适用于地板纹路压花的压花辊坯的制作方法

    技术2022-07-12  145


    本实用新型涉及压花辊技术领域,特别是一种适用于地板纹路压花的压花辊坯。



    背景技术:

    用于地板纹路压花的压花辊坯需要提高压花辊坯的外表面的温度。中国专利cn204780301u揭示了一种导热油循环加热烫光辊,其在辊筒的内侧设置有一个螺旋导油槽,导热油从辊筒的第一端进入到螺旋导油槽中,然后从辊筒的第二端。导热油在第一端处的温度较高,导热油流经螺旋导油槽后,在靠近第二端的位置时的温度较低,如此辊筒靠近第一端及靠近第二端的温度不均匀,使得压花效果不理想。



    技术实现要素:

    有鉴于此,本实用新型提供了一种温度分布均匀、压花效果较好的适用于地板纹路压花的压花辊坯,以解决上述问题。

    一种适用于地板纹路压花的压花辊坯,包括辊筒、设置于辊筒的第一端的第一端盖、设置于辊筒的第二端的第二端盖、穿过第一端盖的中心的第一内管、套设于第一内管外部的第一外管、穿过第二端盖的中心的第二内管、套设于第二内管外部的第二外管、螺旋设置于辊筒内侧的第一螺旋导油槽及与第一螺旋导油槽相隔离的第二螺旋导油槽;第一外管与第一内管之间具有第一间隙,第二外管与第二内管之间具有第二间隙;第一螺旋导油槽的第一端与第一内管连通,第二端与第二外管连通;第二螺旋导油槽的第一端与第二内管连通,第二端与第一外管连通。

    进一步地,还包括设置于辊筒内部的辊芯,所述第一螺旋导油槽及第二螺旋导油槽设置于辊筒与辊芯之间。

    进一步地,所述第一外管及第二外管远离辊筒的一端分别与一轴承转动连接。

    与现有技术相比,本实用新型的适用于地板纹路压花的压花辊坯包括辊筒、设置于辊筒的第一端的第一端盖、设置于辊筒的第二端的第二端盖、穿过第一端盖的中心的第一内管、套设于第一内管外部的第一外管、穿过第二端盖的中心的第二内管、套设于第二内管外部的第二外管、螺旋设置于辊筒内侧的第一螺旋导油槽及与第一螺旋导油槽相隔离的第二螺旋导油槽;第一外管与第一内管之间具有第一间隙,第二外管与第二内管之间具有第二间隙;第一螺旋导油槽的第一端与第一内管连通,第二端与第二外管连通;第二螺旋导油槽的第一端与第二内管连通,第二端与第一外管连通。如此温度分布均匀、压花效果较好。

    附图说明

    以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:

    图1为本实用新型提供的适用于地板纹路压花的压花辊坯的剖面示意图。

    具体实施方式

    以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

    请参考图1,本实用新型提供的适用于地板纹路压花的压花辊坯包括辊筒10、位于辊筒10内部的辊芯60、设置于辊筒10的第一端的第一端盖21、设置于辊筒10的第二端的第二端盖22、穿过第一端盖21的中心的第一内管31、套设于第一内管31外部的第一外管41、穿过第二端盖22的中心的第二内管32、套设于第二内管32外部的第二外管42、螺旋设置于辊筒10与辊芯60之间的第一螺旋导油槽51及第二螺旋导油槽52。第一螺旋导油槽51及第二螺旋导油槽52也可螺旋设置于辊筒10的内部。

    第一外管41与第一内管31之间具有第一间隙,第二外管42与第二内管32之间具有第二间隙。

    第一螺旋导油槽51的第一端与第一内管31连通,第二端与第二外管42连通;第二螺旋导油槽52的第一端与第二内管32连通,第二端与第一外管41连通。

    第一螺旋导油槽51与第二螺旋导油槽52不连通。

    第一导热油注入第一内管31,流经第一螺旋导油槽51,并从第二外管42流出;第二导热油注入第二内管32,流经第二螺旋导油槽52,并从第一外管41流出,如图1中的箭头所示。如此使得辊筒10两端的温差较小,整个辊筒10均能达到一定的温度,压花效果较好。

    第一外管41及第二外管42同时作为辊筒10的转轴,其远离辊筒10的一端分别与一轴承转动连接。

    与现有技术相比,本实用新型的适用于地板纹路压花的压花辊坯包括辊筒10、设置于辊筒10的第一端的第一端盖21、设置于辊筒10的第二端的第二端盖22、穿过第一端盖21的中心的第一内管31、套设于第一内管31外部的第一外管41、穿过第二端盖22的中心的第二内管32、套设于第二内管32外部的第二外管42、螺旋设置于辊筒10内侧的第一螺旋导油槽51及与第一螺旋导油槽51相隔离的第二螺旋导油槽52;第一外管41与第一内管31之间具有第一间隙,第二外管42与第二内管32之间具有第二间隙;第一螺旋导油槽51的第一端与第一内管31连通,第二端与第二外管42连通;第二螺旋导油槽52的第一端与第二内管32连通,第二端与第一外管41连通。如此温度分布均匀、压花效果较好。

    以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。


    技术特征:

    1.一种适用于地板纹路压花的压花辊坯,其特征在于:包括辊筒、设置于辊筒的第一端的第一端盖、设置于辊筒的第二端的第二端盖、穿过第一端盖的中心的第一内管、套设于第一内管外部的第一外管、穿过第二端盖的中心的第二内管、套设于第二内管外部的第二外管、螺旋设置于辊筒内侧的第一螺旋导油槽及与第一螺旋导油槽相隔离的第二螺旋导油槽;第一外管与第一内管之间具有第一间隙,第二外管与第二内管之间具有第二间隙;第一螺旋导油槽的第一端与第一内管连通,第二端与第二外管连通;第二螺旋导油槽的第一端与第二内管连通,第二端与第一外管连通。

    2.如权利要求1所述的适用于地板纹路压花的压花辊坯,其特征在于:还包括设置于辊筒内部的辊芯,所述第一螺旋导油槽及第二螺旋导油槽设置于辊筒与辊芯之间。

    3.如权利要求1所述的适用于地板纹路压花的压花辊坯,其特征在于:所述第一外管及第二外管远离辊筒的一端分别与一轴承转动连接。

    技术总结
    一种适用于地板纹路压花的压花辊坯,包括辊筒、设置于辊筒的第一端的第一端盖、设置于辊筒的第二端的第二端盖、穿过第一端盖的中心的第一内管、套设于第一内管外部的第一外管、穿过第二端盖的中心的第二内管、套设于第二内管外部的第二外管、螺旋设置于辊筒内侧的第一螺旋导油槽及与第一螺旋导油槽相隔离的第二螺旋导油槽;第一外管与第一内管之间具有第一间隙,第二外管与第二内管之间具有第二间隙;第一螺旋导油槽的第一端与第一内管连通,第二端与第二外管连通;第二螺旋导油槽的第一端与第二内管连通,第二端与第一外管连通。如此温度分布均匀、压花效果较好。

    技术研发人员:张伟荣;任强;张帅军;程辉
    受保护的技术使用者:嘉兴恒邦激光制辊有限公司
    技术研发日:2019.06.13
    技术公布日:2020.04.03

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