4的底部栓接有固定架12，固定架12的一侧与支撑杆5的表面栓接，连接板3可与墙体或是固定器件栓接，连接板3与支撑柱4的安装角度为九十度，纵拉机1的拉伸材料经纵拉机1的内部延伸至拉伸辊2的表面再延伸至纵拉机1的内部，电机11的旋转速度可调，且不同于纵拉机1内部的运作速度，通过加热块21、导热圈22和外壳23的配合使用，可以对膨体聚四氟乙烯薄膜进行全面的加热，便于纵拉机1对膨体聚四氟乙烯薄膜进行拉伸，通过固定架12的使用，可以对支撑柱4和支撑杆5进行支撑，增强支撑柱4和支撑杆5之间的稳定性，通过采用旋转速度不同的纵拉机1和电机11，可以对膨体聚四氟乙烯薄膜进行双向拉伸，通过纵拉机1、拉伸辊2、连接板3、支撑柱4、支撑杆5、活动环6、连接杆7、液压杆8、支撑板9、固定板10和电机11的设置，使悬臂式纵拉机具有调节范围大、局限性小的优点，满足对膨体聚四氟乙烯薄膜的拉伸需求，同时解决了现有的纵拉机调节范围小、局限性较大的问题。
使用时，当需要对膨体聚四氟乙烯薄膜进行拉伸时，启动纵拉机1、电机11和加热块21，加热块21对导热圈22进行加热，随后加热油开始升温，对外壳23进行升温，随后调节电机11的旋转速度，使其旋转速度不同于纵拉机1内部的运作速度，当需要对拉伸辊2做进一步的调整时，启动液压杆8，液压杆8带动连接杆7进行移动，连接杆7的移动带动支撑板9进行移动，支撑板9的移动带动固定板10和拉伸辊2进行移动，对拉伸辊2的位置进行调整，从而对膨体聚四氟乙烯薄膜的拉伸做调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种悬臂式纵拉机，包括纵拉机（1）以及纵拉机（1）内部的拉伸辊（2），其特征在于：所述纵拉机（1）的一侧设有连接板（3），所述连接板（3）的一侧栓接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部焊接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底部转动连接有活动环（6），所述活动环（6）的一侧转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部铰接有液压杆（8），所述液压杆（8）的顶部与支撑杆（5）的表面铰接，所述连接杆（7）的一侧焊接有支撑板（9），所述支撑板（9）一侧的两端均焊接有固定板（10），所述固定板（10）的内部与拉伸辊（2）的表面转动连接，所述固定板（10）的正面栓接有电机（11），所述电机（11）的输出轴与拉伸辊（2）的正面卡接。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂式纵拉机，其特征在于：所述拉伸辊（2）的内部依次包括有加热块（21）、导热圈（22）和外壳（23），所述加热块（21）安装于导热圈（22）的内部，所述导热圈（22）的内部填充有导热油，所述导热圈（22）的外部与外壳（23）的内部焊接。
3.根据权利要求2所述的一种悬臂式纵拉机，其特征在于：所述外壳（23）的材质为传热性能好的铜金属材料，所述外壳（23）的表面为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂式纵拉机，其特征在于：所述支撑柱（4）的底部栓接有固定架（12），所述固定架（12）的一侧与支撑杆（5）的表面栓接。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂式纵拉机，其特征在于：所述连接板（3）可与墙体或是固定器件栓接，所述连接板（3）与支撑柱（4）的安装角度为九十度。
6.根据权利要求1所述的一种悬臂式纵拉机，其特征在于：所述纵拉机（1）的拉伸材料经纵拉机（1）的内部延伸至拉伸辊（2）的表面再延伸至纵拉机（1）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种悬臂式纵拉机，其特征在于：所述电机（11）的旋转速度可调，且不同于纵拉机（1）内部的运作速度。
技术总结